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Malla de alambre los sistemas de chorro de la banda están diseñados para proporcionar un alto rendimiento para una variedad de tamaños y formas de producto. Este sistema de limpieza de chorro continuo en línea está disponible en diseños estándar y personalizados. Este sistema es ideal para desbarbado, limpieza general, eliminación de los depósitos de cal y desbarbado y está equipado con 16- 2 ruedas de chorro de aire, dependiendo de sus necesidades de limpieza y producción. Malla de alambre el equipo de limpieza de bandas se instala para reducir los costos de operación, ya que el proceso de limpieza de explosiones se puede integrar fácilmente en una línea de producción, para un flujo de producto completamente automático.
Las máquinas de bandas de malla metálica proporcionan un alto volumen y un rendimiento rentable para todos los requisitos de procesamiento de metales. Se encarecerán de grandes fundiciones, ruedas de automoción, fundiciones ferrosas y no ferrosas, soldaduras, fabricaciones y mucho más. Los sistemas de bandas de malla metálica también están diseñados para manejar las altas temperaturas de las piezas que han sido tratadas con calor.
Si la máquina no es adecuada para su pieza, indíquenos lo siguiente:
1) ¿Qué tipo de pieza limpiará?
2)el tamaño de las piezas(longitud, anchura y altura de la pieza máxima,longitud, anchura y altura de la pieza mínima?)
3)¿Cuánto peso de la pieza máxima y mínima?
4)por favor, díganos su necesidad de eficiencia de limpieza?
Detalles introducción
Las piezas de trabajo se colocan en el transportador de malla de alambre con alta resistencia al desgaste, tirado por encima y por debajo en una sola pasada a través de la cámara de voladura.
La velocidad de avance del transportador de malla metálica y la rotación de la rueda de voladura se pueden cambiar a través del inversor. El número de ruedas voladoras y las potencias instaladas pueden variar en función de los modelos.
Qingdao Antai produce varios modelos, desde los más pequeños con un ancho de paso de 500 mm, hasta 1,500 mm de ancho útil.
La carga y descarga de las piezas de trabajo se puede realizar manualmente o a través de sistemas de transporte automáticos colocados antes o después, o a través de robots, desde el transportador de malla metálica.
La máquina es automatizada y altamente productiva.
Máquina de chorro de chorro con transportador continuo de malla metálica para el tratamiento automático de mármoles, granito y la fabricación de productos de cemento, piedra natural.
Las piezas de trabajo se colocan en el transportador de malla metálica de alta resistencia al desgaste y se disparan en un solo paso, a través de la sala de voladuras.
El ajuste de velocidad de las ruedas de transporte y voladura se controla a través de un inversor.
El número y la posición de las ruedas voladoras pueden variar en función de la geometría y de las piezas de trabajo (en algunos casos se solicita únicamente la voladura del lado superior, en otros casos también del lado lateral).
La carga y descarga de las piezas de trabajo en el transportador se puede realizar manualmente o mediante abrazaderas automáticas.
Con el control regulado adecuado y el tipo de inyección utilizado en la máquina de chorro de inyección, es posible producir diferentes acabados superficiales para producir efecto "antiguo" sobre piedras de mármol y efecto "emboscada" sobre productos de cemento.
Nuestro proyecto de la máquina de voladura de la banda de malla de alambre
| Tipo | QWD60 | QWD80 | QWD100 | QWD120 |
| Cable anchura (mm) |
600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Limpieza velocidad |
0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 |
| Voladura capacidad |
4*120 | 4*120 | 4*180 | 4*250 |
Alcance de la voladura de inyección
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