Proceso de Varilla Redonda en 2 Varilla Acanalada con Máquina de Enderezado por Calentamiento y Módulo de Corte CNC Automático, Sistema de Recoiling Opcional

Detalles de Producto
Servicio postventa: proporcionar
Tipo: Máquina de Enderezado de Rodillo de Equilibrio
Uso: enderezar la máquina
Miembro de Oro Desde 2025

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Productos Principales
Rebar Straightening and Cutting Line, Automatic Rebar System, Rebar Processing Machine, ...
Dirección
Shop No.1, 1st Floor, Building No.1, No. 1, Third Road, Export Processing Zone, Jinshan ...
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Visión General

Información Básica

No. de Modelo.
LZJR180
Voltaje
380V
Grado automático
Automático
Principio
Gran deformación
Certificación
TUV, CCC, ISO9001, CE
Garantía
12 Meses
Personalizado
Personalizado
Condición
Nueva
diámetro de la materia prima
6-16mm
velocidad máxima de rodadura
180m/min
capacidad de producción total
2000-3000tons/Month
rango de longitud de corte estándar
1.5 -12m
tolerancia de longitud de corte
±5mm
desviación de rectitud
≤3mm
potencia total instalada
500-1400kw
peso total del equipo
13-25tons
Paquete de Transporte
contenedor
Especificación
13-25T
Marca Comercial
tecnología de neumáticos de tierra
Origen
Chongqing China
Código del HS
8461500090
Capacidad de Producción
100sets/año

Descripción de Producto

Descripción del producto
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Un alto rendimiento Cold-Rolled 2 estriada del lado de la calefacción de hormigón alisado y el corte o línea Recoiling
Características de la línea de producción

1. Especializada para High-Strength Rebars
Diseñado para CRB600H laminados en frío las barras de acero estriado, asegurando una gran resistencia y calidad.
2. Cumple con el estándar GB13788-2024
Cumple con las últimas chino estándar nacional de laminados en frío las barras de acero estriado.
3. Proceso integrado: Rolling a cortar
Combina la laminación en frío, calefacción de media frecuencia, el alisado y corte en una sola línea.
4. Automatización y alta precisión
Sistema de control PLC, servo, y un vuelo de garantizar la precisión de cizallamiento, estable y un funcionamiento continuo.
5. Eficiente y la producción continua
Decoilers doble y dos camas de refrigeración operación 24/7 de apoyo con el mínimo tiempo de inactividad.
6. Ecológica y de bajo mantenimiento.
Diseño de ahorro de energía y refrigeración de recirculación con baja tasa de fracasos de larga vida de servicio
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Las materias primas
Producto terminado
Compatible con su oficina local de laminado en caliente de hormigón categorías (acanalada o normal)
Diámetros de 6 mm 16 mm.
(Dar a los grados de hormigón utilizado en su país).
Personalizar(directamente longitudes, con recoiling opcional)
Lograr una resistencia de hasta 600 MPa
Diámetros de 4,5 mm-14mm
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Principales aplicaciones:
1. Los proyectos de infraestructura: grandes puentes, presas, carreteras
2. Estructuras Industriales: las centrales eléctricas, refinerías, los grandes talleres
3. High-Strength elementos concretos: vigas y columnas en las zonas sísmicas
4. Ingeniería: forros de túnel de metro, metro las estructuras de soporte
5. La construcción a gran escala: mega-proyectos que requieren un alto rendimiento de hormigón

Ventajas clave:
1. Ultra-High fuerza: el tratamiento de calor aumenta la fuerza de hasta 600 MPa
2. El apoyo de gran diámetro: mangos de hormigón de 6 a 16 mm (máximo en serie)
3. Velocidad de procesamiento: adecuado para las líneas de producción de alto rendimiento
4. La nervadura duradera formación: 2 costillas laterales con la estabilidad de las propiedades mecánicas
5. La operación continua: CNC El apilamiento permite la producción de non-stop
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
La línea completa de producción se compone de las siguientes unidades:
 
Decoilers jaula Anti-Twist dual, Hidráulica, máquina de descalcificación, Primaria/Pasivo Molino de desbaste, activa la formación de molino, Pre-Straightening, unidad de medida de longitud y la detección, Unidad de frecuencia media del horno de calentamiento de la unidad, el alisado, cizalla, Dual-Axis volando a alta velocidad de descarga de Flip Rack.
Cama de enfriamiento en espiral doble, doble péndulo en movimiento el depósito de almacenamiento, Recirculación Refrigeración, calefacción, Sistema de control
La consola de control servo de frecuencia variable, la unidad de recoiler(opcional).
1. Decoilers dual:  
Asegurar la alimentación continua y una producción ininterrumpida.
2. La Jaula Anti-Twist
Evita que el alambrón de torsión durante el proceso de desenrollado.

3. Eliminar la cal hidráulica Máquina
Elimina eficazmente la escala de óxido superficial para mejorar el rendimiento de pegado con el hormigón.

4. Molino de desbastado primaria/pasivo
Realiza la primera forma rodante el material antes de finalizar la formación.

5. Molino de formación activa
La precisión de la unidad rodante que forma dos caras costillas en el hormigón, salas de CRB600H las normas.

6. La unidad de Pre-Straightening
Proporciona enderezado inicial antes de que el proceso principal.

7. Unidad de detección y medición de longitud
En tiempo real de detección de longitud garantiza la precisión de corte.

8. Horno de calentamiento de la frecuencia media
Mejora las propiedades mecánicas del hormigón durante la laminación en frío.
9. La unidad de enderezado en línea
Rectitud y garantiza una alta precisión dimensional del producto terminado.
10. Cizalla de vuelo de alta velocidad
Los cortes de hormigón con ±2 mm de longitud de la tolerancia, asegurando una calidad consistente.

11. De doble eje voltear para rack de descarga
Permite de forma ininterrumpida el apilado y empaque de acabado de hormigón.

12. Espiral doble camas de refrigeración
Proporciona incluso refrigeración para evitar la deformación y mejorar la calidad del producto.

13. Anaqueles móviles dual
Organiza y almacena terminado de hormigón para evitar el cross-over y daños.

14. Sistema de refrigeración de recirculación
Mantiene la temperatura de funcionamiento óptimo para la estabilidad a largo plazo.

15. Sistema de Control de calefacción
Control de temperatura precisa para calentar el horno.

16. Basado en PLC de la consola de control servo
El control centralizado con interfaz de pantalla táctil de fácil manejo y supervisión.
17.Recoiler unidad (opcional):  
Rebobina enderezar/barras de corte en bobinas de compacto flexible para el almacenamiento o transporte.
La especificación
Modelo No.
LZJR180
LZJR180-1
LZJR180A
LZJR180A-1
El diámetro de las materias primas, mm
Φ6-10
Φ6-12
Φ6-14
Φ6-16
Terminado de rodar de diámetro, mm
Φ4.5-9
Φ4.5-10
Φ5-12
Φ5-14
Máx. de la velocidad de laminación, m/min.
180
180
180
180
En general, la capacidad de producción de toneladas/mes
2000
2400
2200
3000
Área de instalación, el metro cuadrado
5.5X45
5.5X45
6.0X50
6.5X50
El consumo de energía real, kw.h/ton.
100-120
100-120
100-120
100-120
Las piezas de desgaste del consumo, RMB/ton.
3-4
3-4
3-4
3-4
Rango de longitudes de corte estándar, m
1.5-12
1.5-12
1.5-12
1.5-12
La tolerancia, la mm de longitud de corte
±5 mm
±5 mm
±5 mm
±5 mm
Desviación de la rectitud, mm/m
≤3mm
≤3mm
≤3mm
≤3mm
Potencia total instalada, kw
500kw
700kw
1000kw
1400kw
Método de control de velocidad
Control de velocidad de frecuencia variable
Control de velocidad de frecuencia variable
Control de velocidad de frecuencia variable
Control de velocidad de frecuencia variable
Método de calentamiento
Los intermedios o de  
Frecuencia superaudio
Los intermedios o de  
Frecuencia superaudio
Los intermedios o de  
Frecuencia superaudio
Los intermedios o de  
Frecuencia superaudio
Método de rodadura
La doble Activo o
Active-Passive opcional
La doble Activo o
Active-Passive opcional
La doble Activo o
Active-Passive opcional
La doble Activo o
Active-Passive opcional
Calefacción y el método de control de temperatura
La detección de infrarrojos + Control PLC
La detección de infrarrojos + Control PLC
La detección de infrarrojos + Control PLC
La detección de infrarrojos + Control PLC
La esquila y método de control
Cizalla de vuelo +  
Control de la servo
Cizalla de vuelo +  
Control de la servo
Cizalla de vuelo +  
Control de la servo
Cizalla de vuelo +  
Control de la servo
Método de control de longitud
PLC+Human-Machine Interface (HMI)
PLC+Human-Machine Interface (HMI)
PLC+Human-Machine Interface (HMI)
PLC+Human-Machine Interface (HMI)
Método de descarga
La descarga controlada Dual-Side
La descarga controlada Dual-Side
La descarga controlada Dual-Side
La descarga controlada Dual-Side
Peso total del equipo, toneladas
Alrededor de 13 toneladas
Alrededor de 15 toneladas
Alrededor de 19 toneladas
Alrededor de 25 toneladas
Perfil de empresa
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Chongqing Landsail Technology Co., Ltd.
Un fabricante líder especializada en maquinaria de hormigón, que ofrece servicio completo de soluciones en diseño, producción, ventas y soporte post-venta.
1. Experiencia profesional:  
Con ingenieros y diseñadores, ofrecemos soluciones innovadoras y personalizadas.
2. Garantía de calidad:
Nuestros productos cumplen las normas internacionales ISO 9001 e incluso GB13788-2024.
3. Ventajas del comercio mundial:
Respaldado por nuestra empresa de logística internacional del grupo y equipo de aduanas, nos aseguramos de entrega global lisa y eficaz.
4. OEM y ODM Bienvenida:
Apoyamos plenamente los servicios de OEM y ODM flexible con opciones de personalización.
5. La experiencia de confianza:
Con más de 20 años en la industria y más de 1.000 clientes satisfechos en todo el mundo, somos conocidos por la confiabilidad y excelencia.
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
¿Por qué elegirnos?
Otras líneas de producción
1. Amplia línea de productos para el procesamiento de hormigón
2. La tecnología avanzada y de alta precisión
3. Soporte completo para los servicios de OEM y ODM.
4. Apoyo logístico y comercial completo
5. Compatible con estándares de calidad garantizada
6. Un servicio profesional y experiencia
1. Solo rodando Cold-Rolled Three-Sided Rebar acanalada
2. La doble Rolling Cold-Rolled Three-Sided Rebar acanalada
3. Rodillo giratorio de alta velocidad CNC de hormigón alisado y corte
4. Rodillo de presión alta velocidad CNC de hormigón alisado y corte
5. Third-Class elongación enderezado y corte hidráulico
6. Multi-función de la laminación en frío la elongación enderezado y corte
Galería de la instalación del cliente y certificaciones
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Round Wire Rod Process Into 2 Ribbed Rebar with Heating Straightening Machine and Automatic CNC Cutting Module, Optional Recoiling System
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el CRB600H de la línea de producción utilizados para?
R: da de alta resistencia a dos caras de hormigón acanalada, salas de CRB600H estándares, con la integración de procesos, incluyendo la laminación, calefacción, el alisado y corte.
 
P: ¿Qué son los principales componentes?
Una de pago: Incluye: stand-off, anti-twist jaula, eliminar la cal hidráulica, de desbaste y la formación de los molinos, las unidades de enderezado, de alta velocidad de vuelo cizalla, camas de refrigeración, sistemas de control, y mucho más.
 
P: ¿Cómo preciso es el corte?
Una longitud de corte: la precisión es de ±5 mm, garantizar la uniformidad de los productos de calidad.
 
P: Puede ejecutar el 24/7?
R: Sí, apoyado por la doble decoilers y descarga de racks para el funcionamiento ininterrumpido.
 
P: ¿Es fácil de operar?
R: Sí, con una pantalla táctil PLC simple sistema de control para la vigilancia y funcionamiento.
 
P: ¿Qué características de seguridad están incluidos?
R: incluye los botones de parada de emergencia, protección de sobrecarga, y los protectores.
 
P: ¿te ofrecen la instalación y capacitación?
R: Sí, ofrecemos la instalación in situ y el operador de servicios de capacitación.
 
P: ¿tiene su propia logística y servicio de aduanas?
R: Sí, tenemos una empresa de logística internacional y de corretaje de aduana para facilitar la entrega.
 
P: ¿Qué es la garantía?
Un estándar: 1 año de garantía en toda la máquina. Amplía las opciones disponibles.
 
P: ¿Cómo puedo obtener una cotización?
R: Por favor contáctenos con sus necesidades de producción, y enviaremos un presupuesto personalizado dentro de las 24 horas.

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