información del producto |
Elemento | Buenas ventas pieza de mecanizado CNC de precisión para máquina torno |
Tamaño | Personalizado, según el dibujo |
Diseño Tecnológico | Análisis y revisión de los planos de productos; elaboración de un plan de elaboración; elaboración de especificaciones de procesos y diseño y fabricación de equipos de procesos |
Material | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, aleación de aluminio, aleación de cobre, Chapa de acero galvanizado, aleación de magnesio, aleación de titanio, materiales especiales, plásticos de ingeniería… O personalizado |
Tolerancia | +/-0,002mm, 100% de control de calidad de inspección antes de la entrega, puede proporcionar un equipo de prueba de formulario de inspección de calidad |
Procesando | Fresado, torneado, taladrado, Planeo, Fitter, Mandrinado, rectificado, mecanizado CNC, Brochado, rectificado y Entonado |
Tratamiento térmico | Normalizando, recocido, templado, Envejecimiento, templado, Enfriamiento |
Procesamiento especial | EDM, cable EDM, mecanizado electroquímico, procesamiento láser |
Soporte de equipo | Centro de mecanizado CNC (DMG/MAZAK), Centro de mecanizado de fresado de torneado CNC (DMG), torno CNC (STS/SLET/MAZAK/TAKISAWA), máquina de corte de hilo de alimentación lenta (SODICK), herramienta NC WEDM de alta velocidad (San Guan/Gao Cheng), máquina de fresado (GENTIGER/máquina de superficie), Wang de RECTIFICADO (máquina de desmoteado), máquina de desmoteado de superficie), |
Superficie | Pulido, limpieza a chorro de arena, chapado de zinc, estañado, chapado de níquel, Chapado en oro, chapado en plata, chapado en cobre, chapado en aleación y pulverización (pintura y pulverización en polvo), anodizado y electroforesis, etc. |
Certificación | ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, |
Equipo de pruebas | CMM (ZEISS/HEXAGON), medidor de redondez (ACCRETECH), comprobador de tensión (AIGU), profilimómetro (TOKIO), Altímetros (TRIMOS), Probador de dureza (HAIBAO), microscopio (EASSON), Plataforma de mármol (XINLEI), etc. |
Cantidad mínima de pedido | 1 piezas |
Capacidad de suministro | 500.000 piezas de mecanizado CNC, 30.000 piezas de chapa metálica, 500 módulos por día |
Cita en contra | 2D dibujos (PDF, JPG, DWG), 3D dibujos (STP, IGS) o muestra |
Plazo de pago | T/T, L/C, D/P, D/A. |
Plazo de entrega | 25-30 días; según petición |
Por qué nos eligen | 1. 26 años de experiencia en la fabricación de mecanizado de precisión;
2. 400+ máquina CNC avanzada y máquina de mecanizado de chapa metálica de Alemania y Japón;
3. Estableció un sistema completo de gestión y garantía de la calidad;
4. 3.000 empleados y personal de I+D representan más del 30%;
5. Precio competitivo, alta calidad y entrega rápida;
6.Taller de temperatura constante para asegurar la precisión del producto. |
Sobre nosotros |
• 20+m2 años de experiencia en Maquinado de precisión / Hoja Procesamiento de metales / módulo de precisión / módulos OEM manufäcturing • más de 200.000 instalaciones, más de 3000 empleados con más del 30% de ingenieros de I+D. • máquina NC avanzada 300+ y máquina de procesamiento de chapa metálica de Alemania y Japón, como máquina CNC DMG y MAZAK de 5 ejes, máquina de corte láser Bystronic, máquina de perforación y flexión Amada, que puede ser de hasta 0,002mm • 2D+ INSTRUMENTO de alta precisión 3D/100 de Alemania, Italia, Japón y Suiza, como CMM (ZEISS-Alemania), MRS(GN-Italia), proyector (MITUTOYO-Japón), Altímetro (Suiza), etc. • CERTIFICACIÓN ISO9001, IS014001, ISO13485, ISO9001 |
Esquema de mecanizado de superficie cilíndrica exterior |
No | Métodos de procesamiento | Precisión económica (indicada por la clase de tolerancia) | Valor Ra de rugosidad superficial ( μm) | Ámbito de aplicación |
1 | Torneado áspero | IT11-13 | 10~50 | Adecuado para todos los metales que no sean el acero endurecido |
2 | Torneado áspero y torneado medio fino | IT8~10 | 2,5~6,3 |
3 | Torneado áspero, torneado medio fino, un torneado fino | IT7~8 | 0,8~1,6 |
4 | Torneado en bruto, torneado medio fino, torneado fino, laminado (o pulido) | IT7~8 | 0,2~0,025 |
5 | Torneado áspero, torneado medio fino, un rectificado | IT7~8 | 0,4~0,8 | Principalmente utilizado para acero templado, también puede usarse para acero destemplado, pero no adecuado para el procesamiento de metales no ferrosos |
6 | Torneado áspero, torneado medio fino, un molienda áspera onefina molienda | IT6~7 | 0,1~0,4 |
7 | Torneado en bruto, torneado medio fino, un rectificado en rutoRefinado-Superacabado (o Superacabado de ruedas) | IT5 | 0,012~ 0,1(orRz0,1) |
8 | Torneado en bruto, torneado medio fino, torneado fino, torneado fino (coche de acero dorado) | IT6~7 | 0,025~0,4 | Se utiliza principalmente para el procesamiento de metales no ferrosos con requisitos más altos |
9 | Torneado áspero, torneado medio fino, molienda gruesa, molienda fina y molienda súper fina (o rectificado espejo) | IT5 | 0,006~ 0,025(orRz0,05) | Mecanizado cilíndrico de alta precisión |
10 | Torneado áspero, torneado medio fino, un molienda áspero onefina-molienda | IT5 | 0,006~ 0,1(o Rz 0,05) |
Plan de procesamiento de planos |
No | Métodos de procesamiento | Precisión económica (indicada por la clase de tolerancia) | Valor Ra de rugosidad superficial (μm) | Ámbito de aplicación |
1 | Torneado áspero | IT11~13 | 12.5~50 | Cara final |
2 | Torneado áspero y torneado medio fino | IT8~10 | 3,2~6,3 |
3 | Torneado áspero, torneado medio fino, un torneado fino | IT7~8 | 0,8~1,6 |
4 | Torneado áspero, torneado medio fino, un rectificado | IT6~8 | 0,2~0,8 |
5 | Fresado en bruto (o fresado en bruto) | IT11~13 | 6.3~25 | Plano generalmente no endurecido (rugosidad de la superficie de fresado final Ra menor valor) |
6 | Molienda áspera (o Fresa áspera - Planeo fino (O Fresado fino) | IT8-10 | 1,6~6,3 |
7 | Fresado en bruto (o fresado en bruto - fresado en buen plano (o molienda fina - raspado | IT6~7 | 0,1~0,8 | Cuando el lote de planos no endurecidos con requisitos de alta precisión sea grande, se debe adoptar el esquema de planeo de precisión de hoja ancha. |
8 | Sustituya el raspado anterior por una fresadora fina de hoja ancha | IT7 | 0,2~0,8 |
9 | Fresado en bruto (o fresado en bruto) - fresado en buen plano (o pistola fina) - molienda | IT7 | 0,2~0,8 | Planos endurecidos o no endurecidos con requisitos de alta precisión |
10 | Planeo en bruto (o en bruto) - planeo fino (o molienda fina) - molienda | IT6~7 | 0,025~0,4 |
11 | Fresado y arrastre en bruto | IT7~9 | 0,2~0,8 | Producción en masa, plano más pequeño (la precisión depende de la precisión de la broach) |
12 | Fresado-acabado-rectificado-rectificado en bruto | IT5above | 0,006~0,1(orRz0,05) | Plano de alta precisión |
Plan de mecanizado de taladros |
No | Métodos de procesamiento | Precisión económica (indicada por la clase de tolerancia) | Valor Ra(μm) de rugosidad superficial | Ámbito de aplicación |
1 | Perfore | IT11-13 | 12,5 | Mecanizar sólidos de acero desbañado y fundición, también puede usarse para mecanizar metales no ferrosos, el diámetro del agujero es menor than20mm |
2 | Perfore una resma | IT8~10 | 1,6 ~ 6,3 |
3 | Taladre una resma áspera | IT7~8 | 0,8 ~ 1,6 |
4 | Amplíe y amplíe | IT10~11 | 6,3 ~ 12,5 | Mecanizar sólidos de acero desbañado y fundición, también puede usarse para mecanizar metales no ferrosos, el diámetro del agujero es mayor than15mm |
5 | Perforar, expandir, rema | IT8~9 | 1,6 ~ 3,2 |
6 | Perfore-amplíe-brough-ream-fine-ream | IT7 | 0,8 ~ 1,6 |
7 | Perfore, expanda, haga girar la máquina y gire la bisagra de mano | IT6~7 | 0,2 ~ 0,4 |
8 | Perfore, expanda, tire | IT7~9 | 0,1~1,6 | Producción en masa (la precisión depende de la precisión del brocal) |
9 | Mandrinado en bruto (o escariado) | IT11~13 | 6,3 ~ 12,5 | Varios materiales excepto acero endurecido, blancos con agujeros fundidos o forjados |
10 | Mandrinado en desbaste (expansión en desbaste) mandrinado medio fino (expansión fina) | IT9~10 | 1,6 ~ 3,2 |
11 | Desbaste (expansión desbaste), desbaste medio fino (mandrinado fino)expansión) un mandrinado fino (escariado) | IT7~8 | 0,8 ~ 1,6 |
12 | Mandrinado en desbaste (expansión en desbaste), mandrinado en medio fino (mandrinado en acabado)expansión) un mandrinado en acabado un mandrinado flotante mandrinado en acabado | IT6~7 | 0,4 ~ 0,8 |
13 | Perforación en bruto (expansión) perforación media fina y un agujero de molienda | IT7~8 | 0,2 ~ 0,8 | Principalmente utilizado para acero endurecido, también puede usarse para acero destemplado, pero no adecuado para metales no ferrosos |
14 | Desbaste (expansión) desbaste medio fino, desbaste y desbaste fino | IT7~8 | 0,1 ~ 0,2 |
15 | Mandrinado en desbaste, mandrinado medio fino, mandrinado fino, mandrinado fino (mandrinado de diamante) | IT6~7 | 0,05~0,4 | Se utiliza principalmente para metales no ferrosos con requisitos de alta precisión |
16 | Perfore una (expanda) una bisagra áspera una bisagra fina oneHoning; perforando una (expandiendo) una tirando de una esmerilada;mandrinado áspero, mandrinado medio fino, mandrinado fino y rectificado | IT6~7 | 0,025 ~ 0,2 | Agujeros con requisitos de alta precisión |
17 | Sustitución del rectificado en el método anterior por rectificado | IT5~6 | 0,006-0,1 |
Precisión posicional de los agujeros de eje-paralelo (precisión económica) |
Métodos de procesamiento | Posicionamiento de herramientas | El error de distancia entre los dos ejes de taladro o el Error de distancia desde el eje del taladro al plano | Métodos de procesamiento | Posicionamiento de herramientas | El error de distancia entre los dos ejes de taladro o el Error de distancia desde el eje del taladro al plano |
Perforación en taladros verticales o radiales | Utilice un taladro | 0,1 ~ 0,2 | Mandrinado en una máquina de mandrinado horizontal | Con morirse aburrido | 0,05 ~ 0,08 |
Subrayado | 1,0 ~ 3,0 | Colocando plantilla | 0,08 ~ 0,2 |
Taladro vertical o perforador de brazo perforador superior | Con morirse aburrido | 0,03 ~ 0,05 | Lea como lo indique el localizador | 0,04-0,06 |
Aburrido en un torno | subrayado | 1,0 ~ 2,0 | Calibre de bloque | 0,05 ~ 0,1 |
Utilice un cuadrado con una diapositiva | 0,1 ~ 0,3 | Utilice una galga de calibre o una galga de espesores | 0,05 ~ 0,25 |
Mandrinado coordinadoresmandrinado superior | Con instrumentos ópticos | 0,004-0,015 | Dispositivo de coordenadas con control de grados | 0,04-0,05 |
Taladro de diamante perforadoresmandrinado superior | | 0,008~0,02 | Con un nonio | 0,2 ~ 0,4 |
Mandrinado en máquinas herramientas multieje | Con morirse aburrido | 0,03-0,05 | Subrayado | 0,4 ~ 0,6 |