Ventilador centrífugo Maglev Turbo para tratamiento de aguas residuales de molino de papel

 

   Cuando el proceso de tratamiento de aguas residuales utiliza el proceso de lodos activados, el ventilador de aireación es uno de los equipos centrales del proceso de tratamiento.
      Los costos energéticos de las plantas de tratamiento de aguas residuales representan entre el 40% y el 80% de sus costos de operación y mantenimiento, de los cuales el consumo energético del ventilador en el proceso de aireación y oxigenación representa una gran proporción del consumo total de energía, la eficiencia energética de la soplante, que representa entre el 50% y el 60% del consumo energético de toda la planta de tratamiento de aguas residuales, desempeñará un papel crucial en el nivel de consumo energético y los costes operativos de la planta de tratamiento de aguas residuales.
   Además, las soplantes de aireación utilizadas en plantas de tratamiento de aguas residuales en el país y en el extranjero incluyen principalmente soplantes de raíces, soplantes centrífugas de varias etapas, soplantes centrífugas de alta velocidad de una etapa con aumento de velocidad de engranajes, soplantes centrífugas de suspensión neumática y soplantes centrífugas maglev. Entre ellos, las soplantes de raíces y las soplantes centrífugas de varias etapas se eliminan gradualmente en plantas de tratamiento de aguas residuales extranjeras debido a su baja eficiencia, alto ruido, alto consumo de energía, gran volumen y peso, y bajo rendimiento de regulación de flujo y otros defectos. El ventilador centrífugo Maglev pertenece a la última forma de ventilador centrífugo de alta velocidad de una sola etapa, que adopta la tecnología avanzada de conversión de frecuencia y rodamiento maglev, elimina el componente de incremento de velocidad de engranajes y el sistema de lubricación de la soplante centrífuga de alta velocidad de una etapa tradicional, y cumple con los requisitos de la planta de tratamiento de aguas residuales para soplantes de aireación como ahorro de energía, protección del medio ambiente, amplia gama de ajuste del volumen de aire, bajo ruido, bajas vibraciones y bajo coste de mantenimiento.

    La serie MSC maglev ventilador centrífugo de la Marca "TOUZER" es un logro de alta tecnología formado por la tecnología patentada de maglev cojinete combinado con la mecánica de fluidos desarrollado por el equipo de médicos de la Universidad Politécnica de Dalian, que tiene las características de frictionless, alta tasa de ahorro de energía y bajo ruido, y es un equipo de alto nivel de ahorro de energía. Los productos se dividen en 19 especificaciones según diferentes potencias (15kW~315kW), diferentes presiones del viento (25kpa~120kPa) y diferentes volúmenes de aire (13~430m³/min), y los propulsores también pueden diseñarse de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo para satisfacer los requisitos personalizados.
    Las soplantes maglev de la serie MSC se han utilizado ampliamente en aguas residuales urbanas, aguas residuales industriales, placas de cristal electrónico, biofarmacéuticos, fundición y coquización, impresión y teñido de textiles, fermentación de alimentos, termoelectricidad y otras industrias en más de 30 provincias desde su comercialización en 2018. En comparación con las soplantes tradicionales, las soplantes maglev ahorran más del 30% de energía.
 

--Ahorro de energía y alta eficiencia: Cojinete de suspensión magnética integrado, motor síncrono de imán permanente de alta velocidad, piezas de flujo de alta eficiencia, sistema de control especial y una serie de tecnologías avanzadas, alta eficiencia y ahorro de energía de todo el machine.Compared con soplante de raíces tradicional, La eficiencia se incrementa en un 30%~40%.tomando como ejemplo 160kW soplantes maglev, cada uno puede ahorrar más de 500.000 grados de electricidad al año en comparación con el soplador de raíces tradicionales, y el costo puede recuperarse en aproximadamente 1 a 2 años.
--bajo ruido y vibración: Gracias a la tecnología de rodamiento maglev, no hay contacto mecánico ni fricción entre las piezas giratorias y las piezas fijas en el ventilador. La vibración del funcionamiento del ventilador es muy pequeña y el ruido no supera los 80 dB.
--pequeño tamaño, ligero: El diseño integrado de toda la máquina, los componentes de fluidos integrados internos, el motor, el convertidor de frecuencia y otros componentes, estructura compacta, ligero peso.
--funcionamiento y mantenimiento inteligentes: El uso de un sistema de control avanzado, una variedad de modos de control pueden ser seleccionados. La plataforma operativa se puede supervisar en tiempo real sin la presencia de personal especial en el lugar de trabajo. Los sistemas de refrigeración por aire y agua totalmente cerrados se utilizan para disipar el calor del motor y garantizar un funcionamiento estable y eficiente del ventilador. Diseño modular, mantenimiento cómodo.
--muy bajo costo de mantenimiento: Usando tecnología de rodamientos magnéticos, completamente sin fricción. No hay caja de engranajes, sistema de lubricación y otras piezas en el sistema, no hay mantenimiento mecánico, reduce la posibilidad de daños, vida de servicio puede alcanzar más de 20 años. El mantenimiento diario solo necesita sustituir el filtro de aire, ahorrar aceite lubricante, costes de limpieza, cómodo y rápido.
 

1. 1,8m de espacio debe  dejarse alrededor del equipo para asegurar  el trabajo normal y  el mantenimiento diario.
2. Evitar  fuertes sacudidas y colisiones en  el proceso   de manipulación del equipo.
3.el equipo debe  instalarse sobre   una base sólida sin   fuente de vibración alrededor, y el ajuste  de la base debe  coincidir con el nivel para mantener el equipo paralelo al   plano horizontal.
4. Si    el equipo se instala en interiores,   es necesario  garantizar    las condiciones de disipación de calor en   la sala de máquinas , y si   se instala en exteriores,         se debe evitar el contacto directo con la lluvia y la nieve.
5.  La instalación eléctrica debe   ser realizada por  un electricista autorizado.
6.     Se recomienda   llevar el tubo de ventilación  al exterior, si   está en interiores,   es fácil  soplar   el polvo, lo que  afectará la eficiencia  del ventilador y  la vida útil   del filtro, y evitar de frente a la dirección   del personal.