Información Básica.
No. de Modelo.
TL-5001-20
Velocidad de funcionamiento
Ajustar Velocidad
Función
Control de, Conducir
Protección de la carcasa
Cerrado Tipo
Estructura y principio de funcionamiento
sin Cepillo
Control Mode
Single Chip Microcomputer
Paquete de Transporte
Hard Cartons
Especificación
628X113X113
Descripción de Producto
Especificación del motor de rodillo de transmisión de rodillo eléctrico sin escobillas DC
Parámetros de especificación
tipo de rodillo:
1) Modelo de motor: GDA-TL6601-01
2) Modelo de unidad:TLA-TL181001A
Componentes específicos e información de parámetros:
Proyecto | Unidad | Especificación | Observación |
Motor trpe | | Motor síncrono de imán permanente sin escobillas de CC | |
Forma de motor | | Motor del rotor exterior | |
Voltaje | V | DC 48±10% | |
Número de polos | | 12 | |
Potencia máxima | W | 400W | |
Rango de revoluciones | r/min | 300-600 | |
Par nominal | N.m | 6 | |
Par máximo instantáneo | N.m | 8 | No más de 4 segundos |
Estándar de trabajo | | 25% de trabajo intermitente | Según la temperatura ambiente |
Peso | kg | 5,2 | |
Modo de refrigeración | | Enfriamiento automático | |
Grado de aislamiento | | F | |
resistencia de bobina | Ω | 0,5 | |
Tipo de rodamiento | | 6004ZZ | |
Lubricación de los rodamientos | | autolubricación | |
Modo de refrigeración de los rodamientos | | Enfriamiento automático | |
Tipo de unidad | | Controlador sin escobillas DC | |
Tensión nominal de entrada | V | DC 48 | |
Potencia nominal del controlador | W | 400 | 25% de trabajo intermitente |
Tamaño de la caja del controlador | mm | 155*147*39 | |
método de comunicación | | RS485 | 38400,N,8,1 |
Interfaz de alimentación | | GX19-4 | Enchufe de aviación |
Interfaz de comunicación | | GX16-5 | Enchufe de aviación |
Interfaz del motor | | VL62001-03R | Conector |
Interfaz Hall del motor | | GX12-5 | Enchufe de aviación |
Interfaz de sensor de infrarrojos | | GX12-4 | Enchufe de aviación |
Temperatura ambiente de funcionamiento | ºC | -20-40 | |
Humedad del entorno de servicio | % HR | Menos del 85% | No hay gotas de agua, lluvia |
2.Dimensiones específicas del rodillo eléctrico
Consulte los dibujos adjuntos.
Figura 2,1 dibujo del rodillo eléctrico
3. Unidad y comunicación sin escobillas
El controlador tiene una entrada de 48V DC, potencia de salida nominal 400W y sistema de funcionamiento intermitente del 25%. RS485 la comunicación controla la velocidad y dirección de funcionamiento y devuelve el estado del controlador. Además, las direcciones de arranque, parada y rotación del motor también se pueden controlar a través de terminales (E/S).
3,1Driver Definición de interfaz y dimensión de contorno
Figura 3,1 dimensión estructural 1 |
Figura 3,2 dimensión estructural 2
RS485Communication y puerto de control |
Tabla 3-1 Definición de la interfaz del lado de entrada
Conector | Tipo | PIN | Definición de pin | Observación |
Espoleta | 25A velocidad lenta | -- | -- | |
48V Puerto de entrada |
GX19-4 | 1 | TIERRA | |
2 |
3 | 48V |
4 |
RS485 Puerto de control de comunicación y funcionamiento |
GX16-5 | 1 | TIERRA | RS485 para la comunicación, consulte la definición del protocolo de comunicación en 3,3. Si se requiere resistencia del terminal, ajuste el interruptor DIP de 8th bits en el lado de salida |
2 | B |
3 | R |
4 | MARCHA/PARADA |
5 | REV/FWD |
Luz de Lndicador | | -- | -- | Consulte 3,2 Definición del estado del indicador |
Tabla 3-2 Definición de la interfaz de salida
Conector | Tipo | PIN | Definición de pin | Observación |
Interruptor DIP | | 1 | 1 | Dirección de la unidad: Add=X1*1+X2*2+ X3*4+X4*8+ X5*16 X1~5 para interruptor FECHA: 1; FECHA: 0; |
2 | 2 |
3 | 4 |
4 | 8 |
5 | 16 |
6 | Ejecutar el selector de comandos | OFF: La instrucción de funcionamiento se activa mediante la comunicación; ON: La instrucción de funcionamiento se activa mediante el sensor fotoeléctrico; |
7 | reserva | |
8 | 120Ωterminal resistencia | ON: Añadir resistencia de terminal; OFF: No hay resistencia en el terminal |
Puerto de señal Hall |
GX12-5 | 1 | HC | |
2 | HB |
3 | HA |
4 | TIERRA |
5 | +5V |
Puerto del sensor |
GX12-4 | 1 | CC | +15V(100mA) |
2 | TIERRA | Conexión a tierra de la fuente de alimentación |
3 | NC | Reservado |
4 | CORRE | Entrada del sensor, activa alta |
Motor UVW Oupú | VL62001-03R | 1 | U | Observe la definición de puerto |
2 | V |
3 | W |
3,2.Definición de comunicación y protocolo
El controlador utiliza RS485 para la comunicación. Los siguientes son los parámetros de comunicación y el contenido del protocolo: Parámetros de comunicación:
Número de serie | Elemento | Parámetro | Observación |
1 | Símbolo de inicio de ajuste de parámetros | 85H(o 95H) | * no volver cuando el byte inicial es 95H línea marco de respuesta de parámetros |
2 | Dirección, número de coche | B7=0, B6= dirección, B5-B0= número | La dirección se establece mediante el interruptor DIP |
3 | velocidad de funcionamiento | B7=0,B6-B0=0~127 | Velocidad=( B6-B0)*6 |
4 | Tiempo de ejecución retardado inferior en 7 bits | B7=0,B6-B0=0~127 | Time=(byte6.B0, B6-B0)*0,01s |
5 | Tiempo de funcionamiento inferior en 7 bits | B7=0,B6-B0=0~127 | Time=(byte6.B1, B6-B0)*0,01s |
6 | Datos compuestos | B7-B3=0,B2=modelo de control,B1=funcionamiento | Cuando B2==0, es el modo de control de tiempo |
| | Bit de tiempo 8, B0= bit de tiempo de retardo 8 | Cuando B2==1, está en modo de control de posición (el valor de ajuste del tiempo de funcionamiento en el modo de control de posición es el valor de recuento de intervalos Hall) |
7 | Cambiar etiqueta (número de serie) | B7=0, B6-B0= INCREMENTAL | Solo se indica el número de serie |
8 | Verificador | Byte 2-7 XOR | |
Tabla 3-3 parámetros de comunicación
Número de serie | Elemento | Parámetro | Observación |
1 | Número máximo de sitios | 32 | La dirección se establece mediante el interruptor DIP |
2 | Formato de comunicación | 38400,N,8,1 | |
3 | Método de verificación | Comprobación de la trama | |
4 | resistencia del terminal | 120Ω | Seleccione mediante el interruptor DIP bit 8 son resistencias de terminación utilizadas |
Protocolo de comunicación:
Tabla 3-4 Marco de ajuste de parámetros de funcionamiento
Observaciones:
El byte inicial del parámetro es único y el mismo carácter no aparecerá en los caracteres siguientes. B7=1 en el byte inicial y B7=0 en caracteres posteriores.
Tabla 3-5 tramas de respuesta para parámetros de funcionamiento
Tabla 3-5 tramas de respuesta para parámetros de funcionamiento
Número de serie | Elemento | Parámetro | Observación |
1 | Símbolo de inicio de respuesta del vehículo | 99H | |
2 | El número de CAR de la respuesta | B7=0,B6=0,B5-B0=número de tejer automóviles | |
3 | Contenido de la respuesta | B7-B6=0, B5= fallo de funcionamiento del motor. B4= ninguna instrucción de acción antes del parámetro, B3= ningún parámetro antes del comando de acción. B2= error Hall, B1= protección contra sobrecorriente, B0=0 | Establezca el valor en 1 para error o protección y 0 para no error o protección. |
4 | Verificador | Byte 2-3 XOR | Verificador |
Observaciones:
El byte inicial del parámetro es único y el mismo carácter no aparecerá en los caracteres siguientes. B7=1 en el byte inicial y B7=0 en caracteres posteriores:
Tabla 3-6 Ejecutar marco de comandos (difusión, no se requiere marco de respuesta)
Número de serie | Elemento | Parámetro | Observación |
1 | Símbolo de inicio de respuesta del vehículo | 8AH | |
2 | Grupo de carro en marcha 1 | B7=0,B6 -B0=DOLLY 7-1 | |
3 | Grupo de carro en marcha 2 | B7=0,B6 -B0=DOLLY 15-9 | |
4 | Carrito de funcionamiento group3 | B7=0,B6 -B0=DOLLY 23-17 | |
5 | Grupo de carro en marcha 4 | B7=0,B6 -B0=DOLLY 31-25 | |
6 | Grupo de carro en marcha 5 | B7=0,B6 -B0=DOLLY 32,24,16,8 | |
7 | Cambiar etiqueta (número de serie) | B7=0,B6-B0=INCREMENTO | Solo se indica el número de serie |
8 | Verificador | Byte 2-7 XOR | |
Observaciones:
El byte inicial del parámetro es único y el mismo carácter no aparecerá en los caracteres siguientes. B7=1 en el byte inicial y B7=0 en caracteres posteriores:
Principio de envío de tramas:
Después de que el centro de control envíe la trama de parámetros de operación, el conductor devuelve la trama de respuesta y, a continuación, el centro de control envía la trama de comandos de operación. Cada marco de comandos debe ir precedido de un marco de parámetros, de lo contrario el controlador no actuará.
3,3Indicator Definición de estado
Tabla 3-7 Estado del indicador de estado de fallo
Número de serie | El indicador luminoso parpadea | Descripción de la formación | Método de tratamiento |
1 | Parpadea una vez cada 8 segundos | Error Hall | Compruebe si el cable Hall está conectado correctamente. |
2 | Parpadea dos veces cada 8 segundos | reserva | |
3 | Flash 3 veces cada 8 segundos | Protección contra sobrecorriente | Rotación bloqueada o sobrecarga |
4 | Flash 4 veces cada 8 segundos | reserva | |
5 | Flash 5 veces cada 8 segundos | reserva | |
6 | Flash 6 veces cada 8 segundos | reserva | |
7 | Flash 7 veces cada 8 segundos | reserva | |
8 | Siempre brillante | El motor no gira. | Compruebe si el cable Hall o el cable del motor se conectan bien |
9 | Extinción constante | El motor no gira. |
Tabla 3-8 Estado del indicador de estado normal
Número de serie | La luz indicadora parpadea | Descripción de la información | Observaciones |
1 | Parpadeo periódico | velocidad | |
2 | Parpadea una vez cada 1 segundos | Estado en espera | |
| | | |
4.Control e inspección de calidad
Todos los motores de fábrica tienen tablas de inspección de seguimiento, que se pueden rastrear al tamaño de cada pieza. Los números de serie separados están grabados en el extremo del rodillo eléctrico. Cada rodillo tiene un número de serie diferente. Se pueden rastrear diferentes números de serie a todos los datos de prueba de la compañía. Las pruebas de rendimiento de aislamiento del motor incluyen resistencia de tensión y pruebas de giro a giro, con pruebas del 100% antes de salir de la fábrica. Prueba de rendimiento del motor adopta el método de fuerza electromotriz posterior, 100% comprobar la fuerza electromotriz de todos los motores. Todos los conductores han pasado la verificación lógica y han pasado la prueba de funcionamiento de la unidad y la prueba de antigüedad antes de salir de la fábrica.
5.periodo de garantía
El período de garantía de rodillo eléctrico y rodillo no motorizado es un año, y el período de garantía de conductor es un año. Se cobrará una tarifa por servicio de mantenimiento por daños causados por un uso anormal (funcionamiento de alta tensión, daños físicos, etc.).
6.Embalaje y transporte
El paquete de rodillos individuales está empaquetado con cartón, y el paquete general está empaquetado con cartón de 3A, con soportes especiales y barreras entre rodillos y al final. La unidad de diafragma y el paquete completo están empaquetados en cartón. El modo de transporte se determinará de acuerdo con los requisitos del contrato.
Dirección:
1/F, Building 5, Hengnuo Industry, Changan Town, Dongguan, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Ropa y Accesorios
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 9000
Introducción de Empresa:
Dongguan Tongluo Machinery Technology Co., Ltd. Es una empresa industrial especializada en equipos de transmisión mecánica modernos, y tomó la delantera al pasar ISO9001: certificación de sistema de calidad 2000, certificación de sistema de calidad perfecta y gestión perfecta del sitio de producción, de modo que la calidad del producto esté totalmente garantizada y de confianza y sea apoyada por una amplia gama de usuarios.
Fundada en 2014, la empresa se ha comprometido con la I+D y la producción de tambor eléctrico, tambor de motor DC y tambor impermeable IP68, así como el procesamiento fino de varias piezas de la máquina. Tiene muchos equipos de mecanizado avanzados y equipos de prueba, y la calidad del producto se mejora continuamente. Los productos de la empresa toman "tonlo" como Marca registrada. Los principales productos son el rodillo eléctrico, el rodillo accionado, el módulo lineal, la guía de precisión y el tornillo. Los productos son ampliamente utilizados en logística, almacenamiento, acero, metalurgia, caucho y plástico, alimentos, bebidas, construcción, impresión, embalaje, Textil, industria química, protección medioambiental...los productos de la empresa se utilizan en equipos mecánicos, clasificación logística automática, almacenamiento inteligente y otros campos, que pueden satisfacer en gran medida las necesidades de transmisión de todos los ámbitos de la vida.
La empresa cuenta con una red de marketing nacional relativamente perfecta, y su red de productos cubre más de 20 provincias y ciudades y los mercados de Europa, América y el sudeste de Asia.
La empresa ha obtenido con éxito una serie de patentes nacionales y pronto se convertirá en una empresa nacional de alta tecnología.
"Crear valor de buena fe" es el espíritu de la compañía de Tongluo, porque esperamos con interés la comunicación y el servicio sinceros, obtener su confianza y apoyo, beneficio mutuo y crear una situación ganar-ganar!