Información Básica.
After-sales Service
to Door and on Line
El uso del proceso
Steel Plate CNC Drilling
Método Movimiento
Control de Contorno
Método de Control
Control de Lazo Semi-Cerrado
Control Numérico
CNC / MNC
Precisión Procesamiento
0.5mm
Clasificación Rendimiento
Máquina-Herramienta CNC de Gama Alta
Certificación
CE, ISO 9001
Marca Comercial
Xingtian Sunshine
Paquete de Transporte
Container
Especificación
L160*160*12
Descripción de Producto
LÍNEA DE PERFORACIÓN CNC DE PERFIL H TIPO 1250
Introducción:
La línea de producción se utiliza principalmente en la perforación y aserrado de viga H, viga U que se aplican en los campos, como la construcción, puente, caldera, garaje estéreo, plataforma de perforación en alta mar y, especialmente, en estructura de acero que requiere alta precisión y fácil funcionamiento. Esta es la máquina necesaria para la fabricación de estructuras de acero.
Estructura y configuración:
La línea de producción combinada consiste en la línea de perforación XT-SWZ1250 y la sierra de banda XT-YJC1250, dos pares de transportadores de entrada y salida , y un dispositivo de control CNC y dos transportadores laterales, junto con el sistema eléctrico, sistema hidráulico, refrigeración por aire y lubricación.
La línea de combinación adopta la disposición de forma Z que la línea de perforación y la sierra de banda se instalan en paralelo y se conectan por transversal convey0r. Cada uno de los dos transportadores de alimentación equipa una plataforma de alimentación NC con servomotor en el lado de referencia y un dispositivo de empuje lateral para empujar la pieza de trabajo al lado de referencia; la línea de perforación equipa un transportador transversal automático para cargar la pieza; el transportador de salida equipa el rodillo para desplazar la pieza de trabajo fuera de la zona de proceso y hacia el transportador transversal.
En el proceso de trabajo, el personal debe elevar la pieza de trabajo al transportador transversal automático, una vez que la pieza se haya cargado en el transportador de alimentación desde el transportador transversal, el empuje lateral mueve la pieza de trabajo al lado de referencia, y la plataforma móvil mueve la pieza de trabajo a la zona de mecanizado para perforar, después de la perforación, el rodillo mueve la pieza de trabajo al transportador de salida, El transportador transversal que conecta la línea de perforación con la sierra de cinta desplaza la pieza de trabajo desde la salida de la línea de perforación hasta la entrada de la sierra de cinta para cortar la pieza, después de haber cortado la pieza de trabajo se descarga en la salida, y el transportador transversal de la sierra de cinta mueve la pieza de trabajo fuera de la zona de mecanizado.
La secuencia de proceso es de perforación a corte, la pieza larga que se pretende procesar en varias piezas puede perforarse integralmente y luego cortarse en piezas. El transportador transversal entre dos líneas en la disposición de forma Z puede ajustar la velocidad del proceso. El formulario Z organizar permite que estas dos líneas trabajen juntas y por separado, cuando una de ellas está en mantener la otra línea puede funcionar independientemente.
Configuración
La línea de combinación incluye la plataforma rodante, la vía de la plataforma rodante, el transportador de alimentación, la línea de alimentación, la línea de perforación SWZ1250, Sierra de banda YJC1250, sistema de control eléctrico, sistema hidráulico, sistema de refrigeración de aire, lubricación, etc.
Términos a explicar:
1. Dolly: Accionada por servomotor con caja de transmisión a través de cremallera y piñón, la pieza se sujeta por la mordaza para una alimentación y colocación longitudinales.
2. Pista de Dolly: Llevar dolly a la alimentación, esta pista puede por personalizado.
3. Transportador de alimentación: Consta de transportador de alimentación y transportador de salida para soportar y producir la pieza.
4. Línea de alimentación: Esta línea transversal consta de cuatro bastidores de alimentación para cargar automáticamente la pieza.
5. SWZ1250 línea de perforación: 3D la máquina tiene tres cabezales de perforación con husillo. El cabezal de perforación lateral tiene posicionamiento vertical y el cabezal de perforación vertical tiene posicionamiento radial.
6. YJC1250 Sierra de banda: Equipar estructura cerrada de dos pilares, guía lineal, poseen alta rigidez y eficiencia.
7. sistema hidráulico: Equipar con depósito de aceite, conjunto de bomba de baja presión, enfriador, bloque de válvulas principal y otra unidad de válvula de control.
8. Sistema de control eléctrico: Con PLC y ordenador, dos juegos de él.
9. Sistema hidráulico:controlar los movimientos hidráulicos y apoyar la potencia hidráulica.
10. Sistema de refrigeración de aire:adoptar refrigeración por neblina para la línea de perforación, la sierra de banda adopta refrigeración por agua.
11. Lubricación: Sistema de lubricación VERSA, guía lineal de soporte, tornillo guía, cojinete, etc., algunas otras partes de esta línea aplican lubricación artificial.
Consulte el anexo de la disposición.
Introducción y aplicación:
La máquina se utiliza principalmente para el mecanizado de agujeros en viga H, viga de canal con viga angular y mecanizado de marcado y perforación de placas, alta velocidad, posicionamiento, alimentación de tres husillos son todos accionados por servomotor. Adopta el husillo servomotor, los controles de YOKOGAWA PLC, y la alimentación por el carro CNC, alta eficiencia, y alta precisión; y se utiliza de manera muy eficaz en la construcción, puente y torre mástil y rack, con otras industrias.
Característica de la máquina:
1), toda la máquina está optimizada en diseño integrado, con cuerpo de máquina de alta calidad y unidades de perforación, que garantizan una alta estabilidad y rigidez en la perforación a alta velocidad. Esta máquina está compuesta principalmente de máquina principal, mesa deslizante CNC (3), caja de husillo de perforación (3), dispositivo de sujeción, dispositivo de detección, sistema de refrigeración, caja de chatarra, Estación hidráulica, sistema de lubricación, cargador de herramientas (opcional), unidad de marcado (opcional).
2), la máquina principal está soldada por tubería cuadrada. La estructura de la máquina principal se fortalece cuando el estrés es mayor. Después de soldar, se realizó tratamiento de envejecimiento artificial. Todos estos elementos garantizan la estabilidad de la máquina principal y, a continuación, garantizan la precisión de toda la máquina.
3), hay tres mesas deslizantes CNC: Mesa deslizante CNC lateral fija, mesa deslizante CNC lateral móvil y mesa deslizante CNC intermedia. Las tres mesas deslizantes son similares en estructura y están compuestas por placa deslizante, mesa deslizante y sistema de servoaccionamiento.
4), hay seis ejes CNC en las tres mesas deslizantes, incluyendo tres ejes CNC de alimentación y tres ejes CNC de posicionamiento. Cada eje CNC se guía por una guía de rodadura lineal precisa, accionada por AC servomotor y husillo de bola, que asegura la precisión de posicionamiento.
5), hay tres cajas de husillos , que se montan en tres mesas deslizantes NC para perforación horizontal y vertical. Cada caja de husillo de perforación puede perforar por separado y simultáneamente.
6), utiliza husillo de precisión de alta velocidad de la conocida Marca de Taiwán, el modelo BT, que puede satisfacer la demanda de uso de la aleación dura y la broca de acero de alta velocidad. Cada eje CNC se guía por la guía lineal del rodillo de carga pesada, accionada por el servomotor y el tornillo de rodillo que aseguran la rigidez y la precisión posicional.
7). También se equipa con cilindro de herramienta hidráulica, usando un muelle de disco hidráulico para realizar el desapriete automático de la herramienta, la tracción de la herramienta, con dispositivo de control de estado de la herramienta para comprobar la sujeción de la herramienta y el dispositivo de protección de co-bloqueo de seguridad eficaz. Herramientas fáciles de cambiar. El husillo es accionado por servo de husillo y correa de distribución, reduciendo la relación i=2, velocidad de huso es 0~3000r/min, gran rango de velocidad de rotación.
8), la pieza se fija mediante un método de sujeción hidráulico. Hay cinco cilindros hidráulicos, que están fijados horizontal y verticalmente. La fijación horizontal consiste en una fijación lateral fija y una fijación lateral móvil, la fijación lateral fija, la fijación lateral móvil es accionada por una mesa deslizante de cilindro grande, guiada por guía lineal, moviéndose hacia el lado fijo para fijar la pieza horizontalmente; la fijación vertical se realiza tanto en el lado fijo como en el móvil, y cada cilindro acciona la barra de presión para desplazarse hacia arriba y hacia abajo en cuatro posiciones. La pieza de trabajo se sujeta verticalmente.
9), la máquina es alimentada por un carro NC. El carro NC es desacelerado por el servomotor a través del reductor y luego pasa a través de la cremallera de engranajes para conducir un dispositivo de alineación láser. Cuando se introduce la pieza, se puede detectar la pieza y luego volver a introducir para realizar la colocación precisa de la pieza.
10), sistema de refrigeración: Con refrigeración por aire-niebla, con refrigeración interna y externa. Cada caja de husillo de perforación está equipada con su propia boquilla de refrigeración externa y junta de refrigeración interna, que se puede seleccionar según las necesidades de los orificios de perforación. La refrigeración interna y externa se puede utilizar de forma independiente o simultánea.
11), Caja recogeable de fichas: Guía universal de ruedas, fácil de transportar.
12), el sistema hidráulico es para el dispositivo de auto herramienta de tipo pistón caja de perforación, fijación horizontal, sujeción vertical, empuje lateral y conducto de potencia, suministro de aceite unificado; Todas las unidades hidráulicas son de marcas importadas o empresas de riesgo compartido, para facilitar el mantenimiento y solucionar fugas de aceite, todo el diseño adopta válvulas acumulativas.Si la unidad de marcado está equipada, también hay una estación hidráulica independiente para la acción de la unidad de marcado.
13), la máquina equipa con sistema de lubricación automática, bombea automáticamente el aceite de lubricación en y hace lubricación completa para cada parte de la guía lineal, tuercas husillo de bola y cada rodamiento de rodamiento etc en tiempo regular, sin necesidad de lubricación manual, aumentar la vida útil de las piezas y ahorrar tiempo. Todas las bombas y unidades de lubricación utilizan marcas famosas.
14), Tool Magazine(opcional):la revista de herramientas de tipo en línea 3 instalada, que realiza el cambio automático de herramienta, también satisface la demanda de perforación de múltiples diámetros de agujero. El aceite pulverizado y el aire pulverizado de refrigeración, tiene la eficacia de refrigeración interior y exterior.
15), Unidad de marcado (opcional): La unidad de marcado adopta la estructura de mecanografía del disco, 0-9, A-Z, 36 caracteres se distribuyen en el disco, y la posición es seleccionada por el servomotor.
16), el sistema de control es PLC FÁBRICA fuerte anti-interferencia, alta precisión, debido a la comunicación digital, por lo tanto superar el defecto de fácil interferencia en la transmisión analógica de pulso tradicional.
17), para asegurar la precisión, fiabilidad y estabilidad del sistema de transmisión, sistema eléctrico, sistema hidráulico, todos los componentes clave son de Marca internacional famosa.
Especificaciones principales:
Modelo | SWZ1250 |
Tamaño de la pieza | Viga H. | Brida x de la bobina (mm) | 150 x 80~1250 x 600 |
Haz en U. | WebxFlange (mm) | 150 x 80~1250 x 400 |
Haz de caja | WebxFlange (mm) | 150 x 80~1250 x 400 |
Haz angular | WebxFlange (mm) | 200 x 200 x 16 |
| Máx. Grosor (mm) | ≤80 |
Longitud máx. Del material (mm) | 12000 |
Limitación de material corto | mm | Procesamiento automático≥3000 |
Procesamiento manual: 690~3000 |
Husillo | Eje de husillo | 3 |
Conicidad del husillo | BT40 |
Velocidad de rotación del husillo (r/min) Regulación de velocidad progresiva | 200~3000 |
Diámetro máx. Del orificio (mm) | Lado fijo, Lado móvil | 8 - 40 (carburo y taladro en U) 40 - 50 (sólo U-drill) (Alta velocidad) |
Unidad intermedia |
Alcance de movimiento de la línea central (mm) | Mesa de deslizamiento central/ Dirección horizontal | 50~1450 |
Lado fijo/lado de movimiento Dirección vertical | 30~770 |
3 Posicionamiento de la velocidad de movimiento del eje CNC | m/min | 0-10m/min |
3 velocidad de movimiento del eje CNC de alimentación | m/min | 0-5m/min |
Trazo de detección de ancho de banda | mm | 1100 |
Trazo de detección de altura de bobina | mm | 290 |
Potencia del motor | Potencia del motor del husillo (KW) | 3*11 |
Potencia servomotor de 3 unidades eje de alimentación (KW) | 3*2 |
Potencia servomotor del eje de posicionamiento 3 (KW) | 3*1,5 |
Carrito de alimentación | Servomotor del carro de alimentación (KW) | 5 |
Velocidad máxima de alimentación (m/min) | 20m/min |
Peso máximo de alimentación (toneladas) | 10T |
Sistema de control | Sistema CNC | Japón YOKOGAWA PLC |
Cantidad del eje CNC | 7 |
sistema hidráulico | Máx. Presión hidráulica (MPa) | 7,5 |
Potencia del motor (KW) | 5,5 |
Sistema de refrigeración | No de boquilla | 3 |
Presión del aire comprimido (MPa) | ≥0,5 |
Vía de enfriamiento | Refrigeración interna y refrigeración externa |
Cargador de herramientas (opcional) | Cantidad de la bandeja de herramientas | 3 |
Cantidad de herramientas para cada revista | 4 piezas |
Unidad de marcado (opcional) | No de caracteres | 36 caracteres |
Tamaño de caracteres | Φ10 mm |
Profundidad de impresión | 0,8~1,5mm |
Servomotor de posición (KW) | 0,75 |
Entorno de trabajo | Potencia de trabajo | Sistema trifásico de cuatro cables 380±10%V, 50Hz |
Controlar la potencia | 220±10%V 50HZ |
Opere la alimentación | 24V DC |
Temperatura de trabajo | 0ºC ~ 40ºC. |
Humedad del ambiente | ≤75% |
Dimensión total (L×An×al) (mm) | Alrededor de 6000×2100×3400 |
Peso de la máquina principal (kg) | Alrededor de 8000 |
Dispositivo de alimentación y sujeción de control numérico (carro de alimentación):
La línea de producción adopta el carro CNC para la alimentación. El dispositivo de alimentación CNC es accionado por una cremallera y un piñón después de ser desacelerado por un servomotor con posicionamiento preciso. El puerto de alimentación de la cama está equipado con un interruptor fotoeléctrico de haz pasante. Cuando se alimenta la pieza, se puede encontrar rápidamente la línea de referencia del eje X de la dirección de alimentación de la pieza, y se puede realizar el posicionamiento del eje X basándose en ello, para lograr el posicionamiento preciso de la pieza
Sistema eléctrico:
1) , Descripción general:
El sistema de control eléctrico utilizado en esta línea de producción toma el controlador programable PLC, el módulo de control de movimiento, el módulo de entrada/salida, el módulo de conteo de alta velocidad) como núcleo de control, y está equipado con un ordenador de nivel superior, sistema de servoaccionamiento de CA y sistema de regulación de velocidad de conversión de frecuencia. El sistema está equipado con 8 ejes CNC.
Siemens PLC se utiliza para controlar el posicionamiento de cada eje CNC, la detección y perforación de piezas y otras máquinas-herramientas. El sistema control PLC realiza un procesamiento de alta velocidad y mejora la velocidad de respuesta del sistema; El software informático superior es desarrollado independientemente por nuestra empresa a partir del sistema operativo Windows utilizando el software de desarrollo VB6,0, que se utiliza para editar y transferir el programa de pieza, supervisar el estado de procesamiento de la máquina herramienta y ajustar los parámetros de la máquina. .
2), funciones principales y características:
a. El dispositivo de alimentación CNC (carro de alimentación) adopta un control de bucle cerrado completo para garantizar la precisión de la alimentación durante la alimentación a larga distancia; otros ejes CNC de posicionamiento adoptan un control de bucle semicerrado para garantizar la precisión de posicionamiento y la estabilidad de la máquina herramienta.
b. Función de monitorización en tiempo real. El sistema puede controlar el estado de la herramienta de la máquina y el progreso del trabajo, así como otra información relacionada en tiempo real. El usuario puede comprender la información de averías de la herramienta de la máquina y solucionar el problema en función de la supervisión en tiempo real.
c. Una variedad de métodos de programación de piezas. El sistema puede programarse manualmente, y el software del ordenador host proporciona una variedad de plantillas de programación, que los usuarios pueden elegir según las necesidades reales; el sistema también puede reconocer datos en formato DXF y programar automáticamente.
d. Función de visualización gráfica. Esta función puede mostrar información como la posición y la apertura del orificio editado en la pieza de trabajo. El usuario puede comprobar la corrección de la programación a través de la función de visualización gráfica para evitar pérdidas debidas a errores de programación.
3), parámetros eléctricos:
Tipo de alimentación: Corriente alterna trifásica
Voltaje: 380±10%V.
Frecuencia: 50 HZ
Capacidad total: Alrededor de 35 KVA
sistema hidráulico -
1) , Descripción general:
El sistema hidráulico es un circuito de baja presión, que se compone de un depósito de aceite, un motor, una bomba de paletas variables de presión media y alta, un cilindro de aceite, una válvula reguladora de presión, una válvula reguladora de velocidad, una válvula electromagnética de inversión, un filtro de aceite a presión y una tubería hidráulica. Bajo el control del sistema de control numérico eléctrico, el circuito acciona cada cilindro de aceite para completar la presión, perforación y otras acciones.
El filtro de aceite a presión se utiliza en este sistema para filtrar la suciedad del bucle y aumentar la estabilidad del mismo.
2), parámetros principales:
1. Motor bomba aceite: 2,2 kW
2. Ajuste de la presión de la bomba de aceite: 3,5~4MPa
Componentes clave:
Para garantizar la precisión y fiabilidad de la máquina herramienta, los componentes clave de esta línea de producción, como los tornillos de bola, las piezas de refrigeración, las válvulas hidráulicas, los servomotores, los convertidores de frecuencia, codificadores, cadenas de arrastre, cables, interruptores, etc., todos adoptan marcas de renombre mundial.
Lista de componentes principales :
NO | Nombre | Fabricante |
Componente eléctrico principal |
1 | Sistema de control | Fábrica de PLC de Japón |
2 | servomotor | Japón Panasonic |
3 | Servocontrolador | Japón Panasonic |
4 | Motor de husillo | Marca China |
5 | Ordenador | Lenovo China |
6 | Codificador giratorio | Weidmuller |
7 | Interruptor de proximidad | Normal abierto | Marca china |
Cierre normal |
8 | Interruptor de proximidad | Marca china |
9 | Interruptor fotoeléctrico | Alemania ENFERMA |
Componentes de presión hidráulica principal |
1 | Válvulas hidráulicas (principales) | Italia ATOS |
Componentes mecánicos principales |
1 | husillo de bola | Taiwán |
2 | Guía lineal | Taiwán |
3 | Husillo de precisión | Taiwán |
Otros componentes |
1 | Pulverización de la bomba de refrigeración | ARMORINE |
2 | Boquilla | BIJUR |
3 | Dos pares neumáticos | AirTAC |
4 | Cilindro | AirTAC |
Nota: Las piezas anteriores son suministradas por nuestros proveedores autorizados. Si se encuentra en una situación especial, se sustituirá por piezas del mismo nivel o de mayor calidad.
Lista de piezas de repuesto:
No | NOMBRE | MODELO | Cant. | Observación |
CASO 1 |
1 | Interruptor de proximidad | Normal abierto | 1 | Marca china |
2 | Interruptor de proximidad | Cierre normal | 1 | Marca china |
3 | Taladro de plaquita intercambiable | Φ30 | 3 | YESTOOL |
6 | Soporte de herramientas | BT40-32.300mm | 3 | FABRICADO EN CHINA |
9 | Soporte de herramientas | BT40xMT4 | 3 | FABRICADO EN CHINA |
10 | Broca helicoidal HSS | ¢ 40 | 3 | FABRICADO EN CHINA |
11 | Remache | BT40, refrigeración central de 45° | 3 | FABRICADO EN CHINA |
12 | Remache | BT40, 45° | 3 | FABRICADO EN CHINA |
13 | El clam de la revista Tool | | 3 | |
14 | Llave de vaso | | Juego 1 | |
15 | Llave ajustable | 300mm | 1 | |
16 | Llave | 17-19 | 1 | |
17 | Destornillador | - | 1 | |
18 | Destornillador | + | 1 | |
19 | Pintura de espera | Color principal, color de advertencia | 2 | |
20 | Pistola de aire | | 1 | |
21 | Manual de operación | | 1 | |
22 | lista de empaque | | 1 | |
23 | Certificación de conformidad | | 1 | |
24 | Lista piezas de repuesto | | 1 | |
Nuestros certificados:
Nuestro Servicio
Instalación:
El vendedor enviará un ingeniero al país del comprador para su instalación, puesta en marcha y formación. El comprador es responsable de proporcionar todos los equipos necesarios para la manipulación y elevación de las piezas de la máquina antes de que los ingenieros del vendedor vayan a la planta del comprador. Además, el comprador debe proporcionar a los trabajadores apoyo en las actividades de instalación, bajo la supervisión de los ingenieros del vendedor.
Comisión:
El Proveedor deberá proporcionar dibujos y otros detalles del material o preparación necesarios para la instalación de maquinaria que el comprador debe preparar y mantener lista antes de que la máquina llegue a la fábrica del comprador. La instalación y puesta en marcha pueden terminarse en 10-15 días para la máquina anterior en general.
Formación:
La formación incluirá formación sobre programación informática, funcionamiento de la máquina y solución de problemas. El tiempo de entrenamiento es de 5 días como máximo para esta máquina.
El comprador debe organizar no menos de dos personas para aceptar la formación. Después de la formación, el comprador debe firmar el " Informe de Recepción e Inspección" suministrado por el vendedor para demostrar el final exitoso de la puesta en marcha y la aceptación del comprador.
Nuestra Compañía
Fábrica:
Con el desarrollo DEL SOL DE XINTIAN, ahora nuestra empresa ha ocupado una posición importante en esta industria. Debido a los pedidos y el rendimiento de las ventas está mejorando continuamente, para mejorar el desarrollo, para satisfacer la demanda del cliente, y para proporcionar a los clientes equipos de alta calidad con el menor tiempo posible, nuestra empresa ha comprado el nuevo sitio, la zona de unos 50.000 metros cuadrados, esto hará suficiente preparación para el desarrollo de nuestra empresa y de cada cliente.
Taller:
Calidad hacer Marca, honestidad ganar mercado, armonía convergen talentos, e innovación promover el desarrollo. Nuestra capacidad para proporcionar productos innovadores y de alta calidad que sobrellevan y superan a la competencia, es por eso que somos una de las empresas más exitosas que ofrece las soluciones más avanzadas y productivas en la industria de máquinas CNC.
Almacén:
Fabricar productos orientados al cliente siempre ha sido nuestra preocupación suprema. Creemos que la calidad es el alma de una empresa para siempre. Por lo tanto, nunca nos comprometimos con la calidad de nuestros productos. Adoptamos ideas y sistemas avanzados y científicos modernos de gestión para realizar el control de supervisión entre todos los aspectos de producción, inspección, venta y servicio, etc., que ayudan a controlar la calidad, aumentar la eficiencia del trabajo y garantizar la estabilidad, fiabilidad y precisión de los productos. Por lo tanto, la empresa puede lograr un desarrollo rápido y sostenible.
Equipo:
Somos un equipo de profesionales experimentados y dinámicos que son expertos en el manejo del trabajo de precisión a través de procesos científicos. Los excelentes talentos profesionales unen un equipo poderoso y creativo de diseño, investigación y desarrollo, que construye nuestra sólida fuerza técnica y competitividad. Y nuestra empresa está desarrollando rápido y ofrece un servicio especializado a todos los clientes.
Embalaje y entrega
Detalles del embalaje : Embalaje, este modelo necesita 1*40GP;
Detalles de entrega : 60-90 días después de recibir el primer pago.
1. Embalaje logístico especial
2. Tamaño de cartón adecuado
3. Apriete
4. Colocación profesional
5. Shock profesional
6. Paquete completo
Nuestras certificaciones
XINGTIAN SUNSHINE se centra en la calidad y la imagen de la empresa. Ganamos mercado con buena calidad y servicio. La empresa ya ha pasado la certificación del sistema Internacional de Gestión de la calidad ISO9001:2008 durante muchos años y también obtuvo el certificado CE, sin problemas obtuvo el título de Empresas de Alta y Nueva Tecnología. Y tiene más de diez derechos de propiedad intelectual propios y tecnología de patentes. Tenemos derecho a importar y exportar. Nuestros productos exportados a Rusia, Asia del Sur, Asia del Sudeste, Oriente Medio, Sudamérica, África, Australia, Europa del este, etc.
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿es usted empresa comercial o fabricante?
R: Somos fabricantes profesionales, tenemos en esta línea unos 10 años.
P: ¿Cuánto tiempo dura tu hora de entrega?
R: Generalmente son 5-10 días si los bienes están en stock o son 30-60 días si los bienes no están en stock.
P: ¿Cuál es tu condiciones de pago?
A: Pago 30% T/T por adelantado, 70% de saldo antes del envío.