Línea de producción de máquina para hacer contenedores automáticos de comida rápida y loncheras

Descripción del producto    Termoformado todo en uno de tres estaciones de presión positiva y negativa totalmente automático   1. Descripción general del equipo     A. Características: La termoformadora de presión de aire de plástico controlada por programa SZDY-F5 adopta la última tecnología internacional de formación de láminas de plástico. Es un diseño integrado de máquina, electricidad y gas. Adopta el control de microordenador y PLC programable industrial. Todo el sistema es HMI ( HMI). Tipo túnel cuadrado calefacción radiante importada, cóncavo y convexo moldes pueden ser formados, láser pala perforación, el flujo de proceso: calefacción, formación, perforación, recuento de apilamiento y otras líneas principales de producción multi-estación. Al mismo tiempo, la línea de producción puede funcionar simultáneamente, adoptando la tecnología de moldeo avanzada actual, extranjera y doméstica, para reducir la mano de obra, prevenir la contaminación secundaria, ahorrar materiales, mejorar la calidad del producto y la tasa de calificación del producto, aumentar la eficiencia de producción en dos ocasiones, un funcionamiento conveniente, Y fiabilidad buena, fuerte funcionalidad, alto grado de automatización, dedicada a la línea de producción automática termoformado de hojas integrado y perforación automática de productos.     B. aplicación: Adecuado para el moldeo DE CADERAS, PS, PP, PVC, PET... y otras láminas de plástico, procesamiento de alta transparencia, alta elasticidad, poco profundo, redondo, Cuadrado, irregular, arriba y abajo estiramientos biaxiales, flanging y otros productos, produciendo todo tipo de productos plásticos tales como cajas, platos, bandejas, cuencos, tapas, envases industriales, envases de alimentos, envases cosméticos y otros envases. 2. Proceso tecnológico de equipos:      Alimentación de hojas → hoja de transporte → primer calentamiento → segundo calentamiento → tercera calefacción → enfriamiento de formación → corte → descomponiendo y apilando → sistema de auto-bobinado de residuos Nota: Un total de tres estaciones de producción de línea, esquema de funcionamiento: Manual / automático de una pieza de conmutación función, manual es conveniente para el muestreo y el ajuste de parámetros de control. 3. Descripción técnica del equipo     A. el equipo de formación consta del bastidor de la estructura principal, sistema de formación de presión positiva y negativa, sistema de control de temperatura, sistema de vacío, sistema de calefacción, sistema de control de aire, Sistema eléctrico y de control PLC, sistema de perforación, descomposición y apilamiento de productos y sistema automático de bobinado de material de canto y otra composición estructural.     B. el cuerpo principal del equipo: Está formado por el empalme y soldadura de perfiles de estructura de acero como paso cuadrado y canal de acero, Y se utiliza para el montaje de calefacción, formación de mesa de molde, perforación de mesa de molde y dispositivos auxiliares, etc. el marco de estructura de acero general se guía por el , y todas las piezas implicadas cumplen plenamente con: Selección de alta calidad de materiales, métodos de producción en blanco, mecanizado, tratamiento térmico, montaje de piezas, Operación de la máquina, mantenimiento de la máquina y otros fundamentos tecnológicos , para asegurar que el dispositivo móvil que transmite y transforma el movimiento y la fuerza tenga suficiente fuerza y rigidez. Todas las superficies metálicas han sido sometidas a tratamiento antioxidante y la capa inferior se rocía con pintura antioxidante; las piezas comunes y las piezas estándar se utilizan en la estructura, lo que resulta conveniente para el mantenimiento posterior y la sustitución de todas las piezas.     C. estructura de la mesa de moldeo: La mesa de moldeo de procesamiento adopta la avanzada tecnología alemana de termoformado a presión positiva y negativa. Empresas financiadas por Japón con seis ejes de acabado CNC, con una fuerza de perforación de aproximadamente 150T; la superficie de operación de la mesa de moldeo carga y descarga directamente el molde e incluye una rápida sujeción. La mesa de corte está equipada con un dispositivo de calentamiento de cuchilla caliente.    D. sistema eléctrico y PLC/instalaciones de seguridad El sistema de control eléctrico adopta el control de módulo integrado PLC, utiliza la pantalla táctil industrial como interfaz hombre-máquina (HMI) y adopta la interfaz China. La máquina tiene un botón de operación y todos los ajustes y modificaciones de parámetros de proceso, lo que hace que el equipo sea fácil de operar y mantener. El modo de trabajo de toda la máquina se divide en manual/automático, todas las operaciones de función de ajuste se realizan en la pantalla táctil; cuando el operador coloca el material, presione el dispositivo de arranque automático para completar todo el proceso de formación, hasta que el material en el silo se procese y produzca; El manual se utiliza principalmente para el cambio de molde o el control de muestreo. El sistema está equipado con múltiples medidas de protección, y todas las acciones que puedan chocar entre sí están equipadas con protección de control de intertraba y de bucle cerrado.     La puerta de seguridad está diseñada con un sello protector. Se abre con una hebilla manual y se bloquea manualmente. La rejilla de seguridad se instala en la puerta protectora para mejorar el factor de seguridad del equipo y garantizar la seguridad del personal y la propiedad. El armario de distribución de alimentación contiene circuitos de protección, incluidos protección contra sobrecorriente, sobretensión, subtensión, cortocircuito y sobrecarga. El elemento calefactor está protegido por un fusible. Para los problemas de seguridad que pueden causar daños al sistema o a las piezas, hay señales de advertencia o comentarios. Reserve el 10% del espacio en el cuadro de control para cambios futuros. El armario eléctrico está equipado con un filtro y un ventilador protector de refrigeración.     Todos los cables no móviles y los cables fuera de la caja de alimentación están ocultos en la canaleta de cables, que es fácil de abrir y reparar. Si esto no es posible, utilice una manguera para fijarlo.     Hay varios botones de "parada de emergencia" instalados en la parte delantera, central y trasera del equipo, y la "parada de emergencia" corta la alimentación del equipo por la fuerza, de modo que no se produce ninguna situación peligrosa durante la "parada de emergencia". Equipo de producción de fiambrera 1. Parámetros técnicos

No	Descripción del término	Parámetros técnicos
1	Área de formación máxima	600mm×700mm
2	Área de formación mínima	350mm×410mm
3	Hoja más ancha	650mm
4	Hoja más estrecha	350mm
5	Espesor del material	0,20-2,00mm
6	Diámetro máximo del rollo de material de hoja	800mm
7	Carrera de apertura y cierre del molde	2×140mm
8	Apertura y carrera de cierre de la matriz de corte	2×140mm
9	Carrera de elevación de la matriz de corte	Hasta 200mm
10	Máxima fuerza de corte	80T
11	Eficiencia laboral	1-42 veces/min (según el grosor del material)
12	método de enfriamiento	El molde se enfría por medio de agua circulante
13	Fuente de gas cliente (exterior)	Suministro de aire ≥4m2/min, presión de aire 0,8Mpa
14	Fuente de alimentación	380V/50Hz (trifásico y de cinco hilos)
15	Potencia total del equipo	128KW (potencia de uso normal: 40-60kW)
16	Precisión de la lengüeta de tiro	±0,5MM
17	Peso total del equipo (referencia)	14,5T (excluyendo moldes, los moldes son proporcionados por clientes)
18	Dimensiones (referencia)	12000×2100×2800mm

2.instrucciones de configuración

	Nombre de la pieza	Marca y descripción
1	(PLC) Controlador programable (PLC)	PLC15, Utilizando el control programable Delta PLC y la interfaz hombre-máquina Taiwan Delta 15 pulgadas pantalla táctil color sistema operativo, este sistema puede mejorar en gran medida la estabilidad y la velocidad de respuesta de cada proceso de acción
2	Toque la pantalla	Delta 15 pulgadas
3	Servo de accionamiento de la mesa de formación	Delta (sistema de accionamiento: Cinco pivotes + brazo de manivela + servomotor + reductor de engranaje helicoidal) 5,5KW + servoaccionamiento
	Servo de accionamiento de la mesa de troquel de perforación	Delta (sistema de accionamiento: Cinco fulcro + brazo curvo + servomotor + reductor de turbina) en 7,5kW + menos de 5,5KW + servo accionamiento
4	Reductor turbo	Huxing de Shanghái
5	Sistema de tracción servo	Servo accionamiento Delta 4,5KW+
6	Sistema servo de apilamiento	Servo accionamiento Delta 2,0KW+
7	Cilindro de potencia	Zicheng
8	La válvula electromagnética	Japón CKD/Taiwán Goldware
9	Bomba de vacío	Raffles 160m³/HR  (el caudal de vacío es de 160 cm³ por hora)
10	Enfriador	15hp refrigerador industrial
11	Separador de agua y aceite	Japón CKD
12	Relé de control	Omron
13	Contactor de CA
14	Sistema de calefacción	650W radiador cerámico infrarrojo lejano, horno eléctrico superior e inferior, calefacción de tres etapas
15	Sistema de control de temperatura	El módulo de temperatura tiene control de temperatura constante y función de memoria, control total de calefacción de una tecla, control total de refrigeración de una tecla
16	Sistema de apilamiento	Recuento automático, apilado automático
17	Sistema de alimentación	Dispositivo de alimentación mecánica automática de doble barra para reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores
18	Placa de cuerpo	Pintura para hornear/pintura en aerosol
19	Sistema de lubricación	Puede repostar automáticamente, por lo que no hay necesidad de preocuparse por daños en el equipo debido a la falta de aceite
20	Materiales auxiliares para la mesa de molde del pilar guía	Laminado 15 tratamiento térmico y luego acabado

  Fotos detalladas Perfil de la empresa Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., LTD Resumen de la empresa Introducción   Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., Ltd. Es una empresa con sus propios derechos de importación y exportación, y es una empresa de gran grupo que integra la industria y el comercio. El capital registrado de la empresa es de 180 millones de RMB. La compañía incluye la compañía de fabricación de equipos metalúrgicos, la compañía de fabricación de equipos de hornos eléctricos, la rama de fabricación de equipos eléctricos, la rama de procesamiento mecánico y el Instituto de diseño e investigación metalúrgicos.             Nuestra empresa puede realizar todo tipo de equipos metalúrgicos de diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha, producción de prueba proyecto llave en mano. Nuestra empresa puede proporcionar maquinaria y equipos de minería, horno de alto horno de hierro, máquina de sinterización, horno de coque, convertidor, horno de arco eléctrico, horno de refinación de cuchara, equipo de fundición continua, horno de laminación de acero, línea de producción de laminación de acero, planta de estructura de acero y grúa y otros equipos metalúrgicos y maquinaria metalúrgica. También hay disponibles otros tipos de equipos mecánicos.    Nuestra empresa es el agente directo de Anshan Steel, Bensteel, Fusteel y otros grandes molinos de acero, la variedad de acero está completa: Tubería, placa, perfil, alambre y así sucesivamente están en stock. Si las especificaciones especiales, materiales y otros requisitos, podemos organizar el pedido a comprar, programar la producción y el laminado, para asegurar el suministro.    Nuestra empresa tiene una historia de 30 años, y ahora ha establecido contactos amistosos con más de 120 países y regiones y ha llevado a cabo diversos aspectos de cooperación. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para visitar nuestra empresa. Ubicación: 1-51-901-3041, planta 9, edificio Jiangsu, mercado emergente de Qianyuan, Distrito de Tiexi, Ciudad de Anshan, Provincia de Liaoning

Número total de personal		585
Número total de gerentes		40
Número total de personal técnico		160
Número total de personal de CC		15
Número total de trabajadores		310
Número total de otros empleados		60
Persona de contacto	Señor, su	Posición	el presidente
Fax		Correo electrónico