• Spray termal revestimiento cerámico de la máquina La máquina máquina de revestimiento en polvo de carburo de tungsteno de la máquina de pulverización Hvof máquina de recubrimiento de pelo desgaste del eje de la hoja Resistantcoating
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Spray termal revestimiento cerámico de la máquina La máquina máquina de revestimiento en polvo de carburo de tungsteno de la máquina de pulverización Hvof máquina de recubrimiento de pelo desgaste del eje de la hoja Resistantcoating

Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
Revestimiento: Revestimiento de Polvo
Sustrato: Acero
Certificación: CE, ISO
Condición: Nueva
tipo de control: control plc de circuito cerrado completo

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Miembro de Oro Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
HV-8000
potencia de entrada
5000w
presión/flujo de queroseno
1,2mpa
presión/flujo de oxígeno
1,6mpa
Paquete de Transporte
Wood
Especificación
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marca Comercial
Lijia
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100/Year

Descripción de Producto


Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating
El componente CaracteríStica El paráMetro
HV-8000
Armario de control
1,importados core accesorios y medidor de flujo de masa, sistema de circuito cerrado, de alto rendimiento control PLC
2,un diseñO robusto, Europa y Estados Unidos importóDe váLvulas, interruptores de presióN, flujo interruptores, sensores, la calidad es como Europa y Estados Unidos el equipo.
3,la pantalla táCtil, de funcionamiento automáTico inteligente.
4,los paráMetros de proceso en la pantalla táCtil de un vistazo.
5,una clave de operacióN, puede darse cuenta de la pulverizacióN de la automatizacióN de procesos y en tiempo real la deteccióN, alarma de 7 líNea de comandos, puede responder a el fallo del sistema inmediatamente.
1,el control del programa:El pleno control PLC cerrado
2.Control de la interfaz:Pantalla táCtil de 12 pulg.
3.Control de flujo:Controlador de flujo de masa
4.Potencia de entrada:5000W
5.El queroseno de presióN:1.2Mpa
6.El queroseno flujo:0~60L/h
7.La presióN de oxíGeno:1.6mpa
8.El flujo de oxíGeno:0~60m3/h
9.La presióN de gas portador:0.1~0.3Mpa
10.Flujo de gas portador:3~30L/min.
11.Partes principales origen:Alemania, Estados Unidos, JapóN, Italia

 

Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating
El componente CaracteríStica El paráMetro
D-3000
Alimentador de polvo
  1. El polvo de alta precisióN alimentador es un mecanismo de alimentacióN de polvo que se envíA a travéS del panel de medicióN, utiliza tecnologíA patentada váLvula de la alimentacióN, con polvo de forma uniforme, con salida de una precisióN mayor en comparacióN con los modos de transporte de la traíLla tipo tornillo y vibraciones, etc.. 
  2.  La adopcióN de pequeñO caudal de gas argóN o nitróGeno como gas de alimentacióN, que, junto con el polvo que llega a la salida de polvo con la rotacióN de la alimentacióN en la parte inferior del panel, entra en la pistola, para guardar máS gas que los tradicionales mesohigh alimentador de polvo. 
  3.  En comparacióN con el doble de tipo tradicional barril de póLvora alimentador, el tipo de disco de dosificacióN del alimentador de polvo es máS bien y el rango de tamañO de partíCula de polvo es máS amplio.
  1. Modo de alimentacióN:panel de medicióN
2.El méTodo de limpieza:Cuerpo del cilindro del volumen de negocios
3.La funcióN de secado en polvo:Calefactor integrado
4.El modo de cilindro de polvo:Tipo de cilindro úNico
5, la funcióN de auto-limpieza: Sí.
6,el volumen de almacenamiento de polvo de barril:3.5L
7,la alimentacióN de gas: El nitróGeno, argóN
8,la presióN de la alimentacióN de gas:  0.15-0.3Mpa
9,el caudal de gas portador 0~15:L/min.
Velocidad de alimentacióN:0~22010g/min.
PrecisióN:La alimentacióN de 11±1%
12,tamañO polvo :5~150μM
 
 

Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating

CaracteríSticas y ventajas de la HV-80-JP supersonic llama sistema de pulverizacióN

1, un sóLido diseñO del armario, áRea de control de flujo de combustible, la presióN áRea de visualizacióN, áRea de control electróNico son modulares, el panel de diseñO claro y fáCil de operar.
2.Todos importados de váLvulas, interruptores de presióN, caudal sensores e interruptores de Europa y AméRica son de la misma calidad que los de Europa y AméRica.
3, el uso de los japoneses Mitsubishi control PLC de alto rendimiento, despuéS de contacto mantener automáTicamente el oxíGeno y combustible, el flujo de gas portador de la produccióN.
4.Todo el interior de combustible, oxíGeno, el gas portador y el agua de refrigeracióN conectado en el equipo tiene la funcióN de deteccióN para garantizar que todos los procesos de preparacióN puede ser probado antes de contacto.
5.Supervisar el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real.Una vez que ninguna parte se encuentra operando máS alláDel rango seguro, todo el sistema se detendráBruscamente, enviar una alarma y proporcionar informacióN sobre el fallo.
6.El equipo se inicia y detiene automáTicamente bajo el control de PLC, que reduce la posibilidad de misoperation del operador.
7.La interfaz de comunicacióN se establece en el interior del equipo para controlar el funcionamiento de los dispositivos periféRicos.
8.Se adoptan medidas de proteccióN de la señAl para proteger los dispositivos periféRicos de las interferencias electromagnéTicas durante el arco de alta frecuencia de contacto.
 
Cuando la hoja de pelo usados durante mucho tiempo, la hoja apareceráSecador fenóMeno de corrosióN, entonces, ¿CuáL es la razóN de este fenóMeno?

A la corrosióN de la hoja biaxial de pelo es principalmente debido a la produccióN material de la hoja biaxial secador de metal, y la actividad quíMica del metal es relativamente alto, cuando el metal se expone al aire húMedo durante mucho tiempo, la reaccióN de oxidacióN del metal se producirá, y luego la puede corroerse.La produccióN de materiales metáLicos de biaxial secadores de la hoja es diferente, y la facilidad de su reaccióN de oxidacióN es diferente.

B, el máS puro metal de la hoja biaxial de pelo no es fáCil ser corroíDos, cuando máS impurezas en el metal, máS fáCilmente el pelo de la hoja biaxial corroíDo.

C, cuando la forma de las piezas internas de la hoja biaxial de pelo es máS compleja y de la superficie es máS áSpero, luego de su resistencia a la corrosióN es peor.Cuando la corrosióN de las partes internas ocurre, pronto va a provocar la corrosióN del metal en contacto con las piezas, y la velocidad de corrosióN es muy ráPido.

D, cuando el entorno de trabajo de la hoja biaxial de pelo es de alta temperatura, humedad elevada, o máS oxíGeno y los iones de cloruro en el medio ambiente, es fáCil reaccionar con el blade biaxial de pelo, acelerar el grado de corrosióN de la hoja biaxial de pelo.

El eje de la paleta, la cuchilla de paleta y la ranura en el lodo de pelo de Mitsubishi Heavy de la Industria de JapóN con éXito son recubiertos con resistentes al desgaste, resistente a la corrosióN y el recubrimiento de carburo de tungsteno de alta temperatura por pulverizacióN.SupersóNicas DespuéS de un uso continuado y el seguimiento de los clientes, la vida de servicio de los componentes se ha mejorado mucho.

Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating


Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine Dryer Blade Shaft Wear Resistantcoating
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Año de Exportación
2017-10-13