Máquina de corte de tubos láser totalmente automática de alto rendimiento con control de optimización en tiempo real

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: 365 días
• Garantía: 1 años
• No. de Modelo.: ZHS3K-A01
• Solicitud: Electrodoméstico, Equipo Ambiental, Petróleo Fabricación de Maquinaria, Agricultura Maquinaria, Maquinaria de Alimentos, Industria aeroespacial, Industria automotriz, Industria de la publicidad
• Sistema de refrigeración: Refrigeración por agua
• Clase Técnico: Onda continua Laser
• Material aplicable: Metal
• Tipo de estructura: Tipo Gantry
• Clasificación del láser: Laser Sólido
• Tecnología Láser: Fallo de control láser de corte
• software de funcionamiento: plc
• servomotor: inovancia
• tubo de soporte: redondo y cuadrado
• modelo no: Zhs90-3K-RS01
• personalización: disponible
• Paquete de Transporte: caja de madera
• Especificación: 6000*1600*2200mm
• Marca Comercial: zhonghao
• Origen: China
• Código del HS: 8456110090
• Capacidad de Producción: 5000sets/años

Descripción de Producto

Corte preciso: puede realizar fiable y preciso corte en metales como el acero y aluminio, y puede satisfacer las necesidades de corte de alta precisión en diversas aplicaciones industriales.
Estable y eficiente: El diseño hace hincapié en la estabilidad y eficiencia, garantizando un rendimiento óptimo en diferentes entornos de producción industrial, que ayuda a mejorar la eficiencia de producción y calidad del producto.
El enfoque y viga de transmisión: equipado con componentes ópticos tales como las lentes de Colima y la concentración de las lentes. El lente de Colima convierte la divergencia de haz de luz transmitida en la fibra óptica en paralelo el rayo de luz, y la lente de enfoque se concentra el haz de luz paralelas en el material a cortar, concentrando la energía del láser y el logro eficaz de cortar.
Función de protección: Proteger las lentes están disponibles, incluyendo protección superior lentes, lentes de protección del medio, y lentes de protección de menores, etc. El objetivo de protección superior impide la entrada de polvo en el interior de la cabeza de corte y protege la lente de Colima; el medio de lentes de protección protege la lente de enfoque y juega un papel sellado; la parte inferior de la lente de protección evita que la escoria de volar durante la perforación y corte, y al mismo tiempo se aísla el corte de gas, extendiendo así la vida útil de las lentes internas y reducir los costes de mantenimiento.

El control centralizado: integra el control de múltiples dispositivos o procesos tecnológicos en una sola consola de operaciones, lo que facilita la gestión unificada y el seguimiento de los operadores, y mejora la eficiencia de producción y nivel de gestión.
Control automático: escribiendo programas PLC, el control automático de dispositivos pueden ser alcanzados, la reducción de la intervención manual y mejorar la estabilidad y consistencia de la producción.
El diagnóstico y la alarma: puede supervisar el estado de funcionamiento del sistema en tiempo real. Cuando se produce un fallo, será prontamente enviar una señal de alarma y mostrar la información de fallo, ayudando a los operadores para localizar y solucionar el problema, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.  
Parametrización y ajuste: Los operadores pueden convenientemente y ajustar los parámetros del sistema PLC a través de la consola de operaciones para satisfacer las necesidades de los diferentes procesos de producción y las condiciones de trabajo.

 

La materia prima para rack de carga es un dispositivo utilizado para almacenar y suministro de materias primas necesarias para la producción. Generalmente se compone de un armazón de metal, paletas, cintas transportadoras, los dispositivos de transmisión, y un sistema de control. Su diseño estructural es razonable y puede personalizarse según las características de diferentes materias primas y las necesidades de producción para lograr una eficiente y precisa las operaciones de carga.
Función de almacenamiento: la materia prima para rack de carga tiene un cierto espacio de almacenamiento y perfectamente puede almacenar una gran cantidad de materias primas. A través de un diseño razonable y el diseño, es conveniente para la gestión y recuperación, mejoramiento de la pulcritud de la planta de producción y la eficacia del trabajo.
La función de transporte: Con la ayuda de cintas transportadoras, rodillos y otros dispositivos, el rack de carga automáticamente puede transmitir las materias primas de la ubicación de almacenamiento a la posición indicada en la línea de producción, realización de la automatización de abastecimiento de materias primas. Esto no sólo reduce la carga de trabajo de manipulación y la intensidad del trabajo, sino que también mejora la velocidad y precisión de la carga, asegurando el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.

Enfriar el generador láser para evitar problemas como la disminución de energía y el modo inestable debido a la alta temperatura, estabilizar la potencia de salida y la calidad de haz del láser, y asegurar la precisión de corte y la eficiencia.  
Enfriar los componentes ópticos y electrónicos en la cabeza de corte para evitar el sobrecalentamiento de la cabeza de corte, prolongar su vida útil, garantizar la estabilidad de rendimiento de las lentes ópticas, mantener la transmisión de láser y la concentración de los efectos, y garantizar la calidad de corte.      
Controlar con precisión la temperatura del agua de refrigeración, reducir el impacto de las fluctuaciones de temperatura en distintos componentes del equipo, reducir el riesgo de deformación y la desalineación de los componentes mecánicos causados por la expansión térmica y la contracción, mantener la estabilidad del sistema, activar el equipo funcione de forma estable durante mucho tiempo, y mejorar la coherencia de la eficiencia de producción y calidad del producto.

El circuito de control principal: es el núcleo de la pieza de control de la máquina de cortar el tubo de láser, responsable de coordinar y controlar el funcionamiento de todo el equipo. Recibe instrucciones desde el panel de operación, como el corte de los parámetros de control de movimiento, instrucciones, etc., y envía señales de control correspondiente a cada subsistema según estas instrucciones, a fin de lograr un control preciso de emisión láser, el movimiento de cabeza de corte de tubo, transporte, etc., y asegurarse de que el proceso de corte se realiza de forma precisa en conformidad con los procedimientos y parámetros preestablecidos.
En el circuito de control de movimiento: es responsable de controlar el movimiento de la cabeza de corte y el tubo. Acciona el motor para impulsar la cabeza de corte para pasar precisamente en un plano bidimensional, el logro de un seguimiento preciso de la corte de ruta. El circuito de control de movimiento también puede controlar con precisión la rotación y el movimiento axial de la tubería, asegurar la precisión de la posición del tubo durante el proceso de corte, lo que permite la realización de diversas formas y patrones de corte complejos

 

Potencia del láser	Máx.	El sistema de refrigeración	Refrigeración por agua
Cabezal láser	OSPRI	Material aplicable	Metal
Chuck	RK	Clasificación de láser	Láser sólido
Servomotor.	INOVANCE	El software de operación	Cypcut
Chiller	Hanli	La tecnología láser	El Control de láser de corte fallo
El compresor de aire	JAGUAR	Medio de trabajo láser	Fibra Ytterbium-Doped
Sistema de camino óptico	La transmisión de fibra óptica de aprox.	Marca registrada	Zhonghao

Perfil de empresa

Nuestra empresa
 

Nuestra empresa fue estabished en 2010. Está situado en Cangzhou, la provincia de Hebei, China. Estamos comprometidos a la producción del control digital, la integración mecánica y eléctrica, prácticas, nuevos y rentables.
Nuestra organización ha eficient, respetamos la gestión de talentos, y tienen un grupo de expenenced mechanicaland control de la industria electrónica y electromecánica profesional de la integración de la tecnología.
Hemos colaborado con muchas famosas empresas, tales como software BOCHU Chuangxin láser, y Guangzhou CNC en China.
En 2013, hemos desarrollado con éxito la primera máquina de corte de tubo automática basada en la máquina-herramienta CNC .
En 2016, una serie de nuevos driling obturadores de soporte de acero y productos de soldadura se han desarrollado para resolver una serie de problemas técnicos de soporte de acero para la industria.
En 2017, China el primer equipo de corte por arco de plasma del pórtico fue diseñado, que la mejora de la combinación de la calidad de las líneas.
En 2018, se desarrolló con éxito un equipo de corte láser totalmente automático.

El servicio posventa

Para cada cliente, ofrecemos ingenieros con instalación in situ gratis, servicios de orientación y un año de garantía gratis.Si usted tiene cualquier técnico o preguntas comerciales,por favor, póngase en contacto con nosotros!
Hacemos nuestro mejor para cada cliente y se ha comprometido a resolver los problemas para los clientes.

Preguntas frecuentes

 

¿Cuál es su servicio postventa?	1>Si vienes a nuestra fábrica para el aprendizaje, será libre.   2>Si usted nos necesita para enseñarle a su factoryyou necesitamos asumir la responsabilidad del técnico de la tarjeta de viaje de negocios alojamiento y pensión // 300 USD por día.
¿Cuál es el plazo de entrega?	Dependiendo de las diferentes condiciones de la orden de producción y arreglos, el tiempo de entrega de nuestros productos personalizados es de aproximadamente 30-35 días hábiles.
Cuáles son sus pagos?	TT/West Union/LC/dinero en efectivo y así sucesivamente.
¿Cómo debo elegir el producto?	Sólo tienes que decirnos la siguiente información: 1>Tamaño trabajo máx. 2> material y espesor de corte 3> la superficie necesaria para la operación. A continuación, podemos personalizar el producto exclusivamente para usted.
¿Cuáles son los principales componentes de un tubo de láser máquina de corte?	Los componentes básicos de nuestra maquinaria incluyen el láser, el cabezal de corte, chuck, etc. Además, existen algunos sistemas auxiliares como el sistema de control, Sistema de transmisión, sistema de refrigeración, sistema de gas auxiliar, banco, etc..