| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Puntuaciones de producción: | Múltiples variedades |
| Continuidad de producción: | Continuo |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Línea de producción de sensores de oxígeno
Equipo Compnent incluye
El equipo consiste en un bastidor auxiliar de alimentación, accesorios, sistema de transporte, inspección de cámara, sistema de prensado, sistema de eliminación de polvo, sistema de pruebas, robot, sistema de transferencia de material entre procesos, así como controladores y componentes de seguridad relacionados.
Descripción de la función de operación
Montaje de componente de base hexagonal AG1010
Materiales de proceso:
- base hexagonal: 1 piezas
- cubiertas interiores y exteriores (integradas): 1 piezas
- cubiertas interiores/exteriores (separadas): 1 piezas cada una (configuración estándar)
- pieza cerámica grande: 1 piezas
Proceso de montaje:
1. OP: Con la coordinación de las manos izquierda y derecha, recuperar la base hexagonal y las cubiertas protectoras interiores y exteriores del rack (se requieren gradillas especiales con las etiquetas de material correspondientes). Enséjelos en consecuencia y coloque la pieza cerámica grande en el interior del WPC (preinstalada en WPC para reducir 30 ciclos de proceso).
2. MAE: Presión automática por el equipo, detección de altura de cubiertas, y transferencia automática al siguiente proceso.
- el soporte de montaje que transporta el producto se transfiere a la posición de montaje, y el mecanismo de presión del cilindro de sobrealimentación inferior se eleva.
- SE instala un cabezal de presión en la parte superior de la estación, con una estructura que coincide con la parte saliente de las cubiertas interior/exterior y un agujero cuadrado en el centro. El cilindro de sobrealimentación se eleva y la parte prensadora de la base hexagonal entra en contacto con la cabeza prensadora, aplicando una fuerza de presión DE 50kN.
- continuar hasta que se complete la acción de remachado y rizado (cumpliendo los requisitos técnicos del plano de montaje de la base).
- el WPC que transporta el producto se transfiere a la posición de detección de altura, y el mecanismo de detección de altura superior realiza de forma eficaz la detección de altura de contacto de la cubierta protectora exterior (que cumple los requisitos técnicos del plano de montaje).
- después de la detección de altura de la cubierta protectora exterior (programa de evaluación de detección de ajuste para diferentes productos de componentes básicos), la estructura de contacto se retrae, y el montaje que transporta el producto se transfiere a la siguiente estación.
- el WPC que transporta el producto se transfiere al siguiente proceso, donde el sistema de descarga identifica las alarmas correspondientes o los productos defectuosos para cada proceso, y la garra de descarga se coloca en el canal de vibración OK o NOK.
| Datos de rendimiento | ||
| Capacidad del equipo (CMK): | >1,67 | Basado en el maestro de presión, detectando el balanceo del borde, la presión final y la capacidad de presión previa; equivalente a la altura del chip. |
| Capacidad de proceso de medición (CGK): | >1,33 | GRR%<10%(cero fugas necesarias para pruebas neumáticas) |
| Tiempo medio entre fallos: | >200h | |
| Disponibilidad técnica: | >80% | |
| Tasa de fallos causada por el equipo: | <1% | |
| El tiempo de ciclo incluye el tiempo de funcionamiento: | ≤15s | |
