Application: | Industrial |
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Standard: | GB, ASTM |
Purity: | >99.5% |
Alloy: | Alloy |
Powder: | Not Powder |
Paquete de Transporte: | Wooden |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
17-7PH
Precipitación austenítica-martensítica endureciendo acero inoxidable
17-7PH es un acero inoxidable austenítico-martensítico de endurecimiento por precipitación desarrollado sobre la base de 18-8CrNi, también conocido como acero inoxidable de transformación de fase controlada.
Nombre chino: 17-7PH
Grado chino: 07Cr17Ni7al
Composición química: C Si Mn al
Propiedades: Precipitación austenítica-martensítica endureciendo acero inoxidable
Nombre: Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación
Estándar: AISI, ASTM
Modelo: 17-7PH(631)
NÚMERO DE LA UN: S17700
Información básica
Después del tratamiento de la solución, es una estructura inestable del austenite con la dureza y la capacidad de trabajo buenas del plástico. Después del ajuste, la composición del carburo de precipitación del austenite cambia, y después de la transformación martensítica, la mayoría de la estructura se transforma en dureza. Mejor martensítico templado con bajo contenido de carbono, este estado es el estado de uso del acero, y tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura media. La resistencia a la corrosión es mejor que el acero inoxidable martensítico general.
Composición química:
Carbono (C)≤0,09,Manganeso (Mn)≤1,00, níquel (ni) 6,50~7,75, silicio (Si)≤1,00, fósforo (P)≤0,035, azufre (S)≤0,030, Cromo (Cr) 16,00~ 18,00, aluminio (al) 0,75~1,50
Marca China: 07Cr17Ni7Al 0Cr17Ni7Al
Propiedades físicas de 17-7PH:
Densidad: 7,65g/cm³
Punto de fusión: 1415-1450ºC.
La aleación 17-7PH tiene las siguientes características:
Acero inoxidable endurecido, alta resistencia, alta dureza, resistencia a la fatiga, buena resistencia a la corrosión, buen morir forja.
17-7PH áreas de aplicación:
Para el procesamiento aeroespacial, químico, petroquímico, de papel y de metales.
Japón SUS631 (17-7PH National Standard 0cr17Ni7al) es un acero inoxidable de endurecimiento por dispersión con alta resistencia, alta dureza, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión, buenas propiedades de forja, y menos deformación a alta temperatura. Es especialmente adecuado para el campo aeroespacial. Esta aleación especial también es adecuada para otras áreas con requisitos de resistencia y resistencia a la corrosión. Cuando la temperatura alta alcanza los 316ºC, el rendimiento del muelle sigue siendo Muy bien. SUS631 se utiliza en las industrias aeroespacial, química, petroquímica, de papel y de procesamiento de metales.
Propiedades mecánicas
δB (MPa) resistencia a la tracción: Solución sólida, ≤1030; envejecimiento a 565ºC, ≥1140; envejecimiento a 510ºC, ≥1230.
Límite elástico en condiciones de 0,2(MPa): Solución sólida, ≤380; envejecimiento a 565ºC, ≥960; envejecimiento a 510ºC, ≥1030.
5(%) elongación: Solución sólida, ≥20; envejecimiento a 565ºC, ≥5; envejecimiento a 510ºC, ≥4.
La tasa de contracción de la sección es de 565ºC, ≥25; 510ºC, ≥10.
Dureza: Solución sólida, ≤229HB; envejecimiento a 565ºC, ≥363HB; envejecimiento a 510ºC, ≥388HB.
La aplicación de superaleaciones en la industria civil es también cada vez más amplia. Las superaleaciones tienen aplicaciones importantes en turbinas de gas, turbocompresores de automoción, energía nuclear, petróleo y industrias petroquímicas. El avance de la industrialización y el desarrollo de la fabricación de equipos de alto nivel nacionales seguirán haciendo que la demanda de superaleaciones en la industria civil siga siendo mayor. En la actualidad, las superaleaciones civiles representan el 20% de la demanda total, y se espera que esta proporción siga aumentando en el futuro.
Especificaciones de tratamiento térmico
Especificación del tratamiento térmico:
1) solución sólida, enfriamiento rápido a 1000~1100°C; 2) Envejecimiento a 565°C, 760±15°C para 90min, enfriamiento a menos de 15°C en 1 horas, 30min, luego calentado a 565±10°C para 90min, enfriamiento por aire; 3) 510 envejecimiento a ºC, 955±10ºC para 10min, enfriado por aire a temperatura ambiente y enfriado a -73±6ºC en 24h.
Microestructura:
El tejido se caracteriza por endurecimiento por precipitación.
estado de entrega:
Generalmente, se entrega en estado tratado térmicamente, y el tipo de tratamiento térmico se indica en el contrato; si no se especifica, se entrega en estado no tratado térmicamente.
sus631 especificación de tratamiento térmico y estructura metalográfica:
Especificación de tratamiento térmico: 1) solución sólida, enfriamiento rápido a 1000~1100 ºC; 2) Envejecimiento a 565 ºC, después de solución sólida, mantener a 760 ± 15 ºC durante 90 min, enfriar a menos de 15 ºC en 1 horas, 30 min, 565 ± 10 ºC calentamiento a 90 min, enfriamiento por aire; 3) Envejecimiento a 510ºC, mantener a 955±10ºC para 10min después de la solución sólida, enfriar a -73±6ºC dentro de 24h en aire a temperatura ambiente.
Estructura metalográfica: Las características organizacionales del endurecimiento por precipitación.
Estado de entrega: Generalmente, se entrega en estado tratado térmicamente, y el tipo de tratamiento térmico se indica en el contrato; si no se especifica, se entrega en estado no tratado térmicamente.
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