Línea de producción de tablero de partículas avanzada con máquina de corte automática. Línea de producción de OSB altamente eficiente con sistema de control de precisión

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: en línea o ingeniero ir a la mancha
• Garantía: en línea o ingeniero ir a la mancha
• No. de Modelo.: XY-15
• Tipo: Máquina de prensado en caliente
• Automático: Automático
• Proceso de dar un título: CE, YO ASI
• capacidad: 30000-150000cbm/año
• materia prima: madera/bagazo
• tamaño de la tabla: 48ft/69ft/6*12ft
• presión de prensa caliente: 1200-2800t
• pegamento: pegamento urea-formaldehído/e0/e1
• plc: siemens/omron
• sistema de control: automático/manual
• Paquete de Transporte: embalaje estándar
• Especificación: 120*40*8m
• Marca Comercial: xiangying
• Origen: China
• Código del HS: 847930
• Capacidad de Producción: 30000-150000cbm/año

Descripción de Producto

  

 

 

¿Qué es el panel de partículas?

El tablero de partículas, también conocido como tablero de virutas, es un tipo de madera de ingeniería que se hace de astillas de madera, aserrín, bagazo, bulrush y otras partículas pequeñas de madera que se unen con una resina sintética u otro adhesivo. Se produce generalmente en hojas grandes y se utiliza como una alternativa a la madera sólida o a la madera contrachapada.
¿Qué es la línea de producción de tableros de partículas?
 La línea de producción de tableros de partículas puede utilizar ramas de madera y madera de pequeño diámetro, residuos de producción de procesamiento de madera, como el núcleo de madera, la chapa rota, el truncamiento de troncos y las tiras de madera contrachapada, viruta de fábrica, como materias primas, la producción de estructura de gradiente o tablero de particleo de calidad de estructura homogénea. Los productos pueden ser utilizados para muebles, construcción, embalaje, vehículos y barcos decoración interior, así como dos veces el procesamiento puede ser hecho de una variedad de tableros decorativos

Parámetros del producto

01.Sección de Chipper y Flaker
La materia prima se reduce en virutas cualificadas por el astillador del tambor, entonces las virutas se transportan al silo del chip, y entonces se introduce al vaso del cuchillo-anillo por el cual las virutas se dan vuelta a las hojuelas, entonces el copo almacenado en silo húmedo del copo.
02.seccion del secador
Los copos descargados del silo de copos húmedos se transportan al secador, ahora el secador más popular tiene dos tipos, secador de aire caliente  y secador de aceite, las virutas después de la máquina de secado, la humedad puede controlar por debajo del 5% después de la máquina de secado, de esta manera,  podemos enviar las virutas a la siguiente etapa de la línea de producción de tableros de partículas.
Sección de pantalla 03
Los copos descargados del silo de copos húmedos se transportan al secador de aire caliente de tres conductos. Los copos de núcleo calificados se almacenan en el silo de copos de núcleo; los copos de tamaño extra se envían a la planta de doble flujo para ser retriturados, y se transportan a la planta de silo de copos.  
04.Sección de dosificación de pegamento
Sistema de dosificación de pegamento en escala de medición de clued, control PLC y control en tiempo real de tres partes.
Mediante la función de medición y ponderación, el pegamento, el agente de curado y el agua se pueden mezclar en una proporción precisa para garantizar la calidad del pegamento.todo el proceso del sistema se puede controlar de forma precisa y rápida a través del módulo de control PLC,que puede controlar el funcionamiento de todo el equipo del sistema, modificar los parámetros de control en cualquier momento de acuerdo con las necesidades de producción, también tienen la función de alarma de fallo y registro.
05.Sección de mezclador de pegamento
Después de escalarse, el núcleo y la superficie de copos se mezclarán de manera eficaz y uniforme con cola cualificada independientemente en sus mezcladores de cola respectivamente.
06.Sección de preimpresión
Las esteras después de la máquina de formación, luego ir a la máquina de pre-prensa, después de la máquina de pre-prensa trabajando, podríamos obtener una cierta fuerza de unión de formación, más conveniente para la sección de sierra transversal y la sección de prensa caliente.
07.Sección de preimpresión
Las esteras después de la máquina de formación, luego ir a la máquina de pre-prensa, después de la máquina de pre-prensa trabajando, podríamos obtener una cierta fuerza de unión de formación, más conveniente para la sección de sierra transversal y la sección de prensa caliente.
08.Sección de prensa en caliente
Después del proceso de desmontador de metal, pre-prensa, sierra longitudinal, sierra transversal, transportador de aceleración, transportador de escalamiento, transportador de almacenamiento y transportador de carga, las esteras se transportan al portador y luego a la presión caliente. Las tablas rugosas después de presionar se empujan al descargador a través del palé.
09.Sección de refrigeración
El tablero áspero se transporta al refrigerador de estrella para la refrigeración, entonces el tablero áspero pasa a través del aserradero de corte lateral y se convierte en un tablero de partículas calificado, apilado en el elevador hidráulico.  
10.Sección de corte
El tablero de partículas de las alfombrillas refrigeradas es enviado por el transportador de la banda al borde de aserrado longitudinal y a la sierra oscilante transversal para el tratamiento de aserrado terminado.las tablas acabadas de aserrado se apilan en la plataforma de elevación hidráulica.después de que las alfombrillas se apilan a una cierta altura, las carretillas elevadoras se utilizan para transportar las placas al almacén de productos terminados para su apilamiento.
11.Sección de lijadoras
La tabla se lijado, se comprueba y se almacena. Y necesitan una máquina lijadora 2sets, una es una máquina lijadora de 2 cabezas; otra es una máquina lijadora de 4 cabezas. Y la Marca de la máquina lijadora es Sufoma, que es la mejor calidad en China.

Tamaño de la tabla	1220*2440/1830*2745/1860*3660mm
Capaicty	30000-150000cbm/año

Embalaje y envío

12.Sección de control del PLC
El sistema de control electrónico PLC puede realizar el control centralizado de toda la línea de producción y el control integrado del proceso de producción.
13.Centro de energía de calefacción
Suministro de calefacción para el proceso de secado, prensa caliente, sección de fabricación de pegamento .caloric valor puede personalizar el diseño de 12-60MW.
 

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