Máquina de forja en caliente de perno/tuerca
Descripción de la secuencia de proceso: Verter manualmente la pieza en la tolva del alimentador. Una vez levantado el alimentador, la pieza se desliza automáticamente y continuamente hacia la entrada del horno de frecuencia intermedia. El cilindro empuja la pieza hacia el horno de frecuencia intermedia. Una vez que la pieza se calienta, la salida se coloca cuando la temperatura es normal y el manipulador de alimentación se agarra a la pieza. Después de agarrar la pieza, gira 90 grados y la introduce en el molde. Después de que los dedos del manipulador se retraigan, la prensa hidráulica comienza a forjar. Después de que la forja se forma, la prensa hidráulica expulsa el producto del troquel inferior a una cierta altura. El manipulador receptor extiende su brazo para sujetar la pieza, primero la levanta, luego retrae el brazo y finalmente coloca el producto en la caja de almacenamiento.


Datos técnicos
Modelo no |
HR24-125 |
HR36-160 |
Presión de cierre |
1250KN |
1600KN |
Tamaño de boca del molde de fijación |
55mm |
85mm |
Trazo del control deslizante |
180mm |
260mm |
Carrera de deslizamiento efectiva del molde de cierre |
100mm |
150mm |
Carrera de retorno del molde de cierre |
50mm |
90mm |
Alimentación del motor principal |
18,5KW |
37KW |
Potencia de calefacción del horno |
160KW |
160KW |
Presión del aire comprimido |
0,55MPa |
0,55MPa |
Tamaño total de la máquina principal (LxAnxA) |
2200 x 1050 x 1700 mm |
3000 x 1.150 x 1.900 mm |
Peso de la máquina |
14,5T |
19T |
Productos acabados

Fotos tomadas con los clientes