Solo la cavidad del horno de reflujo de vacío para soldadura de semiconductores RS220
Introducción La función de:
1. Antorcha promueve un nuevo horno de reflujo de vacío en la serie RS, que es la tercera generación de su pequeño horno de reflujo de vacío (horno eutéctica). Especialmente diseñado para los campos de pequeña producción por lotes, R&D y la prueba de materiales funcionales, etc..
Serie RS de reflujo de vacío horno (horno eutéctica) cumple los requisitos de la calefacción en el vacío, el nitrógeno y la reducción de la atmósfera (ácido fórmico) para lograr anular libres juntas de soldadura, que puede satisfacer plenamente las exigencias de la departamento de I+D para probar y pequeña producción por lotes.
Serie RS de reflujo de vacío horno (horno eutéctica) puede reducir el rango de vacío en el 1% , mientras que el promedio de horno de reflujo de void intervalo es de alrededor del 20%.
Serie RS de reflujo de vacío (horno eutéctica) puede utilizarse en todos los tipos de procesos de soldadura en pasta, así como fluxless soldadura (con soldadura de los procesos de corte). El gas protector inerte de nitrógeno puede ser utilizado, o el ácido fórmico o nitrógeno-hidrógeno mezcla puede utilizarse para reducir la aplicación.
Serie RS de reflujo de vacío (horno eutéctica) software sistema de control, operación simple, se puede conectar equipos de control y proceso de soldadura establecer varias curvas, y establecer, modificar, guardar y recuperar según los diferentes procesos; el software viene con función de análisis, el proceso curva puede ser analizada para determinar la información, como aumento de temperatura, la temperatura constante, y la caída de temperatura. El sistema de control software graba automáticamente el proceso de soldadura y el control de temperatura y las curvas de medición de temperatura en tiempo real para garantizar la trazabilidad del dispositivo.
2. Serie RS de reflujo de vacío es principalmente para algunos campos de la soldadura muy exigentes, tales como productos de alta fiabilidad de grado industrial, es decir, de protección de nitrógeno no puede cumplir con los requisitos de fiabilidad de los productos. Para ensayos de materiales, equipos de energía, chip,
Productos de automoción, ferrocarril, aeroespacial, control de sistemas de aviación y otros requisitos de soldadura de alta fiabilidad, los vacíos y oxidación de materiales de soldadura debe ser eliminado o reducido. Cómo reducir eficazmente la tasa de vacío y reducir la oxidación de la pad o el componente de los polos, el vacío de la máquina de soldadura por reflujo es la única opción. Para lograr una alta calidad de la soldadura por reflujo de un vacío máquina debe ser utilizado. Esta es la última innovación de procesos de soldadura SMD de expertos en Alemania, Japón, Estados Unidos y otros países.
3. La aplicación de la industria de la serie RS: la máquina de soldadura por reflujo de vacío es la opción ideal para I+D, el proceso de investigación y desarrollo, la baja a alta capacidad de producción, y es la mejor opción para la gama alta I+D y la producción en los institutos de investigación, universidades, industria aeroespacial y de otros campos.
4. Aplicación: Se utilizan principalmente para soldadura libres de defectos de los chips y sustratos, tubo shell y la placa de cubierta,y perfecta soldadura sin soldadura, como paquete de IGBT soldadura en pasta, proceso, el proceso de empaquetado de diodo láser, dispositivo de comunicación óptica de la soldadura, la mezcla de paquete de circuito integrado, el tubo shell y la placa de cubierta Paquete, paquete de vacío y MEMS
5. Reflujo de vacío se ha convertido en un equipo indispensable para la fabricación de gama alta de empresas industriales, la aviación y la industria aeroespacial en los países desarrollados como Europa y Estados Unidos, y ha sido ampliamente utilizado en electrónica y chip la soldadura.
Características
1. Puede darse cuenta de la soldadura en vacío, el nitrógeno y la reducción de la atmósfera. El proceso de 2 vías del sistema de la atmósfera de nitrógeno y ácido fórmico, nitrógeno y ácido fórmico son controlados por medidor de flujo de masa de MFC, que precisamente controla la entrada de gas del proceso para garantizar la coherencia de cada proceso de soldadura.
2. Sistema de control de temperatura desarrollado independientemente por nosotros antorcha, la precisión de control de temperatura
± 1 °C; 2 flexible (tecnología patentada) sensor de temperatura en la cavidad del dispositivo, en tiempo real la prueba de la
La temperatura de superficie de la placa de calefacción y una fijación interna o de superficie, la superficie del dispositivo, proporciona retroalimentación de la temperatura de soldadura de componentes, y el número de sensores de temperatura puede aumentarse según
Las necesidades del cliente.
3. El uso de materiales de grafito como plataforma de calefacción para garantizar la uniformidad de temperatura dentro de la zona de soldadura ≤±2%.
4. Equipado con una bomba de vacío mecánica, la depresión puede ser de hasta 10 Pensilvania.
5. La cubierta superior de la cavidad está equipado con una ventana de observación, que pueden observar
El dispositivo interno que los cambios en la cavidad en tiempo real.
6. A través de la patentada tecnología de refrigeración de agua, para lograr un enfriamiento rápido y la refrigeración en el
Ambiente, medio vacío, el efecto de enfriamiento más rápido del sector.
7. La auto-desarrollado el software de control de temperatura, hasta la industria de la etapa de 40
Sistema de control de temperatura programable, puede configurar el proceso de la más perfecta curva.
8. Cavidad cerrada estructura asegura confiabilidad a largo plazo. Cuando la cubierta superior está cerrada durante el uso, el dispositivo no serán desplazados, evitar la vibración del dispositivo que afectan la calidad de la soldadura.
9. La exclusiva tecnología de refrigeración de agua puede garantizar que la cavidad no se sobrecalienta durante la soldadura, y al mismo tiempo. Al mismo tiempo, la refrigeración de la placa de calentamiento se realiza durante el enfriamiento, mejorando la eficiencia de enfriamiento.
10. Tecnología de la antorcha de la tecnología patentada de sistema de control de temperatura, puede garantizar la coherencia del proceso de soldadura, la curva de temperatura realmente se puede repetir en el sistema de software, a través de la coincidencia de la curva de proceso puede determinar la coherencia del proceso de un mismo proceso del mismo producto.
11. Establecer la curva de proceso por sí mismo y supervisar el proceso de establecer la curva en tiempo real. El proceso curva se establecerá de acuerdo con los requisitos del proceso (hasta 6 conjuntos de parámetros PID), los pasos del proceso no están limitados; se pueden almacenar, modificar, recordó, etc., en el proceso de software de la curva de la curva. El proceso durante la soldadura se muestra en tiempo real y guarda de forma automática, que es conveniente para el proceso trazabilidad; el software tiene su propio proceso de análisis de la curva de función para analizar el sistema de calefacción, refrigeración y temperatura constante; la exclusiva tecnología de pantalla de repetición de la curva de la soldadura del mismo proceso puede resultar de la coherencia de cada proceso de sinterización por la coincidencia del proceso de la curva, asegurándose de que el proceso de dispositivo de cada uno de la soldadura es coherente.
12. El software anti-bloqueo error, el exceso de temperatura, presión excesiva, tiempo de espera de la alarma y otras funciones de protección. Cuando el hardware del dispositivo falla o el software está configurado incorrectamente, el software automáticamente los mensajes y alarmas para determinar si el proceso continúa.
El parámetro de equipamiento
| El modelo |
RS220 |
| Tamaño de la soldadura |
220*220mm |
| La altura del horno |
40mm(otros Hights es opcional) |
| El rango de temperatura |
Hasta 450°C. |
| El conector |
Red de 485 de serie / USB |
| Modo de control |
Software de control (temperatura, presión, etc.). |
| La curva de temperatura |
Puede almacenar varios segmentos de las curvas de temperatura de 40 |
| La tensión |
380V |
| La potencia nominal |
9KW |
| El poder real |
6KW(sin bomba de vacío) |
| La dimensión |
600*600*1300mm |
| Wight |
250kg. |
| La máxima velocidad de calentamiento |
Los 120ºC/min. |
| La máxima velocidad de enfriamiento |
Sólo refrigerado por agua a 60º C/min, refrigerado por aire + refrigerado por agua 120ºC/min. |
| Modo de refrigeración |
Refrigerado por aire / refrigerado por agua (Shell, la placa de calefacción) |
La lista de configuración:
- 1 Ponga el horno de soldadura por reflujo de vacío máquina principal.
- 1 Sistema de control de temperatura de la Antorcha (tecnología).
- 2 establece el sistema de medición de temperatura (el camarada tecnología).
- Sistema de vacío 1). 1 bomba de vacío bomba de aceite (mecánico), 2) 1 pedazo de válvula de vacío, 3) 1 pedazo de indicador de vacío.
- 1 conjunto de la plataforma de la calefacción de grafito duro (grafito).
- 1 Sistema de refrigeración de agua de refrigeración de agua (incluyendo la máquina).
- 1 atmósfera de nitrógeno.
- 1 conjunto de ácido fórmico atmósfera el sistema.
- 1 conjunto de la soldadura por reflujo de vacío (sistema de software de control de la tecnología de la antorcha del sistema de control de software).
- 1 juego de equipo industrial (Industrial advantech equipo).
- 1 Ponga la masa de MFC caudalímetro.
- 3 tubos de calefacción y el 2 de los termopares.
Opcional:
- Sistema de vacío: bomba de vacío (mecánico de la bomba en seco).
- Mezcla de hidrógeno de nitrógeno la atmósfera.
- La parte superior sistema de calefacción.
- El sistema de vídeo CCD
Proveedor Auditado 
