Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
Application
Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy
Type
Folding Microporous Filter
Filtration Grade
Medium Filter
Paquete de Transporte
Standard Package
Especificación
customized
Descripción de Producto
El tubo de filtro de malla de alambre de acero inoxidable sinterizado multicapa es un tipo de componente de filtro. Está formado por múltiples capas de malla fina de alambre de acero inoxidable y los huecos entre las capas se unen a través de un proceso especial de sinterización a alta temperatura, creando una estructura tubular.
Este tipo de tubo de filtro normalmente emplea un proceso de fabricación de acero inoxidable de alta calidad de este tipo de tubo de filtro implica varios pasos:
Selección de materiales de alambre de acero inoxidable de alta calidad, como alambre de acero inoxidable 316L, normalmente dispuestos en múltiples capas.
Selección de materiales de alambre de acero inoxidable de alta calidad. Esto hace que las capas de malla de alambre se sintefitren y fusionen, creando una estructura de filtrado integral.
Los tubos de filtro forman una estructura de rejilla fija. Con tamaños de poro precisos y un cierto nivel de precisión de filtración, filtrando eficazmente partículas diminutas e impurezas en líquidos o gases.
Por último, el tubo se corta o se personaliza en diferentes tamaños y formas para cumplir con los requisitos de filtración específicos.
Las principales características
Filtración efectiva: Para garantizar la esterilidad y la higiene, las fábricas farmacéuticas realizan de forma rutinaria una limpieza y desinfección exhaustivas de las herramientas farmacéuticas y los equipos de filtración. Los filtros de polvo de acero inoxidable sinterizado facilitan este proceso, ya que el acero, a diferencia de otros metales, tiene menos poros que atrapan fácilmente las impurezas.
Poros a nivel de micras: El núcleo del filtro de malla puede eliminar partículas de hasta 0,2 micras y se puede personalizar para su equipo específico. La maleabilidad y el rendimiento estable del acero inoxidable son robustos. La elección del filtro sanitario de acero inoxidable adecuado depende de su aplicación dentro de la unidad de procesamiento.
Fácil Limpieza y desinfección: La popularidad de los filtros de acero inoxidable sinterizados en la industria farmacéutica se debe a su facilidad de limpieza y desinfección. Mantener la limpieza del equipo garantiza una vida útil prolongada del equipo, al tiempo que minimiza los riesgos de contaminación.
Resistencia a altas y bajas temperaturas: Las aleaciones de acero inoxidable son conocidas por su excelente rendimiento a altas y bajas temperaturas. A altas temperaturas, el acero inoxidable demuestra una resistencia a la compresión excepcional, lo que lo hace adecuado para necesidades de filtración a altas temperaturas. Por el contrario, a temperaturas más bajas, la resistencia a la tracción del acero inoxidable aumenta más que a temperatura ambiente, lo que lo hace ideal para equipos de filtración de baja temperatura y refrigeración.
Los filtros de malla de alambre de acero inoxidable desempeñan un papel crucial en la industria farmacéutica, sirviendo para separar y purificar los productos farmacéuticos, asegurando su calidad, seguridad y cumplimiento con los requisitos reglamentarios.
A continuación se muestra la aplicación específica de filtros de malla de alambre de acero inoxidable en la industria farmacéutica:
1. Fabricación de medicamentos: La industria farmacéutica con frecuencia se ocupa de varios productos químicos para preparar medicamentos. La filtración química se utiliza para eliminar la materia suspendida, las partículas sólidas, los microorganismos y otras impurezas, asegurando la pureza y la eficacia del producto final del fármaco.
2. Preparación de líquidos farmacéuticos: Durante los procesos farmacéuticos, es necesario preparar medicamentos en forma líquida, como inyecciones o soluciones orales. Los filtros se emplean para eliminar microorganismos, partículas y otras impurezas, asegurando la seguridad y estabilidad de los medicamentos líquidos.
3. Separación de proteínas: En la producción de biofarmacéuticos, la industria farmacéutica requiere la separación y purificación de proteínas. Los filtros desempeñan un papel crucial en este proceso, ayudando a eliminar componentes no deseados para obtener proteínas de alta pureza.
Recuperación de solventes: En la síntesis de medicamentos, los filtros químicos pueden usarse para recuperar solventes orgánicos, reduciendo la generación de desechos, reduciendo los costos y proporcionando beneficios ambientales. 4
Control microbiano: En la industria farmacéutica, el control microbiano es de suma importancia porque la contaminación microbiana puede afectar significativamente la calidad y la seguridad de los medicamentos. 5 Los filtros se utilizan para eliminar microorganismos, asegurando la esterilidad de los productos.
6. Gestión de desechos farmacéuticos: Los desechos farmacéuticos pueden contener sustancias peligrosas y fármacos residuales. Los filtros se emplean en los procesos de gestión de residuos para garantizar la protección del medio ambiente y el cumplimiento de las normativas.
7. Aplicaciones de laboratorio: En la investigación farmacéutica y el control de calidad, los laboratorios a menudo requieren purificación y análisis de muestras. Los filtros químicos se utilizan para manipular muestras experimentales, lo que proporciona resultados precisos de las pruebas.
8. Envasado de medicamentos: Durante los procesos de envasado de medicamentos, se utilizan filtros para purificar los materiales de embalaje, asegurándose de que no afectan negativamente a los medicamentos.
Los filtros químicos encuentran múltiples aplicaciones en la industria farmacéutica, desde el procesamiento de materias primas hasta la preparación de productos terminados, y abarcan el control de calidad y la gestión de residuos. Contribuyen a garantizar la calidad, seguridad y cumplimiento de los productos farmacéuticos, al tiempo que ayudan a reducir los residuos y a minimizar los riesgos ambientales. Por lo tanto, la aplicación de filtros en la industria farmacéutica es crucial para producir medicamentos seguros y de alta calidad
Paquete y envío
1. Los filtros sinterizados se envasan generalmente en cartones, envueltos en película blanda, y se fijan en una caja llena de algodón de espuma industrial, y la empacadora exterior se empaqueta con bolsas de plástico sin daños durante el transporte.
2. Los envases de madera para exportación de cajas también pueden personalizarse. ´s algodón de espuma puede llenarse y fijarse, la caja externa está sellada, se especifica el fondo, se procesa todo el embalaje y los productos pueden entregarse al lugar designado por el cliente sin daños.
Contáctenos
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COMPAÑÍA: TOPTITECH -- BAOJI YINGGAOCO., LTD
ADD: No 195, Gaoxin Avenue, Zona de Desarrollo de Alta Tecnología, Ciudad de Baoji, Shaanxi, China
Dirección:
No. 195, Gaoxin Avenue, High-Tech Development Zone, Baoji, Shaanxi, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
TOPTITECH se especializa en la fabricación de productos de sinterización de metales industriales. Ofrecemos una amplia gama de materiales porosos para diversas industrias como petróleo y gas, tratamiento de agua, procesamiento químico, alimentos y bebidas, nueva energía limpia, y más.
Los productos de TOPTITECH incluyen una variedad de elementos filtrantes, cartuchos filtrantes, tubos, discos, placas, ánodo de titanio y electrolizadores de titanio, todos diseñados para satisfacer necesidades y requisitos específicos. También ofrecemos servicios de personalización y asistencia técnica para ayudar a los clientes a encontrar las soluciones adecuadas para sus aplicaciones.