Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
Application
Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy
Type
Folding Microporous Filter
Filtration Grade
Medium Filter
Paquete de Transporte
Standard Package
Especificación
customized
Descripción de Producto
La malla sinterizada de acero inoxidable es un novedoso material de filtración creado a través de la utilización de múltiples capas de alambre de metal tejido, empleando procesos especializados de apilamiento y sinterización al vacío, manifestando así una fuerza mecánica superior e integridad estructural.
Caracterizada por su estructura microporosa, esta malla sinterizada presenta poros mintos distribuidos uniformemente en todo el material de malla. Esta configuración de microporo permite la filtración eficaz de partículas diminutas, impurezas, partículas sólidas y otras sustancias no deseadas presentes en líquidos o gases. Aprovechando la resistencia a la corrosión y la durabilidad a altas temperaturas del acero inoxidable, esta malla sinterizada presenta una estabilidad química y robustez encomiables, lo que la hace adecuada para entornos diversos y hostiles, incluidas condiciones de alta temperatura y alta presión encontradas en operaciones de infiltración.
Características:
Alta resistencia mecánica y a la presión: Posee una fuerza mecánica y una resistencia a la presión notables. Presenta excelentes propiedades de procesamiento, soldadura y montaje, asegurando la facilidad de uso.
Protección y uniformidad de la capa de filtración: Se coloca como la segunda capa dentro de la estructura, garantizando una protección y desviación efectivas para una precisión de filtración superior y un rendimiento uniforme. Garantiza una alta estabilidad.
Selección de materiales de acero inoxidable: Utiliza material de acero inoxidable reconocido por su excelente resistencia a la corrosión y al calor, adecuado para filtración dentro de un rango de temperaturas de -200°C a 480°C y en ambientes ácidos o alcalinos.
Estructura de filtración de superficie para retrolavado: Emplea una estructura de filtración de superficie para retrolavado, permitiendo efectos excepcionales de limpieza de retrolavado, reutilización y una vida útil prolongada. (Los métodos de retrolavado incluyen agua contraflujo, filtrado, ultrasonidos, fusión y técnicas de horneado para la limpieza.)
Proceso de formación de la estructura de malla sinterizada:
Preparación de materiales: Selección de malla metálica con tamaños de partículas o diámetros de poro variables como materias primas, normalmente dispuestas en una estructura de cinco capas que comprende capas protectoras, de control de filtrado, de dispersión, de soporte y de esqueleto. Estas piezas de malla metálica suelen estar fabricadas en acero inoxidable de alta calidad, como 304 o 316L, que poseen características de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
Apilamiento de capas: Capas y disposición de múltiples capas de malla metálica con diferentes tamaños de partículas o diámetros de poro de acuerdo con los requisitos de diseño para formar una estructura multicapa.
Proceso de sinterización: Colocación de las piezas de malla de metal apiladas en un horno sinterizado o aplicación de técnicas de sinterización para el tratamiento. A temperaturas elevadas, los puntos de intersección de las piezas de malla metálica se sinteran juntas, formando una estructura integrada robusta y duradera. La temperatura y duración de sinterizado se controlan en función de las propiedades del material y el rendimiento final deseado.
Tratamiento de presión: Después de sinterizado, la malla sinterizada de cinco capas sufre un tratamiento de presión. La aplicación de una presión específica garantiza una unión más segura entre las capas, lo que mejora la estabilidad y la durabilidad.
La malla sinterizada de cinco capas está compuesta por múltiples capas de piezas de malla metálica, cada una con diferentes tamaños de poro o diámetros, lo que resulta en una mayor precisión de filtración y un mejor rendimiento de filtrado. Esta estructura satisface diversos requisitos de filtración por tamaño de partículas y encuentra una aplicación generalizada en procesos de filtración de líquidos o gases en industrias como la química, farmacéutica y de procesamiento de alimentos.
¿Cuáles son las ventajas de una malla sinterizada de cinco capas en comparación con la malla sinterizada de una o dos capas tradicional?
En comparación con la malla sinterizada tradicional de una o dos capas, la malla sinterizada de cinco capas presenta varios aspectos innovadores y ventajas tanto en la estructura como en el rendimiento:
Precisión de filtración mejorada con estructura multicapa: La malla sinterizada de cinco capas emplea un diseño de apilamiento multicapa en el que cada capa puede presentar diferentes tamaños de poro o diámetros. Esta capacidad permite una filtración más eficaz de diversos tamaños y tipos de impurezas o partículas, lo que aumenta la precisión y la eficacia de la filtración.
Resistencia mecánica y a la presión aumentada: La estructura multicapa mejora la durabilidad de la malla sinterizada. La sólida interconexión entre capas, lograda a través del sinterizado, aumenta la fuerza mecánica de la malla sinterizada y la capacidad de soportar la presión, haciéndolo más adecuado para tareas de filtración de alta presión o de servicio pesado.
Flexibilidad y diseño personalizado: El proceso de producción de la malla sinterizada de cinco capas permite ajustes en diferentes niveles de capa en cuanto a diámetros de piezas de malla o tamaños de poro, atendiendo a necesidades específicas de filtración. Este diseño personalizado y flexibilidad permiten a la malla sinterizada adaptarse mejor a los diversos requisitos del sector y escenarios de aplicación.
Mayor eficiencia y capacidad de filtración: La estructura multicapa proporciona una superficie de filtración ampliada, aumentando la capacidad y eficiencia del filtro. Esto da como resultado un mayor volumen de líquido o gas que pasa a través de filtrado eficaz, reduciendo la frecuencia de los reemplazos de filtro y mejorando la vida útil del filtro.
En resumen, el aspecto innovador de la malla sinterizada de cinco capas reside en su diseño estructural multicapa, que permite una filtración más eficaz y precisa a través de piezas de malla en capas. Su mayor resistencia a la presión y su aplicabilidad lo convierten en un material de filtración crucial en numerosos campos industriales.
Paquete y envío
1. Los filtros sinterizados se envasan generalmente en cartones, envueltos en película blanda, y se fijan en una caja llena de algodón de espuma industrial, y la empacadora exterior se empaqueta con bolsas de plástico sin daños durante el transporte.
2. Los envases de madera para exportación de cajas también pueden personalizarse. ´s algodón de espuma puede llenarse y fijarse, la caja externa está sellada, se especifica el fondo, se procesa todo el embalaje y los productos pueden entregarse al lugar designado por el cliente sin daños.
Contáctenos
TEL.: +8619992203758
COMPAÑÍA: TOPTITECH -- BAOJI YINGGAOCO., LTD
ADD: No 195, Gaoxin Avenue, Zona de Desarrollo de Alta Tecnología, Ciudad de Baoji, Shaanxi, China
Dirección:
No. 195, Gaoxin Avenue, High-Tech Development Zone, Baoji, Shaanxi, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
TOPTITECH se especializa en la fabricación de productos de sinterización de metales industriales. Ofrecemos una amplia gama de materiales porosos para diversas industrias como petróleo y gas, tratamiento de agua, procesamiento químico, alimentos y bebidas, nueva energía limpia, y más.
Los productos de TOPTITECH incluyen una variedad de elementos filtrantes, cartuchos filtrantes, tubos, discos, placas, ánodo de titanio y electrolizadores de titanio, todos diseñados para satisfacer necesidades y requisitos específicos. También ofrecemos servicios de personalización y asistencia técnica para ayudar a los clientes a encontrar las soluciones adecuadas para sus aplicaciones.