Máquina de revestimiento de ranura de extrusión Marca TMAXCN para batería de litio Producción

• Warranty: 1 Year
• Type: Lithium Battery
• Paquete de Transporte: Wood Packing
• Marca Comercial: TMAX
• Origen: China
• No. de Modelo.: TMAX-XHPT-7564S-MM

Descripción de Producto

Máquina de revestimiento de troquelado de ranura de extrusión para producción de baterías de litio
 

1 . Breve introducción de la estructura completa de la máquina
1,1 composición del equipo:
 Mecanismo de desenrollado de eje único
 Mecanismo de recubrimiento del primer lado
 Mecanismo de horno de doble capa
 Mecanismo de tracción
 Mecanismo de recubrimiento del segundo lado
 Mecanismo de tracción
 Mecanismo de bobinado de doble eje
 Sistema de alimentación de precisión (dos juegos)
 Sistema de control eléctrico
1,2 proceso tecnológico:
El material base de la placa polar colocada en el dispositivo de desenrollado entra en el sistema de tensión de desenrollado después de la corrección automática, y entra en el cabezal de recubrimiento después de ajustar la tensión de desenrollado. La placa polar está recubierta de acuerdo con el procedimiento de ajuste del sistema de recubrimiento; la pieza de electrodo húmeda recubierta entra en el horno de capa inferior y se seca por aire caliente; La pieza de polo después del secado se rectifica por el sistema rectificador, y luego la tensión se ajusta por el sistema de tensión. Al mismo tiempo, la velocidad de tracción se controla para sincronizarse con la segunda velocidad de recubrimiento. Después de que la pieza de polo se recubre en el reverso por el segundo cabezal de recubrimiento, entra en el horno superior para secarse por aire caliente. Después de que la pieza de polo después de secar es rectificada por la segunda unidad de tracción y ajustado por la tensión, es enrollado por el dispositivo de bobinado.

2. Parámetros técnicos de electrodo de batería
2,1 espesor de sustrato adecuado: Lámina de aluminio: 0,010-0,030mm, lámina de cobre: 0,006-0,030mm;
2,2 ancho de sustrato adecuado: Lámina de aluminio: 300-660mm, lámina de cobre: 300-660mm;
2,3 pieza de aluminio/cobre lámina tamaño bobina: Abertura del núcleo 3 pulgadas;
2,4 requisitos técnicos para el bobinado y desbobinado del revestimiento: Diámetro de la bobina ≤ φ 500mm, diámetro del núcleo 3 pulgadas;
2,5 pulpa de recubrimiento: Después de que la pulpa se agita y filtra completamente para cumplir con los requisitos de la capa de la batería, se llena en un tanque en funcionamiento y se agita continuamente para mantener el rendimiento de recubrimiento de la pulpa
2,6 espesor seco del revestimiento de un lado (sin incluir el sustrato): 50-150μm; espesor máximo del revestimiento húmedo: 100-500μm (cuando se permite la viscosidad de la pulpa)

3. Parámetros principales de rendimiento

NO	Proyecto	Parámetro	Observaciones
1	Velocidad normal de revestimiento	≤24m/min	La velocidad normal de recubrimiento está relacionada con el sistema de materiales, el espesor de revestimiento y el contenido de sólidos
2	Error de precisión de velocidad de recubrimiento	≤0,1m/min
3	Anchura de revestimiento	≤650mm
4	Longitud del revestimiento (una sola pieza)	≤2500mm
5	Velocidad de la máquina de revestimiento	40m/min
6	Longitud total del revestimiento	≤43m	Tiene una gran relación con la configuración
7	Presión de aire del equipo	0,6~0,8 MPa	Seco y libre de impurezas
8	Error de espesor seco de revestimiento de un lado	Li(NiCoMn)O2, LiFePO4, Cobalto±2μ (MN±2μ)	No se incluyen el borde, la cabeza y la cola 8mm
9	Error de espesor seco de revestimiento de lado doble	Li(NiCoMn)O2, LiFePO4, Cobalto±3.0μm (MN±3μ)
10	Error de peso de lado único en chip único	±1,5%	Método de medición (Fig. B)
11	Longitud mínima de revestimiento	20mm
12	Dimensión mínima de longitud de la pieza monopolar	50mm	(Un revestimiento más espacio)
13	Dimensión mínima de longitud de la pieza de polo de doble segmento	100mm	(Dos recubrimientos más separación)
14	Error de grosor de lado único de la cabeza y la cola del electrodo	-10μm~ +5μm
15	Separación mínima de revestimiento de intervalo	10mm	Con la velocidad de recubrimiento, cuanto más rápida sea la velocidad, mayor será la separación mínima.
16	Error de precisión de longitud de revestimiento	±1,0 mm	Dentro de 3000mm
17	Error de superposición de revestimiento frontal y posterior	±0,5 mm
18	Error de superposición de borde de revestimiento frontal y posterior	±0,5 mm
19	Error de uniformidad de borde de Winding	± 1 mm (iniciar cálculo después de 5 vueltas)	φ 500mm rollo