Factory wholesales S31803 2205 2507 placa de acero inoxidable 904L
descripción de producto
Aceros inoxidables son una familia de aleaciones de hierro que contienen un mínimo de 10, 5% de cromo (Cr). La presencia de cromo, crea una superficie de la invisible, película que se resiste a la oxidación y hace que el material resistente a la corrosión o pasiva (acero inoxidable). Hay varias familias de acero inoxidable que están diseñados para diferentes aplicaciones y usos. Los grados de acero inoxidable pueden ser modificadas para satisfacer diversas, el procesamiento de la corrosión, la temperatura y la fuerza de condiciones.
Descripción Duplex
Tipos dúplex
Aceros inoxidables dúplex son extremadamente resistentes a la corrosión, el trabajo hardenable aleaciones. Placa de acero inoxidable dúplex contiene relativamente altos niveles de cromo (entre 18% y 28%) y de baja a cantidades moderadas de níquel (entre 1, 5 y 8%). La alta resistencia a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas de aceros inoxidables dúplex puede atribuirse a su composición química y equilibrado (dúplex) de la microestructura de aproximadamente el mismo volumen los porcentajes de ferrita y austenita. Porque de esta naturaleza dúplex, mostrará las propiedades características de ambos y aceros inoxidables austeníticos ferrítico. Aceros inoxidables dúplex en la mayoría de los casos, más dura de acero inoxidable ferrítico. Puntos fuertes de aceros inoxidables dúplex en algunos casos pueden ser el doble que para los aceros inoxidables austeníticos.
Debido a su alta resistencia y propiedades de resistencia a la corrosión de aceros inoxidables dúplex, se utilizan en una variedad de aplicaciones tales como:
• La presión de los buques tanques, reactores y los intercambiadores de calor
• Plantas de desalación y sistemas de agua de mar
• Tubos de transmisión de agua
• Los rotores, impulsores y los ejes en los equipos industriales
•Las arandelas de stock y otros equipos para la industria de pulpa y papel
• Las torres del amortiguador, el FGD de los sistemas de control de la contaminación del aire
• La producción de ácido fosfórico
• Los alimentos, petróleo y gas, minería y aplicaciones arquitectónicas
• Las plantas de Biocombustibles
Aceros inoxidables dúplex combinan muchas de las propiedades beneficiosas del ferrítico y materiales austeníticos para proporcionar Alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. Debido a su alto cromo, molibdeno y del nitrógeno contenido y estructura de doble cara, estos aceros ofrecen muchas ventajas en comparación de la serie 300 grados: Austenítico
• Alta Resistencia - aproximadamente el doble del nivel de austenitics
• Buena resistencia a picaduras y hendiduras corrosión
• Excelente resistencia al estrés- agrietamiento de la corrosión
• Buena resistencia a la fatiga y la erosión
• Una buena soldabilidad y el aumento de la transferencia de calor
• Los precios más estables debido a la baja ni los niveles de grados de acero inoxidable austenítico
Factory wholesales S31803 2205 2507 placa de acero inoxidable 904L
Química y mecánica.
Las propiedades generales
Duplex 2205 es una fase, ferrítico, austeníticos 22% de cromo, el 3% de molibdeno, de 5 a 6% de níquel aleaciones de acero inoxidable. Es el más utilizado de grado de acero inoxidable dúplex y se caracteriza por la fuerza de alto rendimiento, el doble que el estándar de acero inoxidable austenítico grados. También demuestra la buena resistencia a la fatiga, así como la excelente resistencia al estrés corrosión grietas, hendiduras, picadas, la erosión y corrosión en entornos hostiles.
Aplicaciones:
- El procesamiento de productos químicos, transporte y almacenamiento, recipientes a presión, tanques, tuberías, e intercambiadores de calor
- La exploración de petróleo y gas y el procesamiento de materiales - Tuberías, tubos y los intercambiadores de calor
- Marinos y otros entornos de cloruro de alta
- Los sistemas de limpieza de los efluentes
- La industria de pulpa y papel, el blanqueamiento de digestores - Equipos y sistemas de manejo de stock
- Los tanques de carga para los barcos y camiones
- El equipo de procesamiento de alimentos
- Las plantas de Biocombustibles
Estándares:
- La norma ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1.4462 x2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: De Z3 CrNi 22, 05 AZ
- DIN: W. Nr 1.4462
Resistencia a la corrosión:
- Debido a su alto cromo, molibdeno, y el contenido de nitrógeno, Duplex 2205 muestra las propiedades resistentes a la corrosión superior a 316 y 316L en la mayoría de los entornos
- El cromo, molibdeno, y el contenido de nitrógeno también ofrecen alta resistencia a la grieta picaduras y la corrosión, incluso en soluciones ácidas y oxidantes
- Resistente al cloro la tensofisuración por corrosión y las temperaturas de hasta 302°F (150 °C).
- La presencia de la ferrita ofrece buen rendimiento de 2205 Dúplex en ambientes cáusticos
Resistencia al calor:
- Similar al de otros aceros inoxidables dúplex, Duplex 2205 tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas
- Sujeto a la fisuración cuando están expuestos a temperaturas superiores a 572°F (300°C) incluso cuando son expuestos durante períodos cortos de tiempo; Duplex 2205, por tanto, no se recomienda para su uso por encima de 572°F (300 °C).
La soldadura características:
- Posee una buena soldabilidad
- Por lo general no deben ser soldadas sin metal de relleno, ya que esto puede resultar en exceso de la ferrita
Tratamiento térmico:
- El recocido rango de temperatura es de 1868 a 2012°F (1020 a 1100 °C).
- No puede ser endurecido por tratamiento térmico - pero Duplex 2205 funciona-harden
- Una consideración especial es necesaria para compensar un mayor coeficiente de dilatación térmica para evitar deformaciones y distorsiones
Procesamiento - conformado en caliente:
La mayoría de los productores de dúplex de 2205 recomendar a un calor máximo la formación de temperatura entre 2010 y 2100°F (1100 a 1150°C). Si la forma de la pieza de trabajo no es compacto, los bordes pueden ser significativamente más frías que la mayor parte, y existe el riesgo de grietas en el refrigerador de las regiones.
Procesamiento - conformado en frío:
Duplex 2205 ha demostrado buena conformabilidad en una variedad de invenciones. El dúplex de alta resistencia de 2205 pueden plantear problemas. Aún cuando el equipo tiene suficiente alimentación, dieta debe ser mayor de la primavera de espalda causado por el alto grado de fuerza.
Maquinabilidad:
Duplex 2205 es algo más difícil a la máquina de la serie 300 de aceros inoxidables austeníticos. Las fuerzas de corte superior son necesarias y desgaste de la herramienta más rápida es típica. Algunas directrices para el mecanizado son: A) Utilizar potentes máquinas rígidas con extremadamente fuerte fijación rígida de herramientas y piezas de trabajo, b) reducir la vibración por el mantenimiento de la extensión de la herramienta más corto posible, c) utilizar un radio de la nariz en la herramienta, no más de lo necesario, por carburos que tienen un borde afilado mientras sigue ofreciendo resistencia adecuada, D) Diseño de secuencias de mecanizado para ofrecer siempre a una profundidad de corte por debajo de la labor capa endurecida resultante de la anterior pasa.
Las propiedades generales
Duplex 2304 es un 23% de cromo, el 4% de níquel, molibdeno libres de acero inoxidable dúplex cuya estructura es un equilibrio de ferrítico y austeníticos. Tiene resistencia a la corrosión general similar o mejor que las aleaciones 304L Y 316L, pero con el límite de fluencia casi el doble de aceros inoxidables austeníticos. Su microestructura dúplex y bajo y alto contenido de níquel cromo también permite Duplex 2304 para demostrar la mejora de la corrosión de las propiedades resistentes al estrés en comparación con 304 y 316. Suele ser adecuado para todas las aplicaciones de los -58de 572(-50ºC a 300oC) en el rango de temperaturas y la función está diseñada para alta resistencia mecánica, buena soldabilidad, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia a la tensofisuración por corrosión, buena maquinabilidad, baja expansión térmica, buenas propiedades de la fatiga, alta conductividad térmica, y de fácil fabricación.
Especificaciones: UNS S32304
Aplicaciones:
Duplex 2304 se utiliza generalmente en las mismas aplicaciones en el que las aleaciones 304 y 316L. Algunos ejemplos de estas aplicaciones incluyen:
- Ambientes que contengan cloruro
- Sistemas de tubería soldada dentro de la Pulpa y Papel, Química y Petroquímica, y las industrias de tratamiento de agua
- Transportes
- Los tubos del intercambiador de calor
- La arquitectura, construcción y mantenimiento
- Los recipientes a presión
- Soluciones cáusticas, ácidos orgánicos
- Industria alimentaria
Estándares:
- La norma ASTM/ASME: UNS S32304
- EURONORM: FeMi35Cr20Cu4MO2
- DIN: 2.4660
Resistencia a la corrosión:
- Debido a su alto contenido de cromo de un 23%, la resistencia a la corrosión de las propiedades de Duplex 2304 son prácticamente equivalentes a las de Aleación 316L
- Su microestructura dúplex y bajo y alto contenido de cromo níquel permite Duplex 2304 haber mejorado el estrés las propiedades de resistencia a la corrosión en comparación con el 304L Y 316L austenítico estándar grados.
- Más resistentes a las picaduras y hendiduras resistencia a la corrosión de aleación que 316L
- Aleaciones supera 304L Y 316L en la tensofisuración por corrosión resistencia en soluciones acuosas que contienen cloruro
- Su tasa de corrosión de la ebullición ácido nítrico (65%) es superior a la aleación de 316L
- Su alto límite elástico permite Duplex 2304 para realizar bien en aplicaciones de la corrosión y abrasión
La estructura
- La microestructura de Duplex 2304 es muy estable en comparación con el que contiene molibdeno de aceros inoxidables dúplex
- Contiene aproximadamente iguales cantidades de ferrítico y austeníticos en la microestructura después de recocido a una temperatura acerca de
Soldabilidad
- Puede ser correctamente soldadas por TIG manual y automático, plasma, MIG, SMAW, SAW, FCAW
- La microestructura duplex hace que la aleación menos sensibles al agrietamiento caliente
- El precalentamiento y después de la soldadura no es necesario
- Metal de relleno debe ser equilibrado ferrita/tipo austenítico
Maquinabilidad
- Exhibe la mejora de la maquinabilidad propiedades especialmente al considerar la perforación
- Baja velocidad y alta alimenta minimizará las aleaciones de esta tendencia a la labor harden
- Factory wholesales S31803 2205 2507 placa de acero inoxidable 904L
Otras categorías comunes disponibles:
Acero inoxidable 304/304L Grado:
Tipo 304/304L es la versión moderna de "18-8" de acero inoxidable que contiene aproximadamente un 18% de cromo y el 8% de níquel y el acero inoxidable especificado más comúnmente utilizados en todo el mundo. Tipo 304/304L es un versátil, de acero inoxidable de propósito general con buena resistencia a la corrosión atmosférica, y muchos productos químicos y los alimentos y bebidas. Estos grados puede ser especificado en la condición de recocido, donde tienen muy buena conformabilidad. Las versiones de níquel superiores pueden especificarse para mejorar la embutición de etapas múltiples características. Una mayor resistencia al frío trabajado condiciones también pueden ser especificados para el tipo de 304/304L para las aplicaciones de tipo resorte. Tipo 304/304L no es un campo magnético en la condición de recocido pero puede ser magnético ligeramente como resultado del trabajo en frío.
Tipo 304L puede ser certificado como doble 304 cuando la composición cumple con el límite de carbono inferior de 304L y ligeramente más altos niveles de potencia de 304. Tipo 304L debe especificarse para soldar aplicaciones como la versión de bajo carbono elimina la precipitación de carburo de cromo y mejora la resistencia a la corrosión en la condición de soldado.
Acero inoxidable 316/316L Grado:
Aleaciones 316/316L es el molibdeno-rodamiento de acero inoxidable austenítico. El mayor contenido de molibdeno y níquel en este grado permite demostrar mejor en general propiedades resistentes a la corrosión a 304, especialmente con respecto a picaduras y hendiduras de cloruro de corrosión en ambientes. Además, de la Aleación 316/ 316L ofrece una excelente temperatura elevada resistencia, arrastre y la tensión de ruptura de los puntos fuertes, así como destacados conformabilidad y soldabilidad. 316L es la parte inferior de la versión de carbono de 316 y es inmune a la sensibilización; Por lo tanto, es muy frecuentemente utilizado en el calibre de los componentes soldados.
Acero inoxidable 1.4571 (316Ti)
Tipos de acero inoxidable 1.4401 y 1.4404 son también conocidos como grados 316 y 316L, respectivamente. Es un grado 316 grado austenítico en segundo lugar solamente a 304 en la importancia comercial.
Acero inoxidable 316 contiene una adición de molibdeno, que le da la mejora de la resistencia a la corrosión. Esto es particularmente evidente en picado y la grieta de cloruro de corrosión en ambientes.
316L, la versión baja en carbono de 316 acero inoxidable, es inmune a la precipitación de carburo de límite de grano (sensibilización). Esto hace que sea adecuado para su uso en calibre (unos 6mm) los componentes soldados.
Para aplicaciones de elevada temperatura de la variante de alto contenido en carbono, acero inoxidable de 316H y el estabilizado de acero inoxidable de grado 316Ti debe ser empleada.
La estructura de austenítico 316 acero inoxidable proporciona una excelente dureza, incluso a temperaturas criogénicas.
Los datos de propiedades en este documento es el típico bar de los productos regulados por la norma EN 10088-3: 2005. ASTM, EN u otras normas puede cubrir los productos vendidos. Es razonable esperar que las especificaciones de estas normas son similares pero no necesariamente idénticos a los dados en esta hoja de datos.
Grado de acero inoxidable 316TI contiene una pequeña cantidad de titanio. El contenido de titanio es normalmente sólo alrededor de 0, 5%. El titanio átomos estabilizan la estructura de los 316 a temperaturas superiores a 800°C. Esto evita la precipitación de carburos en la fronteras de grano y protege el metal de la corrosión. La principal ventaja de 316TI es que pueden ser mantenidos a altas temperaturas durante un largo periodo sin sensibilización (precipitaciones) que se produzcan. 316Ti conserva propiedades físicas y mecánicas similares a cursos estándar de 316.
Acero inoxidable 347 grado:
347 es un estabilizado de aleación, acero austenítico, el cromo que contiene columbio que permite la eliminación de la precipitación de carburo, y, por lo tanto, intergranualr la corrosión. La aleación 347 está estabilizado por la adición de cromo y tantalio y ofrece mayor arrastre y el estrés de las propiedades de ruptura de aleación de 304 y 304L, que también puede utilizarse para exposiciones, donde la sensibilización y intergranualr corrosión son motivo de preocupación. La adición de columbio también permite que la aleación 347 para tener una excelente resistencia a la corrosión, incluso superior al de aleación 321.347H es la más alta forma de composición de aleación de carbono de 347 y demuestra la mejora de la alta temperatura y las propiedades de fluencia.
Acero inoxidable 321/321H grado.
321 (aleación de UNS S32100) es un estabilizado de titanio de acero inoxidable austenítico con buena resistencia a la corrosión. Tiene excelente resistencia a corrosión intergranular después de la exposición a temperaturas de carburo de cromo en el rango de la precipitación de 800 - 1500°F (427 - 816°C). La aleación se resiste a la oxidación a 1500°F (816°C) y tiene un mayor estrés de arrastre y propiedades de la ruptura de las aleaciones 304 y 304L. También posee buena resistencia a baja temperatura.
321H aleación (UNS S 32109) es la más alta de carbono (0, 04 - 0, 10), la versión de la aleación. Fue desarrollado para mejorar la resistencia a la fluencia y para una mayor resistencia a temperaturas superiores a 1000 (537°C). En la mayoría de casos, el contenido de carbono de la placa permite la doble certificación.
La aleación 321 no puede ser endurecido por tratamiento térmico, sólo por el frío el trabajo. Puede ser fácilmente soldadas y procesados por las prácticas de fabricación de fabricación estándar.
Acero inoxidable 309, 309S 310 y 310S grado:
Las 309 acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la corrosión y resistencia en comparación con el acero inoxidable 304. Este producto es muy versátil y conocida por su alta capacidad de tratamiento de calor. Gran ductilidad, soldabilidad y propiedades de alta temperatura de acero inoxidable 310 de la elección ideal para los proyectos que requieren servicio a temperaturas de hasta 1.150 grados centígrados. Grado 310 se resiste a la oxidación y también es utilizado a temperaturas de hasta 1.040 grados centígrados en forma intermitente. Similar al de otros grados de acero austenítico, resistencia a temperaturas criogénicas es otra característica de 310.
Factory wholesales S31803 2205 2507 placa de acero inoxidable 904L
| El tema |
Descripción |
| Standard |
ASTM A240 / AISI/DIN / JIS / GB |
El grado |
201/202 |
| 304/304L/304H/309S/310S/316L/316Ti/317L/321//S31803/S32205/904L |
| 409L/410S/420J1/J2/430 439 441 444 446 |
| Grosor |
0.3-6.0mm para el ámbito de la hoja de frío; 3.0-100mm para el ámbito de laminado en caliente |
| La longitud y anchura |
1000mm/1219mm/1500mm/1800mm/2000mm |
| La longitud de corte, como requisito |
| Superficie |
La superficie del molino: 2B/BA/nº1 |
| La superficie de procesamiento: 8k de espejo/indicador/nº4/cordón de satén blast/Color grabados |
| La protección |
Película transparente/ Blue fulm/PVC film o película láser |
| Paquete |
Paquete de exportación estándar con el metal palet + Protección de la barra de ángulo + |
| El procesamiento |
Bordes/láser(Plasma/chorro de agua) de nivelación de la corte//corte |
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Para el grado 201, 304, 316L material, también podemos suministrar el tratamiento de superficie como Espejo, espejo de Oro, el indicador, Cordón Blast etc...
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