Máquina de extrusión de compuestos de masterbatch de color para plásticos de ingeniería de doble tornillo

  La extrusora experimental es adecuada para el desarrollo de fórmulas, un pequeño lote de muestras preliminares de experimentos de granulación por extrusión mezcladora, puede ser ampliamente utilizado en institutos de investigación científica, universidades y laboratorios universitarios, así como empresas e instituciones centro de I+D. Base móvil, diseño integrado, aspecto compacto, funciones completas; diseño plug-and-play, fácil de instalar y depurar: sistema de control táctil, fácil de manejar. El formulario de combinación requerido puede ajustarse de acuerdo con la tarea de procesamiento, y puede responder de forma flexible a diferentes fórmulas:los parámetros del proceso son estables y fiables, y pueden copiarse a la producción industrial por lotes. Adecuado para modificación de relleno, refuerzo de fibra de vidrio/fibra de carbono, masterbatch de color, aleación de plástico, masterbatch funcional, todo tipo de materiales de cable, extrusión de reacción, etc.      La disposición del tornillo es adoptada principio de "ladrillos de juguete", que se ensamblan por diferentes máquinas L/D, diferentes vías de alimentación, diferentes combinaciones de barril y tornillo, diferentes modos de cambio y corte de pantalla, diferentes modos de control eléctrico, etc. cumple con las características de material y proceso tecnológico.considere la universalidad plástica en común y la apropiación. Peletizado de la cadena es un proceso peletizado extensamente aplicado, conveniente para casi todos los materiales. Este proceso presenta una estructura de equipo sencilla y un funcionamiento y mantenimiento convenientes. Para  el proceso de peletización de hebras, normalmente  se  proporciona baño de agua, cuchillo de aire, peletizador y tamiz de vibración.el sistema está en diseño de módulo,por lo que los usuarios pueden añadir una cámara de secado de aire caliente, sistema de transporte neumático, silo u otro equipo como opciones de acuerdo con los requisitos del proceso.  Este producto es adecuado para la  línea de peletización de filamentos de refrigeración de agua de todo tipo de    plásticos termoplásticos de ingeniería general y plásticos de ingeniería modificados, como ABS,PA,PC,PE,PET,POM,PP,PS,etc., incluyendo fibra de vidrio reforzada y  extrusión termoplástica inorgánica rellena. Este proceso se utiliza principalmente para la peletización de materiales que pueden absorber agua, o que no se desagua o secan fácilmente, o a los que el contenido de humedad puede tener   un efecto adverso en la calidad.como los materiales nunca entran en contacto con el agua durante todo el proceso de peletización, no es necesario eliminar el agua Configuración convencional  para  el equipo incluye: peletizador, sistema de transporte de aire de tres etapas y tamiz de vibración. El producto se utiliza ampliamente en granulación de madera plástica y materiales modificados de PVC, como PP/PE+polvo de madera, PVC+CaCO3, etc. El sistema de peletización de cara caliente de anillo de agua es adecuado para muchos materiales termoplásticos.debido a que el anillo de agua se forma en la periferia del molde,el molde no entra en contacto con el agua de refrigeración.esta característica asegura la uniformidad de la temperatura del molde,asegura la consistencia y uniformidad de las partículas,y es insensible a.   Interrupción del flujo de polímeros a corto plazo.Asegúrese de que las partículas materiales aparezcan. La configuración convencional para el equipo incluye: Peletizador, secador de espín, tamiz de vibración, transporte de aire y silo.los clientes pueden añadirlo con cama fluidizadora, máquina de embalaje, etc. El producto se utiliza ampliamente en PP/PE+CaCO3,Talc,dióxido de titanio y otros masterbatch de alto llenado.  El sistema de peletización subacuático es adecuado para la mayoría de los materiales.especialmente en  la finalización de otros sistemas de granulación  no puede completar el material, como TPV,TPU y otros elastómeros, puede mostrar un rendimiento sobresaliente. Además, debido a sus  factores limitados en el rendimiento, es más adecuado para granulación de rendimiento súper grande que otros métodos de granulación.Configuración convencional para el el equipo incluye: cortadora submarina, sistema de circulación de agua, secador de centrifugado, tamiz de vibración, transporte de aire y silo. Piezas de la máquina de la extrusora Caja de cambios La caja de cambios de alta precisión con superficie de dientes duros adopta una estructura dividida de desaceleración y distribución del par y tiene una alta capacidad de carga. Adopta una carcasa de hierro fundido de alta resistencia y utiliza máquinas CNC de alta precisión para producirlas.  Eje/engranaje: Fabricado en acero de aleación de alta calidad, después del tratamiento térmico, dureza de la superficie del engranaje:. HRC 58-62. Rectificado de alta precisión y modificación de engranajes, nivel de precisión≤6 según GB/T 10095-2001.  Utiliza rodamientos famosos y sello de aceite de Marca, como: INA,NSK,IKO,LYC,ZWZ y SOG; sistema de lubricación: La lubricación es de tipo forzado por la bomba de aceite y el círculo. Barriles Tienen barricas cerradas, barricas abiertas laterales, barricas de ventilación y barricas de extrusión. Su tamaño es de 12-110mm. Los materiales convencionales incluyen revestimiento integral de incrustación de acero 45#α101, aleación a base de níquel y aleación de carburo de tungsteno a base de níquel. Están fabricadas con máquinas CNC de alta precisión y tienen alta precisión y calidad. Pueden personalizarse según los requisitos y dibujos de los clientes. Tornillos Están compuestos por elementos de tornillo y ejes centrales y son de diseño modular. Su tamaño es de 12-110mm. Los elementos de tornillo tienen una estructura y una longitud diferentes que pueden organizarse y combinarse de acuerdo con diferentes productos. Sus materiales pueden ser Acero para herramientas de alta velocidad (W6Mo5Cr4V2), Acero nitrado(38CrMoAl), Acero para herramientas de aleación(Cr12MoV), RalloyWR5, Acero inoxidable(304.316L,440C) y aleación Hastelloy C276.   Los ejes centrales tienen tipos de spline involución, spline de retackle, spline de ranura de chaveta cuadrada. Pueden ser hechos de materiales 40CrNiMo,Rally WR15E,Rally WR30. Pueden personalizarse según los requisitos y dibujos de los clientes. Perfil de la empresa Nanjing Syntop Intelligent Equipment Co., Ltd está ubicado en el distrito de Lishui, ciudad de Nanjing. Syntop tiene una fábrica con un área de 7000 metros cuadrados y cubre un área de 20 acres. Syntop se especializa en la fabricación de extrusoras de doble husillo paralelas y extrusoras de un solo husillo. Syntop cuenta con un equipo técnico profesional que tiene varios talentos técnicos profesionales y que pueden investigar y desarrollar nuevos productos. Syntop se ha convertido en un líder en la industria ahora. Nuestras ventajas Syntop equipado  con múltiples máquinas de prueba como máquinas XTM-35, XTM-52 y XTM-75, Syntop puede proporcionar a los clientes varios experimentos de composición de materiales. En 2023, Syntop estableció una oficina en Guangdong y cooperó con múltiples compañías públicas nacionales. Nuestras máquinas se exportan al sudeste asiático, Europa y América, nuestra calidad de máquinas alcanza la vanguardia de la industria. Nos esforzamos por alcanzar la excelencia en cada producto y servicio, asegurando que cumplimos o incluso superamos las expectativas de los clientes. En 2023, Syntop se convirtió en una empresa nacional de alta tecnología, obtuvo más de diez patentes de invención y patentes de modelos de utilidad que se aplican a la producción y contribuyen a la mejora de la calidad y la eficiencia de la empresa. Embalaje y envío