Sistema de envasado con máquina de pesaje automático y llenado Bst106-K01b[Al]

Detalles de Producto
Personalización: Disponible
Garantía: 12 meses
Peso: > 300 kg
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Proveedor Auditado Proveedor Auditado

Auditado por una agencia de inspección externa independiente

Año de Establecimiento
2005-10-12
Número de Empleados
36
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Información Básica

No. de Modelo.
BST106-K01B[AL]
Precisión
0,0001
Tipo de pantalla
pantalla táctil tft
Dígitos de la pantalla
999999
Método de Medida
Automático
Material de Shell
Aluminio
Aplicación
Pesado Industrial
Certificación
CE
Personalizado
Personalizado
fuente de alimentación
dc24v
Paquete de Transporte
1pcs/caja
Especificación
20*15*12cm
Marca Comercial
sumetro
Origen
Hunan, China
Capacidad de Producción
1000 piezas/año

Descripción de Producto

Descripción del producto:
 

         ² adecuado para  la balanza de embalaje de ración con el modo de pesaje de tolva opcional, el modo de pesaje de bolsa y  el modo de pérdida de peso.

²  Diseño EMC  con  alta capacidad antiinterferencias, adecuado para entornos industriales.

²  CPU Cortex-A8 con 600MHz Reloj, 128M RAM y 128M Flash.

²     pantalla táctil TFT ultrafina y ultraligera de 7"/10,2" con módulo de control/pesaje integrado.

²  interfaz de célula de carga

Máx. Cantidad de conexión:  16 células de carga (350Ω).

   1 bits módulo de conversión ∑-A/D de alta precisión y alta velocidad con resolución interna 1.000.000/  800Hz y frecuencia de muestreo 24.

    algoritmo especial de filtrado digital antivibración  para garantizar  la estabilidad y precisión del pesaje cuando hay  fuertes vibraciones en el receptor de carga, y la capacidad de respuesta rápida cuando cambia la señal de peso.

²  interfaz de E/S.

9   entradas de interruptor normalmente abiertas definibles [DI] y 18   salidas de interruptor transistor normalmente abiertas definibles [DO].

dos opcional de alimentación de alta/media/baja velocidad para  el control de alimentación.   Modos de alimentación de baja velocidad opcionales:  Modo de alimentación continua y   modo de alimentación lenta.

2  señal analógica definible  Os[0~10V] para la salida de señal de peso o  control de "Alimentación de alta/media/baja velocidad".

²  interfaz de comunicación digital

COM1[RS232]&COM2[RS485] para conectar el PC/PLC host y la pantalla remota LED.

COM[RS232] para conectar   la impresora serie RS232.

USB1 para conectar un ratón USB, descargar software HMI desde un disco U y copiar datos en un disco U.

²  función de software

     disponible la función de bloqueo/desbloqueo manual de la pantalla, bloqueo automático de la pantalla, ajuste y calibración digital y pruebas de E/S.

ajuste inicial a cero después de encender, seguimiento automático a cero, ajuste preciso cero y funciones de calibración a cero  disponibles.

funciones  de calibración de carga y calibración de pérdida disponibles.

10 Recetas para el control de envases.

  función opcional de corrección automática de valores de caída.

    funciones opcionales de "Auto Pause for Deviation Alarm" y "Auto Refeed".

   función opcional "Control de lote objetivo" [con   el recuento de lotes objetivo o  el peso de lote objetivo finalizado, el proceso de empaquetado se detendrá automáticamente].

los registros de lotes se pueden imprimir automáticamente.

se  pueden consultar e imprimir registros de lotes históricos, informes de totalización y recetas.

Parámetros del producto:
 
Menú principal Segundo Menú Descripción Autorización
F1 Ajustes Escala Ajuste de parámetros de escala. Ingeniero
Calibración Ajuste de los parámetros de calibración.
Punto de ajuste Ajuste de parámetros de punto de ajuste.
Modo Ajuste de parámetros del modo de trabajo.
Temporizador Ajuste de parámetros del temporizador.
Comunicación Ajuste de parámetros de comunicación.
Pantalla Ajuste de los parámetros de la interfaz de usuario principal.
F2  calibración 1 Cal. Estática Calibración a cero sin cargar  en la escala  para corregir el valor cero. Técnico
Calibración de carga con   pesos estándar de carga en la báscula  para corregir el coeficiente de Span.
2 Cal. Pérdida Calibración de pérdida  para corregir el coeficiente de Span de acuerdo con el peso de los materiales que se vierten desde el cubo de pesaje.
F3 Estadísticas Tiempo real   Consulta de datos en tiempo real.
Grabación por lotes Consulta de registros de lotes históricos / copia USB [formato Excel] / Eliminar.
Hora de grabación Consulta de registros de horas / copia USB [formato Excel] / Eliminar.
Tiempo de ejecución Tiempo de alimentación a granel/Medio/material de goteo del último lote.
Consulta de alarma Consulta de alarma / Borrar alarma.
F4 Receta   Gestión de recetas. Ingeniero
F5 Usuario Contraseña Inicio de sesión/Contraseña establecida/cierre de sesión.  Contraseñas de fábrica:
Operador: Ninguno;  Técnico: -1.
Ingeniero: 0; Administrador: 1.
Técnico
Fac. Código Código de fábrica. Fábrica
Fac. INF. Información de fábrica.
F6 temporizador   Ajuste de fecha y hora. Ingeniero
F7 predeterminado Pieza predeterminada Restablecer parámetros parciales a  valores predeterminados. Administrador
Todos los valores predeterminados Restablecer todos los parámetros a  los valores predeterminados.
Párrafo copia de seguridad Copia de seguridad de parámetros.
Párr. Recuperar Recuperación de parámetros.
F8 PRUEBA DE E/S. Fiabilidad  Prueba de fiabilidad de E/S.
AJUSTE DE AO AO ajuste cero/completo y Prueba de linealidad AO.
F9 ASIGNACIÓN DE E/S.  Asignar  Realizar asignación de función.
 Asignación DI  Asignación de función DI.
AO asignar    Asignación de función AO.
Opere   Volver a la interfaz de usuario principal. Técnico



Interfaz de funcionamiento de montaje en panel:

Bagging System with Automatic Weighing Filing Packing Machine Bst106-K01b[Al]
Bagging System with Automatic Weighing Filing Packing Machine Bst106-K01b[Al]
Instalación de montaje en panel:
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Cetificación:
Bagging System with Automatic Weighing Filing Packing Machine Bst106-K01b[Al] Información de la empresa:
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Modo de transporte:
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4.¿Cuándo   se organizará  la producción?
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