Introducción general de toda la línea:
Cuando estamos hablando de procesamiento de pasta de tomate, nos significa principalmente de dos maneras:
1 de la línea de procesamiento de concentrado de tomate.
A partir de tomate fresco () (220L bolsa aséptica en el tambor de acero)
Entre ellos:
Sistema de elevación de tomate fresco
Sistema de limpieza, sistema de clasificación
Sistema de trituración
El precalentamiento y sistema de desactivación de la enzima
Y refiningsystem pulping
Sistema de concentración de vacío
Sistema de esterilización y el sistema de llenado aséptico
El conocimiento acerca de la salsa de tomate:
Podemos ayudar a los pequeños agricultores ganar más dinero y suavizar los golpes de sus ingresos, ya que los tomates que de lo contrario la putrefacción se utilizará para hacer un producto de valor añadido.
La gran cosa sobre la pasta de tomate es que requiere un montón de tomates. Generalmente, los tomates contienen aproximadamente un 95% de agua y el 5% de sólidos/azúcares. La próxima vez que alcance para que pueda de puré de tomate, verificar el porcentaje de concentración. Lo más probable es la etiqueta leerá "doble concentrado" y el producto contiene aproximadamente el 28% de material sólido (también conocido como Brix). Así que si realizas la pasta, necesitará 5.6kgs de tomates con un 5% el contenido de azúcar para hacer 1kg de pasta de tomate en un 28% Brix.
Existen dos tipos de pasta de tomate - Salto caliente y fría descanso - y se utilizan para hacer diferentes productos finales. Para hacer Hot Break (HB), la pasta de tomate fresco debe ser calentado inmediatamente después de picar a una temperatura muy alta (desde 85 a 100°C). Salto de frío (CB) pegar requiere de la fresca, picada tomates para ser calentado a una temperatura inferior (desde 65 a 75°C). HB pasta normalmente utilizados para la salsa de tomate y los diferentes tipos de salsa de tomate que requieren un 28 a 30° Brix, mientras que CB pegar se utiliza principalmente para concentrar triple pegar a 36-38° Brix, pensados para uso doméstico.
Instalaciones de procesamiento de pasta de tomate requieren un suministro constante de tomates frescos, y es de vital importancia que la línea de procesamiento del tomate funcionará constantemente a la máxima capacidad. Si la capacidad desciende por debajo de cierto umbral, o peor aún, si no se puede pegar todo el día de la producción, a continuación, se detendrá completamente mientras toda la maquinaria se limpia. Esto puede conducir a una gran cantidad de desperdicio, tanto de los tomates frescos camiones esperando en el exterior, y los tomates en la planta en distintas etapas de procesamiento.
Entonces, ¿qué tiene que suceder para que los tomates en una pasta? No es ciencia espacial! De hecho, resulta que no ha habido un montón de procesamiento en torno a la innovación en los últimos cuatro decenios!
Recepción: tomates frescos llegan a la planta de camiones, que se dirigen a la zona de descarga. Un operador, mediante un tubo especial o el brazo, tubos de una gran cantidad de agua en la carretilla, de modo que los tomates puede salir de la apertura especial en la parte trasera del remolque. El uso de agua permite que los tomates se desplazan a la colección canal sin sufrir daños.
Ordenar: más agua se bombea continuamente en la colección de canal. Esta agua transporta los tomates en el rodillo ascensor, aclarados, y transporta a la estación de clasificación. En la clasificación del personal de la estación, retirar el material de otros de los tomates (MOT), así como el verde, dañados y descolorido de tomates. Estos se colocan en una cinta transportadora de rechazar y luego recogido en una unidad de almacenamiento para ser quitado. En algunas instalaciones, el proceso de clasificación está automatizado
Picar los tomates: adecuada para la transformación son bombeados a la estación de picar donde se picará.
Salto de frío o caliente: la pulpa es pre-calentado a 65-75°C para el procesamiento de salto de frío o caliente de 85-95°C para romper el procesamiento.
La extracción de zumo: la pulpa (compuesto de fibra, zumo, la piel y semillas) luego se bombea a través de la unidad de extracción de un compuesto de una pulper y una refinería - estos son esencialmente las cribas de gran tamaño. Basado en las necesidades del cliente, estas pantallas de malla permitirá más o menos para pasar a través de material sólido, más grueso o el producto más suave, respectivamente.
Normalmente, el 95% de la pulpa hace a través de ambas pantallas. El 5% restante, compuesto de fibra, la piel y semillas, y se consideran residuos transportados fuera de la facilidad para ser vendidos como la alimentación del ganado.
Tanque de Almacenamiento: En este punto el jugo de refinado se recoge en un gran depósito, que constantemente se alimenta del evaporador.
Evaporación: evaporación es el mayor consumo energético el paso de todo el proceso: es donde se extrae el agua, y el jugo que todavía está a sólo 5% sólido se convierte en un 28% al 36% se concentra la pasta de tomate. El evaporador regula automáticamente la ingesta de zumo de la producción de concentrados y acabados; el operador sólo tiene que establecer el valor Brix en el evaporador del panel de control para determinar el nivel de concentración.
Como el jugo interior del evaporador pasa a través de diferentes etapas, su concentración aumenta gradualmente hasta que la densidad requerida se obtiene en la etapa final de "finisher". Toda la concentración/proceso de evaporación tiene lugar bajo las condiciones de vacío, a temperaturas muy por debajo de 100°C.
El envasado aséptico: la mayoría de las instalaciones empaquetar el producto terminado con las bolsas asépticas, de modo que el producto en el evaporador no entra nunca en contacto con el aire hasta que llegue al cliente. El concentrado se envían desde el evaporador directamente a un tanque aséptico - luego se bombea a alta presión a través del esterilizador aséptica-enfriador (también llamado flash enfriador) para el llenado aséptico, donde se introduce en grande, preesterilizadas bolsas asépticas. Una vez empaquetado, el concentrado puede guardarse hasta 24 meses.
Algunas de las instalaciones decide envasar su producto terminado no bajo condiciones asépticas. Esta pasta debe atravesar un paso adicional después de embalaje, se calienta a pasteurizar la pasta, y luego mantenerse bajo observación durante 14 días antes de ser liberado al cliente.
El proceso de creación de la salsa de tomate es la energía y de capital intensivo. Así que la próxima vez que alcanza esa botella de ketchup o que una porción de pizza, ahora ya sabe un poco más acerca de cómo llegó a la mesa de comedor!
2.La
salsa de tomate de la línea de producción de embalaje
A partir de la salsa de tomate ( concentración) a ( paquete pequeño, en bolsita/ puede/ botle etc.).
La bomba de extracción de las formulaciones - depósito - Máquina de esterilización (botella) - lavadora - Máquina de Llenado - Máquina Tapadora taponadora ( túnel) - La esterilización de la máquina de secado spray - Máquina de embalaje - Impresora -
Diagrama de flujo:
Tipo de aviso Estimado cliente:
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Por favor entienda que la línea de producción de pasta de tomate es un producto altamente personalizados. Nuestra empresa es capaz de diseñar una línea de procesamiento con capacidad 10T-1500T por día. La configuración del equipo será también variaban según el grado de automatización y el último tipo de productos que desea obtener.Por lo tanto, si necesita una cotización propuesta de nosotros, por favor póngase en contacto con nuestro personal y ofrecer los siguientes datos para servirle mejor:
1.¿Cuál es la capacidad estimada? Es decir, la cantidad de tomates frescos, va a procesar por día?
2.Lo que será el paquete final de la pasta de tomate? En el tambor de hojalata o en bolsa o a granel?sus productos hacia el mercado mayorista o minorista mercado?
3.Cuando y donde desee iniciar este proyecto?
4.Este proyecto se costes o impulsado por la calidad?
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Acerca de nosotros:
Nuestra empresa es la primera empresa de fabricación completa de la línea de procesamiento de comida y bebida en China y mantenemos la posición de liderazgo en la línea de procesamiento de pasta de tomate durante 30 años desde 1986, cuando China introducir la técnica de Italia/Alemán y empezar a fabricar.Hasta ahora, hemos creado el 46 de la fábrica de procesamiento del tomate en el hogar y en el mercado de ultramar.
Nos tiene independiente de derechos de propiedad intelectual de varios equipos, entre ellos: los grandes equipos de concentración de evaporación al vacío (1000L-60000L/H), los grandes equipos de esterilización (tubo y tubo en tubo tipo 1T/H-50T/H), equipos de secado de gran cantidad de evaporación de agua (100-10000T/H), el envasado aséptico de equipo, y muchos de pre-tratamiento avanzado de equipos para diferentes frutas. Entre ellos, el equipo de concentrado de jugo y mermelada, con su alto rendimiento y ultra-baja la temperatura , ha ganado gran reputación en esta industria; y el tubo grande en equipos de esterilización del tubo de ganancia tienen gran avance en el ahorro de energía, ahorro de 30% de energía en comparación con el estándar del sector, que posee la patente nacional (patente nº: 201120565107.2 ZL); distintos tipos de avanzada de exprimir y los golpes del equipo han sido la primera clasificación de continuo de 7 años con respecto a su calidad y volumen de ventas.
Somos la mejor opción para la salsa de tomate procesado en solución llave en mano!
Pensativo tras la venta de servicios:
1). Realizamos diseño de la fábrica precisa según el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente necesita, podríamos hacer taller de diseño.
2). Después de recibir el pedido en firme y anticipo, empezamos a solicitar la visa a su país de inmediato; mientras que las máquinas que llega a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para iniciar la puesta en servicio.
3). 1-2 de nuestros ingenieros irá a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para darse cuenta de la producción normal en el menor tiempo posible.
4). Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores podían operar la línea de procesamiento.
5). Nuestros ingenieros pueden proporcionar fórmula básica para la producción, y ayudar al cliente para producir comida de buena calidad según la fórmula detallada del cliente.
6). Que normalmente cuesta 10 a 14 días para la puesta en servicio, y suministramos 1 año de garantía de la fecha de finalización de la puesta en servicio.
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Para obtener más información de la salsa de tomate línea de producción, no dude en contactar con nuestro ingeniero:
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