Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Las materias primas | Naranja, Limón fresco,o similares de cítricos, etc. |
| Producto terminado | Zumo concentrado de jugo fresco de NFC, la naturaleza,el aceite de pulpa de naranja, |
| La capacidad de procesamiento | Desde 20 ton/día a 2.000 toneladas/día |
| De entrada eficiente | El 55% de la fruta cruda (45% de los residuos, cáscaras y semillas) |
| Consistencia de la fruta | 7-12 grados Brix de materias jugo, la pulpa, 65-75Brix, para concentrar |
| El paquete final | Bolsa aséptica/lata o botella de vidrio/botella PET |
| La salida | Puede ser calculado |
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El tema
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El caudal
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Descripción detallada
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La cosecha
/Colección
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Las naranjas se recolectan de grandes arboledas. Algunos cultivadores de cítricos son miembros de la guarnición de cooperativas y asociaciones de mercadeo, mientras que otros productores independientes. Cuando el fruto maduro está listo para elegir, una tripulación de las membranas se envían en tirar la fruta fuera de los árboles. La recopilación de la fruta es enviado a los centros de embalaje donde está la caja para la venta en toda la fruta, o enviado a las plantas de procesamiento de jugo. Las naranjas son generalmente enviados a través de la carretilla a la extracción de jugo de las instalaciones, donde se descargan por una alimentación por gravedad en una cinta transportadora que transporta el fruto de un anaquel.
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La limpieza
/Clasificar
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La fruta debe ser inspeccionado y evaluado antes de que pueda ser utilizado. Un inspector toma un 39,7 libras (18 kg) muestra a analizar con el fin de asegurarse de que la fruta se reúne los requisitos de la madurez para su procesamiento. La certificación de fruta es transportado a lo largo de una cinta transportadora donde se lava con detergente, ya que pasa el rodillo cepillos. Este proceso elimina la suciedad y la suciedad y reduce el número de microbios. El fruto es lavada y secada. Grado quitar malos frutos, ya que pasa por encima de los rodillos y el resto de piezas de calidad son automáticamente separados por el tamaño antes de la extracción. Tamaño adecuado es fundamental para el proceso de extracción.
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La extracción
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La extracción de jugo de adecuado es importante optimizar la eficiencia del proceso de producción de jugo, así como la calidad del acabado de beber. Este último es cierto, ya que las naranjas tienen las cáscaras de espesor, que contienen las resinas amargas que deben ser cuidadosamente separados para evitar la contaminación el dulce jugo.
Existen dos métodos de extracción automatizada comúnmente utilizado para extraer el zumo de naranja. Los primeros lugares la fruta entre dos tazas de metal con metal afilado tubos en su base. La copela superior desciende y los dedos en cada taza de malla para expresar el jugo como el corte de tubos de agujeros en la parte superior e inferior de la fruta. El fruto de los sólidos están comprimidos en el tubo inferior entre los dos tapones de la cáscara, mientras que el jugo es forzada a través de perforaciones en la pared del tubo. Al mismo tiempo, un chorro de agua se lava lejos el aceite de la cáscara. Este aceite se recupera para uso posterior.
El segundo tipo de extracción ha las naranjas cortadas en la mitad antes de que el jugo es eliminado. Los frutos son cortadas a medida que pasan por una cuchilla fija y las dos mitades son recogidos por ventosas de goma de y se mueve en contra de serrado escariadores de plástico. La rotación de escariadores express el jugo de naranja como viajar alrededor de las mitades de la banda transportadora de línea.
Algunos de los pela el aceite puede ser retirado antes de la extracción de las agujas que pincharse la piel, liberando así el aceite que se lavó. Moderno equipo de extracción de este tipo puede laminar, resma, y expulsar un despegue en unos 3 segundos.
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La filtración
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El jugo extraído se filtra a través de una rejilla de acero inoxidable antes de que está listo para la próxima etapa. En este punto, el jugo puede ser refrigerada o concentrada si está pensado para una bebida reconstituida. Si un tipo de NFC, puede ser pasteurizada.
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Concentración
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Extracto de jugo concentrado es de aproximadamente cinco veces más concentrado que exprime el jugo. Se diluye con agua, es utilizado para hacer jugo congelado y muchas bebidas de la IDT. La concentración es útil porque prolonga la vida útil del jugo y hace de almacenamiento y envío más económico. Comúnmente es el zumo concentrado con un equipo conocido como acelerado Short-Time térmicamente evaporador o gusto por la corta. El gusto de vapor se utiliza para calentar el jugo al vacío y la fuerza que el agua se evapora. Zumo concentrado es descargado en un vacío de enfriador de flash, lo que reduce la temperatura del producto a unos 55,4° F (13° C). Un nuevo proceso de concentración requiere un mínimo de tratamiento térmico y se utiliza comercialmente en Japón. La pulpa se separa de el jugo por ultra-filtración y pasteurizada. El jugo clarificado que contiene la volatilidad de los aromas se concentra en 50° F (10° C) por ósmosis inversa y la concentración y la pulpa son recombinado produciendo la concentración de zumo. El sabor de este concentrado se ha considerado superior a lo que está disponible comercialmente en los Estados Unidos y está cerca de jugo fresco.
Concentrado de Jugo se almacena en depósitos a granel de acero inoxidable refrigerada hasta que esté listo para ser envasado o reconstituida.
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La reconstitución
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Cuando el jugo procesador está preparado para preparar un paquete comercial para venta al por menor, concentrado extraído de varios lotes de almacenamiento y mezclado con agua hasta alcanzar la deseada de azúcar para la proporción de ácido, el color y sabor. Este paso debe ser cuidadosamente
Controlada porque durante el proceso de concentración mucho del sabor del zumo se pueden perder. Una buena mezcla de concentrado de jugo de sabor y otras fracciones es necesaria para garantizar el último producto de jugo de alta calidad consigue un sabor.
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La pasteurización
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Gracias a su bajo pH (4), zumo de naranja tiene una protección natural contra bacterias, levaduras, y el crecimiento de moho. Sin embargo, la pasteurización es aún necesario para retardar la corrupción. La pasteurización también inactiva a ciertas enzimas que causan la pulpa se separe del jugo, resultando en una bebida indeseablemente estéticamente. Esta enzima relacionada aclaración es una de las razones por las que jugo exprimido fresco tiene una vida útil de sólo unas pocas horas. La pasteurización flash minimiza el sabor cambia de tratamiento térmico y está recomendado para productos de calidad superior. Varios métodos de pasteurización son comercialmente. Un método común pasa a través de jugo de un tubo al lado de un intercambiador de calor de placas, de modo que el jugo es calentado sin contacto directo con la superficie de calefacción. Otro método utiliza caliente, zumo pasteurizado entrante para precalentar el jugo. sin pasteurizar El jugo de precalentado se calienta con vapor o agua caliente a la pasteurización de la temperatura. Normalmente, alcanzar una temperatura de 185-201.2°F (85-94° C) durante unos 30 segundos es suficiente para reducir el número de microbios y preparar el jugo para el llenado.
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Embalaje/llenado
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Para asegurar la esterilidad, el zumo pasteurizado deberían cubrirse mientras todavía caliente. Cuando sea posible, metal o botellas de vidrio y latas pueden precalentarse. Los envases que no puede soportar temperaturas elevadas (por ejemplo, aséptico, cajas de jugo de plástico multicapa que no requieren refrigeración) deben ser completados en un entorno estéril. En lugar de calor, el peróxido de hidrógeno u otro agente esterilizante aprobados podrán ser utilizados antes del llenado. En cualquier caso, los paquetes vacíos son alimentados por una cinta transportadora a llenar con líquido maquinaria, que se alimenta jugo de los tanques de almacenamiento a granel. El llenado de metros de la cabeza con precisión la cantidad de producto en el contenedor, y dependiendo del diseño del paquete, inmediatamente puede invertir para esterilizar la tapa. Después de llenar, los contenedores se enfría tan rápido como sea posible. Zumo de naranja envasado en esta forma tiene una duración de 6 a 8 meses a temperatura ambiente.
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1. Línea de producción de jugo de zumo de naranja, zumo de uva, el jugo de jujube, coco beber/leche de coco, jugo de granada, el jugo de sandía, el jugo de arándano, jugo de durazno, melón zumo, jugo de papaya, espino cerval de mar zumo, jugo de naranja, zumo de fresas, jugo de la morera, jugo de piña, jugo de kiwi, wolfberry zumo, jugo de mango, espino cerval de mar zumo, jugo de frutas exóticas, jugo de zanahoria, maíz, zumo, Jugo de guayaba, el jugo de arándano, jugo de arándano, RRTJ loquat, zumo y otras bebidas de jugo de llenado de dilución de línea de producción.
2. La línea de producción de alimentos puede durazno en conserva, las conservas en lata de champiñones, salsa de chili, pegar, conservas de madroño, conservas de naranjas, manzanas, peras en conserva, las conservas de piña, conservas de judías verdes, las conservas de brotes de bambú, las conservas de pepinos, zanahorias enlatados, las conservas de pasta de tomate, las conservas de cerezas, las conservas de cherry
3. Línea de producción de salsa de mango salsa, salsa de fresa, salsa de arándanos, conservas de salsa de espino...
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