1.¿Qué hacemos?
Suministramos un proyecto de solución llave en mano en varios procesos de fruta como abajo:
| 1. |
Línea de procesamiento de pasta de fruta |
| 2. |
Línea de procesamiento de puré de frutas |
| 3. |
Línea de procesamiento de jugo de fruta |
| 4. |
Línea de producción de bebidas |
| 5 |
Línea de fabricación de pulpa de fruta |
| 6. |
Línea de producción de bebidas de frutas |
| 7. |
Línea de producción de jugo de verduras y puré de verduras. |
1,1-
Descripción del proyecto de elaboración de puré de mango :
Materia prima: Mango, piña, etc.
Producto acabado: Jugo claro, jugo nublado, jugo concentrado, mermelada
capacidad: 3 toneladas / día -1500 toneladas / día
Contenido sólido: 10-20Brix
Densidad:50~75Brix
Envasado del producto:bolsa aséptica / vidrio / botella / botella de PET
Rendimiento:personalizado según los requisitos del cliente
2.¿Quiénes somos?
Nuestra empresa empieza a manejar con maquinaria y planta de procesamiento de frutas desde 2002 años, hemos producido un lote de proyecto de solución llave en mano en línea de procesamiento de pasta de frutas y jugo de frutas y plantas de procesamiento de bebidas de frutas etc para más de 40 países, nos ponemos a su servicio para la planificación de plantas, diseño, producción de maquinaria, Instalación, depuración, estañamiento, servicio post-venta, etc.
3.capacidad de producción que podemos suministrar:
| Capacidad de procesamiento |
12 Ton/d - 5000Ton/día. |
| Nivel automático |
Alta automática o según los requisitos del cliente |
| Material: |
Acero inoxidable de grado alimentario sus 304 o sus 316 |
| Rendimiento del jugo: |
Hasta el 95% |
| Alcance del servicio: |
Proyecto de solución llave en mano ( procesamiento de maquinaria,diseño,instalación,depuración,servicio de estañado y post-venta. |
4.Lista de equipos del sistema:
| Solución llave en mano jugo de fruta y pasta de fruta / línea de procesamiento de puré |
| 1).sistema receptor |
| 2).sistema de lavado |
| 3).sistema de elevación |
| 4).sistema de clasificación. |
| 5.)Sección de remierda |
| 6).sistema de precalentamiento |
| 7).Pulido y Refinado |
| 8.)Sección esterilizadora |
| 9) evaporación del Vaccum |
| 10.)sistema de llenado. |
| 11)después de la esterilización |
5.Descripción principal de la máquina:
| 1).elevador de cucharón |
1. Estructura de cubo lisa contra frutas de fijación, adecuado para tomate, fresa, manzana, pera, albaricoque, etc.
2. Correr de forma estable con bajo ruido, velocidad ajustable por transductor.
3. Rodamientos anticorrosivos, junta de doble cara. |
| 2).Aire soplado y Lavadora |
1 se utiliza para lavar tomate fresco, fresa, mango, etc.
2 Diseño especial de surfing y burbujeante para asegurar una limpieza y disminución de los daños a la fruta también.
3 adecuado para muchos tipos de frutas o verduras, como tomates, fresas, manzana, mango, etc. |
| 3.)pelado, pulpado y refino monobloque (Pulper) |
1. La unidad puede pelar, pulpa y refinar frutas juntos.
2. La abertura de la pantalla del colador puede ser ajustable (cambiar) en función de las necesidades del cliente.
3. Incorpora tecnología italiana, material de acero inoxidable de alta calidad en contacto con material de fruta. |
| 4.)extractor de prensa de correa |
1. Ampliamente utilizado en la extracción y deshidratación de muchos tipos de acinus, frutas del pipa, y verduras.
2. la unidad adopta tecnología avanzada, gran prensa y alta eficiencia, alto grado de automático, fácil de manejar y mantener.
3. la tasa de extracción puede ser de 75-85% (basado en materia prima)
4. baja inversión y alta eficiencia |
| 5.)precalentador |
1. Inactivar la enzima y proteger el color de la pasta.
2. El control automático de temperatura y la temperatura de salida son ajustables.
3. Estructura multitubular con cubierta de extremo
4. Si el efecto de precalentamiento y extinguir la enzima falló o no es suficiente, el flujo del producto vuelve a la tubería automáticamente. |
| 6.)evaporador |
1. Unidades de tratamiento térmico de contacto directo ajustables y contrllables.
2. El tiempo de residencia más corto posible, la presencia de una película fina a lo largo de toda la longitud de los tubos reduce el tiempo de retención y residencia.
3. Diseño especial de sistemas de distribución de líquidos para asegurar una correcta cobertura del tubo. El alimento entra en la parte superior de la calandría donde un distribuidor asegura la formación de la película en la superficie interior de cada tubo.
4. El flujo de vapor es corriente de CO al líquido y la resistencia al vapor mejora la transferencia de calor. El vapor y el líquido restante se separan en un separador ciclónico.
5. Diseño eficiente de separadores.
6. La disposición de efectos múltiples proporciona economía de vapor. |
| 7.)esterilizador de tubo de entrada |
1. el united está compuesto por el tanque de recepción de productos, el tanque de agua supercalentado, las bombas, el filtro doble de producto, el sistema de generación de agua supercalentado tubular, el tubo en el intercambiador de calor del tubo, el sistema control PLC, el armario de control, el sistema de entrada de vapor, las válvulas y los sensores, etc..
2. Incorpora tecnología italiana y cumple con la norma Euro
3. Gran área de intercambio de calor, bajo consumo de energía y fácil mantenimiento
4. Adoptar la técnica de soldadura de espejo y mantener la unión de tubería lisa
5. Retroceso automático si no hay suficiente esterilización
6. CIP y SIP auto disponibles junto con relleno aséptico
7. Nivel de líquido y temperatura controlados en tiempo real |
6.Diagrama de flujo de procesamiento:
7.nuestra ventaja:
Nuestra solución única:
No hay que preocuparse si sabes poco sobre cómo llevar a cabo la planta en tu país.no solo te ofrecemos los equipos, sino también proporcionar un servicio de ventanilla única, desde el diseño de tu almacén (agua, electricidad, vapor), formación de trabajadores, instalación de máquinas y depuración, servicio postventa de por vida, etc.
Consultoría + Concepción
Como primer paso y antes de la implementación del proyecto, le proporcionaremos servicios de consultoría altamente experimentados y competentes. Basándonos en un análisis exhaustivo y exhaustivo de su situación y requisitos reales, desarrollaremos su(s) solución(s) personalizada(s). En nuestra comprensión, la consulta centrada en el cliente significa que todos los pasos previstos, desde la fase inicial de concepción hasta la fase final de la implementación, se llevarán a cabo de manera transparente y comprensible.
Planificación de proyectos
Un enfoque profesional de planificación de proyectos es un requisito previo para la realización de proyectos de automatización complejos. En base a cada asignación individual calculamos los plazos y los recursos, y definimos hitos y objetivos. Debido a nuestro estrecho contacto y cooperación con usted, en todas las fases del proyecto, esta planificación orientada a objetivos asegura la realización exitosa de su proyecto de inversión.
Diseño + Ingeniería
Nuestros especialistas en los campos de la mecatrónica, la ingeniería de control, la programación y el desarrollo de software cooperan estrechamente en la fase de desarrollo. Con el apoyo de herramientas de desarrollo profesional, estas concepciones desarrolladas conjuntamente se traducirán en planes de diseño y de trabajo.
Producción + montaje
En la fase de producción, nuestros ingenieros experimentados implementarán nuestras ideas innovadoras en plantas llave en turno. La estrecha coordinación entre nuestros jefes de proyecto y nuestros equipos de montaje garantiza unos resultados de producción eficientes y de alta calidad. Después de la finalización exitosa de la fase de prueba, la planta se le entregará.
Integración + puesta en marcha
Para reducir al mínimo cualquier interferencia con las áreas y procesos de producción asociados, y para garantizar una configuración sin problemas, la instalación de su planta será realizada por los ingenieros y técnicos de servicio que hayan sido asignados y acompañados a las etapas de desarrollo y producción de cada proyecto. Nuestro personal experimentado se asegurará de que todas las interfaces necesarias funcionen, y su planta será puesta en funcionamiento con éxito.
8.algunos de nuestros proyectos muestran:
8.nuestra empresa muestra:
9.se muestran los detalles de procesamiento
Nuestra empresa es la primera empresa en fabricar línea completa de procesamiento de alimentos y bebidas en China y mantenemos una posición de liderazgo en la línea de procesamiento de pasta de tomate durante 30 años desde 1986, cuando China introduce la técnica de Italia/Alemania y comienza a fabricar. hemos establecido 46 fábricas de procesamiento de tomates en el mercado nacional y marítimo.
Tenemos derechos de propiedad intelectual independientes de varios equipos, incluyendo: Equipos de concentración por evaporación al vacío grande (1000L-60000L/H), equipos de esterilización grandes (tubo y tubo en tubo tipo 1T/H-50T/H), equipos de secado grandes (cantidad de evaporación de agua 100-10000T/H), equipos de llenado aséptico, y muchos equipos de pre-tratamiento avanzados para diferentes frutas. Entre ellos, el equipo concentrado para el jugo y la mermelada, con su alto rendimiento y temperatura ultra baja, ha ganado una gran reputación en esta industria; Y los grandes equipos de esterilización tubo en tubo han logrado un gran avance en el ahorro de energía, ahorrando un 30% de energía en comparación con el estándar industrial, que ha sido propietario de la patente nacional (patente no: ZL 201120565107,2); Varios tipos de equipos avanzados de batido y licuado han sido el primero en la clasificación de 7 años continuos en cuanto a su calidad y volumen de ventas.
¡Somos la mejor opción para el procesamiento de plátanos en Turnkey Solution!
Servicios de posventa pensados:
1). Hacemos un diseño de fábrica preciso según el tamaño de fábrica del cliente; si el cliente lo necesita, podríamos hacer el diseño del taller.
2). Después de recibir un pedido firme y anticipo, comenzamos a solicitar la Visa a su país inmediatamente; mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha.
3). 1-2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4). Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento.
5). Nuestros ingenieros pueden proporcionar una fórmula básica para la producción y ayudar al cliente a producir alimentos de buena calidad de acuerdo con la fórmula detallada del cliente
6). Normalmente cuesta 10-14 días para el servicio de puesta en marcha, y le ofrecemos 1 años de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.
11.recordatorio amable al cliente querido:
por favor, comprenda que la línea de producción es un producto altamente personalizado. Nuestra empresa es capaz de diseñar una línea de procesamiento con capacidad de 10T-1500T por día. La configuración de la máquina también será variada en función del grado de automatización y el tipo de productos finales que desea obtener.por lo tanto, si necesita una propuesta de presupuesto de nosotros, por favor, póngase en contacto con nuestro personal y ofrezca los siguientes datos para servirle mejor:
1.¿Cuál es la capacidad estimada? ¿es decir, cuántas concentraciones se procesarán cada hora?
2.¿Cuál es el tamaño de la lata de hojalata?
3.¿Cuándo y dónde quieres iniciar este proyecto?
4.¿este proyecto estará orientado a los costos o a la calidad? |
Proveedor Auditado 
