8000kg por hora la capacidad de Trabajo extractor de jugo de naranja

• After-sales Service: Video and Onsite Service Offered
• Warranty: 12-18 Months
• Voltaje: 380V
• Personalizado: Personalizado
• materia prima: naranja, limón y frutas similares
• paquete de productos finales: jugo, aceite, esencial
• No. de Modelo.: JPM-NJ-AM-35
• productos finales brix: 7-12brix, 65-75brix
• rendimiento: 55%-63%
• capacidad: 100kg-10t por hora
• material: acero inoxidable 304/316
• servicio posventa: ingenieros disponibles para el mantenimiento de máquinas en el extranjero
• Paquete de Transporte: Standard Export Package
• Especificación: to be determined after finalizing with customer
• Marca Comercial: SHJUMP
• Origen: Shanghai, China
• Código del HS: 8435100000
• Capacidad de Producción: 20 Sets /Year

Descripción de Producto

A. Introducción general de toda la línea:

1.Descripción general del proyecto de procesamiento de jugo de naranja

 

Materia prima	Naranja fresca, limón, o cítricos similares, etc.
Producto acabado	Jugo concentrado, jugo natural fresco NFC, aceite, pulpa de naranja
Capacidad de procesamiento	De 20tons/día a 2000 toneladas/día
Entrada eficiente	55% fruta cruda (45% como residuos, pelas y semillas)
Consistencia de fruta	7-12 Brix para jugo crudo, pulpa, 65-75brix para concentrado
Paquete final	Bolsa aséptica/lata de estaño/botella de vidrio/botella de PET
Salida	Se puede calcular

 

2.Descripción del proyecto de procesamiento del jugo de naranja:

 

Nuestra empresa produce equipos de procesamiento de cítricos para el mercado mundial. Nuestro Extractor de cítricos es el corazón del sistema de procesamiento de cítricos y somos el líder de la industria en la tecnología de extracción de cítricos en China.



 

3.paquete diferente para el producto de jugo de naranja:

4.  Diferentes tipos de jugo de naranja

 

Jugo de naranja concentrado congelado: Son jugo de naranja exprimido comercial que se pasteuriza y filtra antes de evaporarse bajo vacío y calor. Después de que la mayor parte del agua se elimina, se concentra y luego se almacena como 10 grados Fahrenheit. Con este proceso, la vitamina C, las esencias y los aceites se extraen y se agregan después para restaurar el sabor y la nutrición.

No de concentrado: Son zumo de naranja que se pasteuriza y se vende a los consumidores sin haberse concentrado. La mayoría del tiempo, no de los jugos de naranja concentrado han reducido los sabores naturales. También contienen aditivos altamente diseñados. También tienen diferentes fórmulas de sabor dependiendo de la región que se hagan. Esto se debe a que los consumidores de diferentes partes del mundo tienen preferencias diferentes cuando se trata de acidez, frescura y dulzura.

Jugo de naranja en lata: El jugo de naranja en lata retiene más vitamina C en comparación con el jugo de naranja en botella. Sin embargo, los productos enlatados pierden sabor cuando se almacenan a temperatura ambiente durante más de 12 semanas. Antes, cuando el jugo de naranja en lata es bastante nuevo en el mercado, la acidez del jugo hizo que tenga un sabor metálico. Pero en 1931, un proceso de pasteurización flash fue desarrollado por el Dr. Philip Phillips. Es un proceso que eliminó este problema, que también aumentó el mercado de jugo de naranja en lata.

Jugo de naranja recién exprimido/no pasteurizado: El jugo de naranja recién exprimido no está pasteurizado, y es el más cercano al consumo de la naranja en sí. Se hace apretando naranjas y luego embotellando sin añadir ningún sabor o aditivo. El zumo de naranja recién exprimido puede durar de 5 a 23 días, dependiendo de la temperatura de almacenamiento.

5.Refernce línea de procesamiento de jugo de naranja diagrama de flujo:

6.key descripción del flujo de procesamiento de zumo de naranja :

Elemento	Flujo	Descripción detallada
1	Cosecha /colección	Las naranjas se cosechan de grandes arboledas. Algunos cultivadores de cítricos son miembros de asociaciones cooperativas de empaque y comercialización, mientras que otros son productores independientes. Cuando la fruta madura está lista para recoger, se envía a un equipo de recolectores para sacar la fruta de los árboles. La fruta recogida se envía a los centros de embalaje donde se vende en cajas como fruta entera, o se envía a las plantas para su procesamiento de jugos. Las naranjas se envían generalmente vía camión a las instalaciones de extracción de jugos, donde se descargan por una alimentación por gravedad en una cinta transportadora que transporta la fruta a un contenedor de almacenamiento.
2	Limpieza /Clasificación	La fruta debe inspeccionarse y graduarse antes de poder usarse. Un inspector toma una muestra de 39,7 lb (18 kg) para analizar con el fin de asegurarse de que la fruta cumple los requisitos de madurez para su procesamiento. La fruta certificada se transporta a lo largo de una cinta transportadora donde se lava con un detergente mientras pasa sobre los cepillos de rodillos. Este proceso elimina los desechos y la suciedad y reduce el número de microbios. La fruta se enjuaga y se seca. Los alumnos eliminan la fruta mala cuando pasa por encima de los rodillos y las piezas de calidad restantes se segregan automáticamente por tamaño antes de la extracción. El tamaño adecuado es fundamental para el proceso de extracción.
3	Extracción	La extracción adecuada de los jugos es importante para optimizar la eficiencia del proceso de producción de los jugos, así como la calidad de la bebida terminada. Esto último es cierto porque las naranjas tienen pelas gruesas, que contienen resinas amargas que deben separarse cuidadosamente para evitar la contaminación del jugo de suéter.     Hay dos métodos de extracción automatizados que se usan comúnmente para extraer zumo de naranja. El primero coloca la fruta entre dos tazas de metal con tubos de metal afilados en su base. La taza superior desciende y los dedos de cada taza se mesh para extraer el jugo mientras los tubos cortan los agujeros en la parte superior e inferior de la fruta. Los sólidos de la fruta se comprimen en el tubo inferior entre los dos tapones de la cáscara mientras que el jugo se fuerza hacia fuera a través de perforaciones en la pared del tubo. Al mismo tiempo, un rociador de agua limpia el aceite de la cáscara. Este aceite se reclama para su uso posterior.   El segundo tipo de extracción tiene las naranjas cortadas por la mitad antes de que el jugo se retire. Las frutas se rebanan a medida que pasan por un cuchillo estacionario y las mitades se recogen por ventosas de goma y se mueven contra los remamadores de plástico serrados. Los reamers giratorios expresan el jugo mientras las mitades naranjas se desplazan alrededor de la línea de la cinta transportadora.   Parte del aceite de cáscara puede ser removido antes de la extracción por agujas que pinchan la piel, liberando así el aceite que se lava. Los equipos modernos de extracción de este tipo pueden cortar, rema y expulsar una cáscara en unos 3 segundos.
4	Filtración	El jugo extraído se filtra a través de una pantalla de acero inoxidable antes de que esté listo para la siguiente etapa. En este punto, el jugo puede ser enfriado o concentrado si está destinado a una bebida reconstituida. Si es un tipo de NFC, puede ser pasteurizado.
5	Concentración	El extracto concentrado de jugo es aproximadamente cinco veces más concentrado que el jugo exprimido. Diluido con agua, se utiliza para hacer jugo congelado y muchas bebidas RTD. La concentración es útil porque amplía la vida útil del jugo y hace que el almacenamiento y el envío sean más económicos. El jugo se concentra comúnmente con un pedazo de equipo conocido como un evaporador Thermaly acelerado de corto tiempo, o GUSTO para el corto. EL SABOR utiliza vapor para calentar el jugo bajo vacío y forzar el agua a evaporarse. El jugo concentrado se descarga a un refrigerador de flash de vacío, que reduce la temperatura del producto a unos 55,4° F (13° C). Un proceso de concentración más reciente requiere un tratamiento térmico mínimo y se utiliza comercialmente en Japón. La pulpa se separa del jugo por ultrafiltración y pasteurizada. El zumo clarificado que contiene los aromas volátiles se concentra a 50° F (10° C) por ósmosis inversa y el concentrado y la pulpa se recombla para producir la concentración de zumo adecuada. El sabor de este concentrado se ha considerado superior a lo que está comercialmente disponible en los Estados Unidos y está cerca del jugo fresco.   El concentrado de jugo se almacena entonces en tanques refrigerados de acero inoxidable hasta que esté listo para ser empaquetado o reconstituido.
6	Reconstitución	Cuando el procesador de jugo está listo para preparar un paquete comercial para la venta al por menor, el concentrado se extrae de varios lotes de almacenamiento y se mezcla con agua para lograr la proporción deseada de azúcar a ácido, color y sabor. Este paso debe ser cuidadoso controlado porque durante el proceso de concentración se puede perder mucho del sabor del jugo. Es necesario mezclar adecuadamente el concentrado de jugo y otras fracciones de sabor para asegurar que el producto final del jugo logre un sabor de alta calidad.
7	Pasteurización	Gracias a su bajo pH (alrededor de 4), el jugo de naranja tiene cierta protección natural contra bacterias, levaduras y crecimiento de moho. Sin embargo, la pasteurización todavía es necesaria para retrasar aún más la descomposición. La pasteurización también desactiva ciertas enzimas que hacen que la pulpa se separe del jugo, dando como resultado una bebida estéticamente indeseable. Esta aclaración relacionada con la enzima es una de las razones por las que el jugo fresco exprimido tiene una vida útil de solo unas horas. La pasteurización flash minimiza los cambios de sabor del tratamiento térmico y se recomienda para productos de calidad superior. Se utilizan comercialmente varios métodos de pasteurización. Un método común pasa el jugo a través de un tubo junto a un intercambiador de calor de placas, por lo que el jugo se calienta sin contacto directo con la superficie de calentamiento. Otro método utiliza jugo caliente pasteurizado para precalentar el jugo entrante no pasteurizado. El jugo precalentado se calienta más con vapor o agua caliente a la temperatura de pasteurización. Típicamente, alcanzar una temperatura de 185-201,2° F (85-94° C) durante unos 30 segundos es adecuado para reducir el recuento de microbios y preparar el jugo para llenarlo.
8	Envasado/llenado	Para asegurar la esterilidad, el jugo pasteurizado debe llenarse mientras aún está caliente. Cuando sea posible, las botellas y latas de metal o vidrio pueden precalentarse. Los envases que no puedan soportar altas temperaturas (por ejemplo, cajas asépticas de zumos de plástico multicapa que no requieran refrigeración) deben llenarse en un entorno estéril. En lugar de calor, se puede utilizar peróxido de hidrógeno u otro agente esterilizante aprobado antes de llenarlo. En cualquier caso, los paquetes vacíos se alimentan por una cinta transportadora a la maquinaria de llenado de líquidos, que se alimenta de jugo de los tanques de almacenamiento a granel. El cabezal de llenado mide la cantidad exacta de producto en el recipiente y, dependiendo del diseño del envase, puede invertirse inmediatamente para esterilizar la tapa. Después del llenado, los recipientes se enfrían lo más rápido posible. El jugo de naranja envasado de esta manera tiene una vida útil de 6-8 meses a temperatura ambiente.

7. Máquinas de línea de procesamiento de jugo de naranja relacionadas de SHJUMP


8.procesamiento de jugo de naranja in situ de nuestro proyecto de historia:

                                       

B. nuestras ventajas

1.solución llave en mano--SERVICIO A-Z:
No hay que preocuparse si sabes poco sobre cómo llevar a cabo la planta en tu país.no solo te ofrecemos el equipo, sino también proporcionar un servicio de ventanilla única, incluyendo el diseño de tu almacén (agua, electricidad, distribución de canales de vapor), formación de personal, instalación de toda la línea y depuración, etc.

# Consultoría + Concepción
Como primer paso y antes de la implementación del proyecto, le proporcionaremos servicios de consultoría altamente experimentados y competentes. Basándonos en un análisis exhaustivo y exhaustivo de su situación y requisitos reales, desarrollaremos su(s) solución(s) personalizada(s). En nuestra comprensión, la consulta centrada en el cliente significa que todos los pasos previstos, desde la fase inicial de concepción hasta la fase final de la implementación, se llevarán a cabo de manera transparente y comprensible.

#  Planificación de proyectos
Un enfoque profesional de planificación de proyectos es un requisito previo para la realización de proyectos de automatización complejos. En base a cada asignación individual calculamos los plazos y los recursos, y definimos hitos y objetivos. Debido a nuestro estrecho contacto y cooperación con usted, en todas las fases del proyecto, esta planificación orientada a objetivos asegura la realización exitosa de su proyecto de inversión.

# Diseño + Ingeniería
Nuestros especialistas en los campos de la mecatrónica, la ingeniería de control, la programación y el desarrollo de software cooperan estrechamente en la fase de desarrollo. Con el apoyo de herramientas de desarrollo profesional, estas concepciones desarrolladas conjuntamente se traducirán en planes de diseño y de trabajo.

#  producción + montaje
En la fase de producción, nuestros ingenieros experimentados implementarán nuestras ideas innovadoras en plantas llave en turno. La estrecha coordinación entre nuestros jefes de proyecto y nuestros equipos de montaje garantiza unos resultados de producción eficientes y de alta calidad. Después de la finalización exitosa de la fase de prueba, la planta se le entregará.  

#  integración + puesta en marcha
Para reducir al mínimo cualquier interferencia con las áreas y procesos de producción asociados, y para garantizar una configuración sin problemas, la instalación de su planta será realizada por los ingenieros y técnicos de servicio que hayan sido asignados y acompañados a las etapas de desarrollo y producción de cada proyecto. Nuestro personal experimentado se asegurará de que todas las interfaces necesarias funcionen, y su planta será puesta en funcionamiento con éxito.

2.Servicios de posventa considerados:

1). Hacemos un diseño de fábrica preciso según el tamaño de fábrica del cliente; si el cliente lo necesita, podríamos hacer el diseño del taller.
2). Después de recibir un pedido firme y anticipo, comenzamos a solicitar la Visa a su país inmediatamente; mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha.
3). 1-2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4). Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento.
5). Nuestros ingenieros pueden proporcionar una fórmula básica para la producción y ayudar al cliente a producir alimentos de buena calidad de acuerdo con la fórmula detallada del cliente
6). Normalmente cuesta 10-14 días para el servicio de puesta en marcha, y le ofrecemos 1 años de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.

 

3. Servicio de empresa:

***** ¡solo uno!

Somos el único proveedor en China, y entre el mundo -- hacemos máquinas, así como también hacemos jugo de fruta. Tenemos fábrica de maquinaria, y tenemos fábrica de zumos de frutas, y tenemos empresa de comercio de productos. ¡Somos el único!

 

Así que podemos ofrecerle:

máquinas de línea completa

+ experiencia de funcionamiento de la máquina

+experiencia en gestión de fábricas

+ experiencia en marketing de productos

+ suministro de material de cadena completa (concentrado de zumo de fruta, bidones de material de embalaje/bolsas asépticas/bolsas, etc., máquina de fabricación de lata, etc.)

 

más de 4,300 proyectos de historia, clientes en todo el mundo

 Durante más de 40 años, SHJUMP tiene más de 300 líneas de producción de zumos de frutas, mermeladas y extractos de plantas en todo el mundo y ha formado  el proceso único de la compañía, el estilo técnico de ingeniería. El principio básico de  la línea de producción suministrada por SHJUMP es un funcionamiento seguro, estable, a largo plazo, a plena carga y de alta calidad.

5.Diseño para la versatilidad

Nuestro diseño tiene una buena versatilidad para garantizar una línea de procesamiento con múltiples funciones, lo que resulta conveniente para la modificación de productos cuando
el consumo y los hábitos alimenticios de las personas cambian. La línea de producción puede satisfacer eficazmente las necesidades de la producción de múltiples
variedades de productos;
 

6. Piezas de las mejores marcas del mundo
 En nuestra producción solo utilizamos piezas de las mejores marcas del mundo. Por ejemplo, Siemens PLC, Spirax Sarco válvulas de vapor en esterilizador, ABB motor, Kronne & E+H flujómetro en el llenador, Messalina refractómetro en el concentrador para la medición de brix en tiempo real.

 

 

 

C. Acerca de nosotros:

Shanghai Jump empresa profesional mantener posición de liderazgo en la línea de procesamiento de zumos de frutas y frutas y maquinaria. También hemos hecho logros brillantes en otros equipos de bebidas de frutas y verduras, como:

1 . Línea de producción de jugo de naranja, jugo de uva, jugo de jujube, bebida de coco/leche de coco, jugo de Granada, jugo de sandía, jugo de arándanos, jugo de melocotón, jugo de melón, jugo de papaya, jugo de espino de alforfón, jugo de naranja, jugo de fresa, jugo de morera, jugo de piña, jugo de kiwi, jugo de wolfberry, jugo de mango, jugo de espina de alforfón de mar, jugo de frutas exóticas, jugo de zanahoria, jugo de maíz, jugo de guayaba, jugo de arándano, jugo de arándanos, RRTJ, jugo de loquat y otras bebidas de jugo línea de producción de llenado de dilución.

2.  ¿la línea de producción de alimentos para el Peach en lata, setas en lata, salsa de Chile en lata, pasta, arbutus en lata, naranjas enlatadas, manzanas, peras enlatadas, piña enlatada, frijoles verdes enlatados, brotes de bambú enlatados, pepinos enlatados, zanahorias enlatadas, pasta de tomate enlatada, cerezas enlatadas, cereza enlatada

3 . Línea de producción de salsa  para salsa de mango, salsa de fresa, salsa de arándano, salsa de espino, etc..

Hemos captado tecnología competente y tecnología avanzada de enzimas biológicas, aplicadas con éxito en más de 120 líneas de producción de mermelada y jugo nacionales y extranjeros y hemos ayudado al cliente a obtener excelentes productos y buenos beneficios económicos.

D.recordatorio amable al cliente querido:

por favor, comprenda que la línea de producción es un producto altamente personalizado. Nuestra empresa es capaz de diseñar una línea de procesamiento con capacidad de 10T-1500T por día. La configuración de la máquina también será variada en función del grado de automatización y el tipo de productos finales que desea obtener.por lo tanto, si necesita una propuesta de presupuesto de nosotros, por favor, póngase en contacto con nuestro personal y ofrezca los siguientes datos para servirle mejor:

>1.¿Cuál es la capacidad estimada? ¿es decir, cuántas cebollas serán procesadas cada hora?  

>2.¿Cuál es el tamaño del envase de embalaje?

>3.¿Cuándo y dónde quieres iniciar este proyecto?
>4.¿este proyecto estará orientado a los costos o a la calidad?  

E. Contáctenos:
Para obtener más información sobre la línea de producción de cebolla, no dude en ponerse en contacto con nuestro ingeniero:

Se ofrecerán más fotos/vedios y propuestas detalladas.

¡Somos su mejor opción para el procesamiento de frutas y verduras en Turnkey Solution!