BS En 10217-1 P195tr1 1.0107 Tubo de acero soldado para propósitos de presión

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: técnico/muestra/calidad
• Tipo: sin Costura
• No. de Modelo.: P195TR1 1.0107
• Técnica: laminado en caliente+estirado en frío
• Material: Aleación de acero
• Tratamiento de superficies: según sea necesario
• Uso: para equipos de aceite
• Sección Forma: Círculo
• servicio de corte: disponible
• mtc: certificado 3,1 o 3,2
• condición de entrega: a, n, q+t
• Paquete de Transporte: paquete estándar de valor para el mar
• Especificación: 30-850mm
• Marca Comercial: shunfu
• Origen: China
• Código del HS: 7304192000
• Capacidad de Producción: 50000tons/año

Descripción de Producto

BS EN 10217-1 Tubos de acero soldado para fines de la presión

Los tubos de acero no aleado con determinadas propiedades de la temperatura ambiente
 

10217-1 tubos de acero soldado  dimensiones

El diámetro exterior: de 5 a 2500mm
El espesor de pared:0,5 a 50mm
 

10217-1 tubos de acero soldado  composición química

Grado de acero		C Máx.	Si máx.	Mn máx.	P Máx.	S Máx.	Cr Max.	Mo Máx.	Ni Máx.	Al. Mín.	Cu Máx.	N.b. Máx.	Ti Máx.	V Máx.	Cr+Cu+Mo+Ni Máx.
Nombre de acero	Número de acero
P195TR1	1.0107	0,13	0,35	0,70	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	-	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P195TR2	1.0108	0,13	0,35	0,70	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,02	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P235TR1	1.0254	0,16	0,35	1,20	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	-	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P235TR2	1.0255	0,16	0,35	1,20	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,02	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P265TR1	1.0258	0,20	0,40	1,40	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	-	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P265TR2	1.0259	0,20	0,40	1,40	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,02	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70

 

10217-1 tubos de acero soldadas  las propiedades mecánicas

Clases de acero		Propiedades de resistencia					Propiedades de impacto
Nombre de acero	Número de acero	Límite de fluencia superior ReH   min para T mm T  d  16 < t d de  40 MPa		Fuerza tensil Rm MPa	La elongación de un minuto. % B c		El promedio mínimo de energía absorbida KV  J A una temperatura de °C
							L		T 0
					L	T	0	-10
P195TR1	1.0107	195	185	320-440	27	25	-	-	-
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28	27
P235TR1	1.0254	235	225	360-500	25	23			-
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28	27
P265TR1	1.0258	265	255	410-570	21	19	-	-	-
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28	27

10217-1 tubos de acero soldada la  fabricación de tubos y las condiciones de entrega

 

La ruta N°	El proceso de fabricación		Rutas de fabricación		La condición de entrega de un	Aplicable para la calidad
	Proceso	Símbolo	Material de partida	La formación de la operación
						TR1	TR2
1a	Soldadura eléctrica b	EW	Como bandas laminadas (caliente)	Formados en frío (+) soldado	Como soldado	X	-
1b					NW	X	-
1c					NP	X	X
2a			La normalización de la banda laminados		Como soldado	X	-
2b					NW	X	X
2c					NP	X	X
3			Como laminados (caliente) o la normalización de la banda laminados	Formados en frío (+) soldado + hot estirar reduce a una temperatura controlada para dar un estado normalizado	NR	X	X
4			+ laminado en frío alivia el estrés	Formados en frío (+) soldado	NP	X	X
11a	Soldado arco sumergido.   Costura longitudinal o  Costura helicoidal	Sierra: -SAWL -SAWH	Como (caliente) laminado o tiras	Formados en frío (+) soldado	Como soldado	X	-
11b.					NW	X	-
11c					NP	X	X
12a			La normalización de laminado o tiras	Formados en frío (+) soldado	Como soldado	X	X
12b					NW	X	X
12c					NP	X	X
13a			Como en las líneas 11 o 12	La normalización formado soldado (+)	Como soldado	X	X
13b					NW	X	X
13c					NP	X	X
21	Soldadura continua, sólo para el acero grados P195 y P235 con D d 114,3 mm	BW	Como bandas laminadas (caliente)	La formación de caliente (+) soldado	Como soldado	X	-
Un soldado como = sin tratamiento térmico; NP = tubo completo normalizados ; NW = normalizó zona de soldadura; NR= laminados normalizado B Para tubos de la calidad tr2 , sólo de la soldadura de alta frecuencia, la frecuencia mínima de 100 kHz, (el símbolo = HFW) está permitido.

 

10217-1 tubos de acero soldado  apariencia

Los tubos estarán libres de defectos en la superficie interna y externa que puede ser detectado por examen visual.

El acabado de superficie interna y externa de los tubos deberá ser la típica del proceso de fabricación y, en su caso, el tratamiento térmico empleado. Normalmente, el acabado y el estado de superficie deberá ser tal que cualquier superficie de las imperfecciones que necesitan vestirse pueden identificarse

Será admisible en el vestido, sólo por la molienda o de mecanizado, la superficie de las imperfecciones, siempre que, después de hacerlo, el espesor de pared en el vestidos zona no es menor que el espesor de pared mínimo especificado. Todos los vestidos serán zonas blend suavemente en el contorno del tubo.

Las imperfecciones de superficie que se inmiscuyen en el espesor de pared mínimo especificado se considerarán defectos y tubos que contienen estos se considerará que no se ajusten a esta parte de la norma EN 10217.

Reparaciones en la línea de soldadura de la EW o BW tubos no están permitidos. Reparaciones en la línea de soldadura de la sierra los tubos están permitidos en conformidad con lo establecido y acordado el procedimiento.
 

10217-1 tubos de acero soldado  rectitud

La desviación de rectitud, de cualquier longitud del tubo L, no excederá de 0,0015 L. desviaciones de la rectitud de un metro por encima de cualquier duración no excederá de 3 mm.
 

10217-1 tubos de acero soldada la  preparación de extremos

Los tubos se entregarán con los extremos de corte cuadrado. Los extremos estarán libres de rebabas excesivo.
 

 Inspección de tubos de acero soldado 10217-1

Análisis de fundición
Ensayo de tracción sobre el material de base
Ensayo de tracción transversal
Prueba de acoplamiento
Prueba de la ampliación de la deriva
Soldar los tubos de la sierra de prueba doble
Prueba de estanqueidad
Inspección dimensional
El examen visual
Ensayos no destructivos de la soldadura
 

 Las opciones de tubos de acero soldado 10217-1

1)El proceso de fabricación de tubos y/o ruta
2)La selección de la condición de entrega
3)La restricción de contenido de cobre y estaño
4)Análisis de producto
5)en pruebas de impacto Longitudinal -10 C para la calidad TR2
6)La selección de método de ensayo de estanqueidad
7)Preparación finales especiales
8)longitudes exactas
9)inspección específica para la calidad de TR1
10)El tipo de documento de inspección que no sea el modelo de documento
11)ensayo de tracción en la soldadura de tubos con 219,1 < D D de 508 mm
12)La unidad de prueba de la restricción de los tubos con d d 76,1 mm de la calidad TR2
13)La medición de espesor de pared lejos de los extremos
14)Método Ensayos No Destructivos
15)El marcado adicional
16)Protección