After-sales Service:	Quality Problems, Free Replacement
Warranty:	1000000 Punch Shots
Application:	Trumpf Punch Machine
Material:	M2, D2, Skh, SKD
Demoulding:	Automatic
Surface Treatment:	Fine Grinding

1).Modelo de Máquinas TruPunch disponible	TRUPUNCH 200.500R,600L,1000,2000,2010L,2020R,3000,3000L,5000R,5000L ETC...
2).ventajas de las herramientas DE LEJIA	Teniendo en cuenta los deseos de nuestros clientes, cada día trabajamos para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, para aumentar nuestra lista de productos y la calidad de las herramientas. √ producimos nuestras herramientas de perforación a partir de acero de alta velocidad M2(SKD), D2,(SKH).las superficies de trabajo están muy bien conectadas a tierra, estándar será cuerpo entero endurecimiento total, la dureza puede alcanzar HRC61-63. √ tenemos más de 20 años de experiencia en la fabricación de herramientas de perforación. √ nuestra fábrica de herramientas de perforación tiene 300 personas, un total de 310 máquinas de mecanizado para herramientas de perforación. La mayoría de las máquinas de mecanizado son de Japón y Europen; √ la tolerancia para el punzón es 0,+0,01mm √ cada herramienta especial de formación de perforación será probada por nuestras máquinas de perforación y tendrá las muestras de prueba antes de enviar a nuestros clientes.
3).CONTRAVALOR DE VIDA ÚTIL PARA HERRAMIENTAS
	PROCESAMIENTO DE REVESTIMIENTO DE ESTAÑO / TICN
	PUNZÓN ESTRECHO Hay un tipo de perforación como tipo estrecho, tipo de extremo abierto, tipo super estrecho, etc. lo que hizo difícil romper al acortar el efectivo longitud de perforación y. aumentar la fuerza del punzón
	PROCESAMIENTO DE PLANCHAS GRUESAS Herramienta que proporciona alivio de conicidad en el punzón y reduce el agarrotamiento y el contacto con el material.
OTRAS CONTRAMEDIDAS PARA LA VIDA -.comprobar si hay desalineación de la estación de la torreta y desgaste de la llave de la torreta, etc. -.Combined utilizar con herramientas para medidas de tracción de babosas. -.aplicación de la remolienda temprana. -. Ponga un pequeño redondeo en la esquina de la perforación cuadrada / rectangular. Como contramedidas de vida de la herramienta, se recomienda seleccionar una herramienta que sea aceptable para las condiciones de transformación, como la calidad y el grosor del material.
4). MATERIAL PARA HERRAMIENTAS
La selección del material de la herramienta (Tipo de material) es muy importante en términos de la calidad del producto procesado y la vida útil de la herramienta (coste de procesamiento). Esta vez, resumimos el material típico para las herramientas.
Utilizamos el siguiente material para el cuerpo de perforación. D2 (SKD) , M2 (SKH)
Usamos el siguiente material para el dado. MEJORADO D2 , M2(SKH)

5). CONSULTE LA HOLGURA ADECUADA Holgura = espesor del material x relación de holgura
Material	Relación de holgura		Resistencia a la tracción (N/mm2)
	Máquina servohidráulica	Máquina mecánica
Acero dulce (rollo frío)	0,2-0,25	0,15	Más de 270
Acero dulce (rollo caliente)
Acero inoxidable (duro)	0,25-0,3	0,2	Más de 520
Acero inoxidable (suave)			Más de 450
Aluminio (suave)	0,15-0,2	0,1	Más de 95
Aluminio (duro)			Más de 215
Cobre	0,2-0,25	0,15	Más de 275
Latón	0,2-0,3	0,2	Más de 410
Acero de alta tensión			Más de 590
-.la resistencia a la cizalladura debe ser aproximadamente el 80% de la resistencia a la tracción como guía. -. Multiplique x 1,4 por el resultado del cálculo en caso de que tenga más de 3,2mm espesores. -. Calcule en función del número de resistencia a la cizalladura y resistencia a la tracción para el material que no se especifica en la tabla izquierda. -. Si hay una pieza de trabajo, realizar realmente la perforación y adquirir la holgura adecuada según la tabla siguiente. -. La holgura mínima depende de las especificaciones de la máquina. Compruebe también las especificaciones de la máquina.

6). NOMBRE DE LAS PIEZAS DE LA HERRAMIENTA ESTÁNDAR
CADA NOMBRE DE PIEZA Y FUNCIÓN DE LA HERRAMIENTA
HERRAMIENTAS TRUMPFSTYLE	1. Anillos de alineación • rectificado y rectificado de precisión para una alineación precisa de la herramienta. • Acero de alta resistencia a impactos para mantener una planicidad superior y durabilidad.
	2. Punzones • acero para herramientas de alta velocidad para una mayor vida útil de la herramienta. • 1/4º de conicidad posterior y cerca de flancos pulidos para reducir fricción y. elimine el galope. • los radios de la esquina en el punto de perforación son minutos para reducir el astillamiento. • Radios de un solo punto girado en la base del punto de perforación para reducir la tensión. • Contacto de superficie sólido con anillo de alineación para una alineación superior. • tolerancias superiores y acabados superficiales. • 0,250 (3,00) vida útil de la molienda en 6,35 (0,118) material.
	3. Pelacables de uretano • tranquilo. • impacto de los cojines. • elimina el traqueteo de las hojas. • Seguridad: No se romperá. • no marring incluso en aluminio pulido. • hojas más planas mejoradas, sin puckering. • el pelado positivo evita que las hojas se muevan
	4. Barras limpiadoras • tecleado para permitir ajustes de ángulo de 45°. • Acero para herramientas de alta resistencia, no se deforma ni se rompe. Muere • Acero para herramientas endurecido al aire de cromo alto. • 1,50 (0,059) vida de molienda. • abertura de troquelado doble para mejorar la resistencia de la troquelada. • Radios de separación uniforme en las esquinas de la matriz. • Orientación de la ranura de precisión-orientación de la abertura del troquel y corte de ranura en una sola operación para mejorar la precisión. • mayor fuerza de la matriz: Relieve abovedado en tamaño 1 y en la talla 2. • redondez y planicidad superiores.
	5. Adaptadores de matriz • permite utilizar troqueles de tamaño 1 en máquinas Con base de troquel tamaño 2. • precisión mecanizada en acero para herramientas resistente a golpes para mayor precisión, ajuste superior de la máquina y mayor vida útil.

7). FÓRMULAS DE CÁLCULO UTILIZADAS CON FRECUENCIA EN LÁMINA METÁLICA
CÁLCULO DE LA FUERZA DE CIERRE En la máquina de la prensa de perforación, la fuerza de cierre permitida en función de la máquina. Utilice la fórmula de cálculo que se muestra a continuación para evitar que se produzca un exceso de fuerza de cierre.

CALCULANDO LA COTA DEL PRETALADRO PARA LA FORMACIÓN
Al formar el procesamiento, los pre-agujeros pueden procesarse como pre-procesamiento. En ese caso, calcule los preagujeros haciendo referencia a la siguiente fórmula de cálculo

CONSEJOS SOBRE UN PUNTO: Aunque la forma de conformar chapa es la misma, la cota de pre-taladro sería diferente dependiendo sobre el material. Se recomienda probar el mecanizado de prueba con referencia a lo anterior ecuación para obtener la cota adecuada del pre-taladro.

Anillo de alineación de perforación CNC Máquina de prensa, el adaptador de Die, Die placa, los cartuchos de herramienta

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