Atributos clave
| MODELO NO |
Máquina de formación de bridas circulares |
| Condición |
Nuevo |
| Uso |
tubería |
| Diámetro redondo |
200-1600mm |
| bastidor de la máquina |
80 * 80 estilo de marco de tubo cuadrado |
| Plataforma de la máquina |
Plataforma integrada de plancha |
| Caja de azulejos |
caja superior de azulejos desmontable |
| color |
Amortiguado |
| Tipo de conducido |
Transmisión de cadena |
| Método de transmisión |
presión hidráulica |
| Número de conjuntos de laminadores |
transmisión de arco de guía lineal de formación de 5 hileras |
| Especificación |
7.000 mm x 2.000 mm x 1.800 mm |
| Materiales adecuados |
Placa de acero al carbono y placa de acero inoxidable |
| Bastidor de la máquina |
80 * 80 estilo de marco de tubo cuadrado |
| Diámetro redondo |
200-1600mm |
| Personalizado |
Personalizado |
| Origen |
Cangzhou, Hebei |
| Garantía |
1 años |
| Capacidad de producción |
400/juego |
Estructura principal
Sistema de alimentación
Motor: Proporciona la fuente de alimentación para el equipo. Los motores comunes incluyen motores ordinarios, motores de regulación de velocidad electromagnética, etc. los motores de regulación de velocidad electromagnética pueden ajustar la velocidad correspondiente según la pieza de trabajo y el proceso de prensado.
Estación hidráulica: Para máquinas de formación de bridas hidráulicas, la estación hidráulica es una parte importante de la potencia. La bomba de aceite eléctrica envía aceite a alta presión, que se envía al cilindro de trabajo o al motor a través del tubo de aceite de alta presión. El aceite a alta presión empuja el émbolo en el cilindro de trabajo o el motor para generar empuje y par.
Sistema de transmisión
Reductor: Incluyendo reductor principal, reductor auxiliar, etc., responsable de reducir la velocidad, convirtiendo la rotación a alta velocidad del motor en una salida de baja velocidad y alto par adecuada para trabajos de laminación
Engranajes, cadenas o correas: Algunas máquinas formadoras de bridas transmiten potencia a través de engranajes, cadenas o correas, transfiriendo potencia desde el motor o reductor a cada parte de trabajo para lograr la rotación del rodillo y otros movimientos.
Mecanismo de trabajo
Rodillo: Generalmente, hay tres o cuatro rodillos. En la estructura simétrica de tres rodillos, el rodillo superior presiona para proporcionar presión, y los dos rodillos inferiores giran para proporcionar par para la placa enrollada; en la estructura de cuatro rodillos, tres cilindros hidráulicos normalmente impulsan cuatro rodillos, lo que puede controlar mejor la precisión y la resistencia de la rodadura. La superficie del rodillo se trata especialmente para aumentar la resistencia a la fricción y al desgaste para asegurar un rodamiento eficaz del perfil.
Rueda de presión y eje de rueda de presión: La rueda de presión puede aplicar presión al perfil impulsado por el tornillo de alimentación y otros componentes para causar deformación de flexión. El eje de la rueda de presión se utiliza para sujetar la rueda de presión y garantizar la rotación y la transmisión de fuerza de la rueda de presión.
Molde: Normalmente un tipo de combinación, puede ser sustituido y ajustado de acuerdo con diferentes especificaciones de perfil y requisitos de tamaño de brida. Después de la combinación de cambio, puede aplicarse a una variedad de perfiles, como acero plano, acero de canal, tubería redonda u otros perfiles de forma especial.
Sistema de control
Armario de control eléctrico: Se utiliza para controlar las funciones eléctricas e implementar varias instrucciones de funcionamiento. Los operadores usan botones, interruptores y otros componentes del armario de control eléctrico para arrancar, parar, ajustar la velocidad y controlar la presión del sistema hidráulico.
Sensores: Algunas máquinas formadoras de bridas avanzadas están equipadas con sensores, como sensores de desplazamiento y sensores de presión, que se utilizan para controlar el estado de funcionamiento del equipo y el estado de formación de los perfiles en tiempo real, y volver a introducir los datos en el sistema de control para un control y ajuste precisos.
Imagen del producto terminado
Introducción de la empresa
Hebei Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. Es un fabricante profesional de equipos de formación de flexión en frío y su conjunto completo de líneas de producción automatizadas. Con equipos de producción avanzados y capacidades de desarrollo y diseño de productos, los productos están a nivel líder en la industria con las ventajas de alta velocidad, alta precisión, alta flexibilidad y baja pérdida de procesamiento, y los productos son favorecidos por los clientes de la industria.
Los principales productos de nuestra compañía incluyen: Equipo de placas de acero en color, equipo de baldosas vidriadas, equipo de pavimentación de pisos, equipo de formación de acero CIZ, equipo de línea de montaje de paneles sándwich compuestos, paneles de compartimiento de coche, placas de ánodo de eliminación de polvo y otros equipos. Podemos diseñar y fabricar modelos especiales de acuerdo con los requisitos del usuario, proporcionar a los usuarios orientación técnica, instalación de producción, puesta en marcha y servicio postventa de una sola parada.
En los últimos años, un gran número de productos se han vendido a más de 50 países y regiones, incluyendo Rusia, India, el Reino Unido, Australia, Kazajstán, etc., y han sido bien recibidos por los clientes en casa y en el extranjero.
Certificación de la empresa
Cliente y EXPO:
Embalaje del producto
PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: ¿es usted una empresa comercial o una fábrica?
A1: Somos un fabricante ubicado en Cangzhou, Hebei. Tenemos nuestro propio equipo de diseño de productos. Bienvenido a visitar nuestra fábrica e inspeccionar la calidad de nuestras máquinas en el lugar
Q2. ¿tiene soporte posventa?
A2: Sí, estamos encantados de proporcionar asesoramiento y también tenemos técnicos cualificados disponibles en todo el mundo.
Q3. ¿vende solo máquinas estándar?
A3: No, la mayoría de nuestras máquinas se fabrican de acuerdo con las especificaciones de los clientes, utilizando componentes de primera Marca.
Q4. ¿Qué hará si la máquina está rota?
A4: Ofrecemos 12 meses de garantía gratuita y soporte técnico gratuito para toda la vida útil de cualquier máquina.Si las piezas rotas no pueden repararse, podemos enviar las piezas nuevas reemplazar las piezas rotas libremente, pero usted necesita pagar el costo expreso por usted mismo. Si está más allá del período de garantía, podemos negociar para resolver el problema, y suministramos el soporte técnico para toda la vida útil del equipo.
Q5: ¿puede terminar la máquina durante el tiempo de entrega?
A5: Terminaremos la máquina a tiempo de acuerdo con el plazo de entrega determinado.
Proveedor Auditado 
