1200 * 800 * 800 bastidor general de soporte de cuatro columnas
1500 * 900 * 800 bastidor general de soporte de cuatro columnas
1800 * 900 * 800 bastidor general de soporte de cuatro columnas
1800 * 1200 * 800 bastidor general de soporte de cuatro columnas
2000 * 1000 * 800 marco general de cuatro columnas soportado
2400 * 1200 * 800 bastidor general de soporte de cuatro columnas
3000 * 1200 * 800 marco general de seis columnas soportado
3000 * 1500 * 800 marco general de seis columnas soportado
4000 * 1500 * 800 marco general de seis columnas soportado
La plataforma de aislamiento de vibración rígida adopta un método de soporte rígido, y hay múltiples opciones para el tamaño de la mesa, con un espesor de 150/200/250mm. La superficie superior está fabricada en acero inoxidable de alta conductividad de alta calidad con un grosor convencional de 6mm. Después de un afilado preciso, garantiza una buena planicidad. La superficie está equipada con M6 orificios roscados con un paso de 25mm, y el orificio de instalación es de 37,5mm desde el borde de la plataforma, lo que lo hace conveniente para diversos instrumentos para utilizar y construir. El núcleo interior de la encimera es una estructura soldada con un panal de abeja bien formado. El soporte adopta una estructura de bastidor general, con cuatro o seis columnas de soporte, asegurando la rigidez de la plataforma. Las partes superior e inferior de la columna de soporte están fabricadas con material de goma amortiguadora con alto rendimiento de aislamiento de vibración, lo que proporciona un excelente efecto de aislamiento de vibración. El bastidor general está equipado con ruedas de carga debajo, lo que facilita el movimiento de la plataforma. Las plataformas de aislamiento de amortiguación rígida son adecuadas para la gran mayoría de entornos de aplicaciones de plataforma.
Indicadores técnicos:
Material principal: Acero inoxidable de alta magnética;
Grosor de la mesa: 150/200/250mm;
Estructura del núcleo: Soldadura de panal de abeja bien formada;
Grosor del banco de trabajo: 6mm orificio de instalación: 25mm separación de orificios M6 orificio roscado;
Precisión del agujero: 0,03mm;
Precisión de separación de orificios: ± 0,05mm;
Precisión de hundimiento: Suelo 0,05mm;
Verticialidad del agujero: Suelo 1 °, altura: 800mm;
Rango de ajuste de altura: Suelo 20mm;
Planicidad: 0,05mm/1000mm;
Rugosidad:<0,6um;
Método de aislamiento de vibraciones: Goma de aislamiento amortiguadora;
Frecuencia natural: 5-8Hz;
| Nombre del producto |
especificación |
Método de soporte |
Peso propio/kg |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
1200 * 800 * 800 |
marco general de cuatro columnas |
153 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
1500 * 900 * 800 |
marco general de cuatro columnas |
260 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
1800 * 900 * 800 |
marco general de cuatro columnas |
327 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
1800 * 1200 * 800 |
marco general de cuatro columnas |
400 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
2000 * 1000 * 800 |
marco general de cuatro columnas |
380 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
2400 * 1200 * 800 |
marco general de cuatro columnas |
493 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
3000 * 1200 * 800 |
marco general de seis columnas |
634 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
3000 * 1500 * 800 |
marco general de seis columnas |
750 |
| Plataforma de aislamiento de amortiguación rígida |
4000 * 1500 * 800 |
marco general de seis columnas |
940 |
Introducción:
Las plataformas ópticas se utilizan ampliamente en campos como la óptica, la electrónica, la fabricación mecánica de precisión, el sector aeroespacial, la ingeniería química de precisión, pruebas no destructivas e investigación bioquímica. Sus propiedades mecánicas dinámicas afectan directamente a la precisión y fiabilidad de los resultados de las pruebas.
Principio de funcionamiento de la plataforma óptica:
La vibración es ubicua, y la vibración mecánica es el movimiento recíproco de un objeto (o una parte de un objeto) cerca de su posición de equilibrio. La plataforma óptica se utiliza principalmente para eliminar la interferencia de vibración en el equipo en el banco de trabajo. La fuerza de interferencia de vibración generalmente proviene de tres aspectos: 1. La fuerza de impacto generada en el banco de trabajo durante el uso y operación, 2. La fuerza de interferencia generada por el movimiento de piezas móviles en experimentos, y 3. La fuerza de interferencia desde el suelo o el suelo durante el uso y operación.
Los muelles de aislamiento de goma o aire de los componentes de soporte de la plataforma óptica evitan eficazmente las interferencias del suelo y del exterior del banco de trabajo, mientras que la estructura de nido de abeja del interior de la mesa de la plataforma óptica puede absorber eficazmente la fuerza de interferencia cargada desde el banco de trabajo.
Estructura del producto de la plataforma óptica:
La plataforma óptica está compuesta por un banco de trabajo y componentes de apoyo. La superficie de trabajo del banco de trabajo está hecha de una placa de acero inoxidable de alta calidad, la placa inferior está hecha de una placa de acero de alta calidad, y el centro está soldado o pegado con placas de costilla y placas de costilla. Los componentes específicos son los siguientes:
Superficie de trabajo: El tipo de soldadura adopta una placa de acero inoxidable de alta conductividad magnética de alta calidad con un espesor de 5-8mm, mientras que el tipo de unión adopta 4-6 acero inoxidable de aleación de níquel de alta conductividad magnética con un espesor de 430 mm. 1 Después de un afilado y desbarbado precisos, se obtiene una buena planicidad y rugosidad, y se asegura una superficie lisa pero no reflectante.
2. Orificios de instalación: Los orificios de la encimera son orificios roscados verticales y los orificios son orificios avellanados para eliminar rebabas. La especificación general es M6 orificios roscados con una separación de orificios de 25 x 25 mm, y otros tipos se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. El orificio de instalación se encuentra justo encima del compartimento central, asegurándose de que el tornillo se pueda insertar a una profundidad suficiente.
3. Placa inferior: Fabricada con placas de acero al carbono medio de alta calidad con un grosor de 5-8mm, para lograr el mismo coeficiente de expansión térmica, asegurar la integridad estructural, evitar la acumulación de estrés interno en condiciones de ciclo de temperatura y asegurar una buena capacidad de carga.
4. Núcleo: El núcleo de la plataforma óptica soldada está hecho de una placa de acero, que está electrofatada para evitar la corrosión. Está soldado en una estructura de panal de abeja bien formada. El núcleo de plataforma óptica unida está hecho de 0,25mm placas de acero inoxidable de espesor de unión de nido de abeja, mejorando en gran medida la resistencia estructural y reduciendo el peso. La superficie superior del núcleo de la plataforma de unión está unida con una capa de placa de soporte con una copa de sellado, que puede evitar que el polvo y otros residuos entren en el interior del banco de trabajo y es fácil de limpiar. La formación de sellos de la placa de soporte asegura la resistencia estructural y mejora el efecto de aislamiento de vibración de la plataforma.
5. Pared lateral: La pared lateral se utiliza para cerrar el núcleo interior de la encimera, con una capa interior hecha de una placa de acero al carbono medio para lograr la misma expansión térmica. La capa exterior está hecha de efecto de textura de roca negra, y tiene un logotipo hueco para garantizar la estética general.
Principales métodos y procesos de inspección de parámetros para plataformas ópticas:
1, Planicidad de plataforma óptica
Planicidad: Generalmente se refiere a la variación de la superficie real que se mide desde su plano ideal. El error de planicidad se refiere a la comparación entre la superficie real que se está midiendo y el plano ideal, y la distancia del valor de línea entre los dos es el valor de error de planicidad. Como alternativa, al medir la diferencia de altura relativa de varios puntos en la superficie real, el valor de error de planicidad se puede convertir en un valor de línea.
Métodos de detección de planicidad: Método de interferencia de cristal plano, método de plano líquido, método de medición de superficie y método de detección de regla plana. Generalmente, los dos últimos métodos de detección se utilizan comúnmente.
1. Método de medición del metro
Estándar:<0,05mm/1000mm
2. Método de inspección de regla plana
Estándar:<0,05mm/1000mm
2, rugosidad superficial de la plataforma óptica
Rugosidad: Se refiere a la desigualdad de la superficie mecanizada con pequeños huecos y pequeños picos y valles. La distancia (distancia de onda) entre sus dos picos o valles es muy pequeña (por debajo de 1mm), que pertenece a un error de forma microgeométrica. Cuanto menor sea la rugosidad de la superficie, más suave será la superficie. Métodos de medición: Método de aguja ligera, método de corte ligero, método de comparación, método de detección de medidor de rugosidad, generalmente utilizando los dos últimos métodos de detección.
1. Método de comparación: El método de comparación es fácil de medir y se utiliza para las mediciones in situ en el taller. Se utiliza comúnmente para medir superficies medianas o ásperas. El método consiste en comparar la superficie medida con una muestra de rugosidad marcada con un valor determinado para determinar el valor de rugosidad de la superficie medida. Los métodos que pueden usarse para la comparación son: Medir cuando la Ra>1,6 m, usar una lupa cuando la Ra 1,6~Ra 0,4 um, y usar un microscopio de comparación cuando la Ra<0,4 μ m.
Al comparar, es necesario que el método de procesamiento, la textura, la dirección y el material de la muestra sean los mismos que la superficie de la pieza probada.
2. Método de detección del medidor de rugosidad: Coloque el medidor de rugosidad en una plataforma óptica y lea los datos de medición.
Proveedor Auditado 
