• Cabina de aire comprimido/rueda abrasiva Blaster/Sala de chorro de arena
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Favoritos

Cabina de aire comprimido/rueda abrasiva Blaster/Sala de chorro de arena

After-sales Service: Video Technical Support, Field Installation
Warranty: 2 Years
Application: Burnishing, Container / Bottle Cleaning, Deflashin
Fuel: Electric
Type: Blasting Room
Cleanliness: High Cleanliness

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Miembro de Oro Desde 2018

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Shandong, China
Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Años de Experiencia Exportadora
La experiencia exportadora del proveedor es de más de 10 años.
Entrega Rápida
El proveedor puede entregar la mercancía en 30 días
Capacidades de I+D
El proveedor cuenta con 1 ingenieros de I+D, puedes consultar el Audit Report para más información
para ver todas las etiquetas de fortaleza verificadas (10)

Información Básica.

No. de Modelo.
ET26
Automation
Automatic
Certification
CE, CB
Feature
High Efficiency, Environmental Protection
Condition
New
Customized
Customized
marca de componentes eléctricos
Siemens, Omron, Mitsubishi
abrasivo
Steel Shot, Steel Grit, Sand
nivel de limpieza
sa2,5-3,0
colector de polvo
filtro de cartucho avanzado
color
requisitos de los clientes
Paquete de Transporte
Customized
Especificación
Standard Container
Marca Comercial
Evertech
Origen
Shandong China(Mainland)
Código del HS
8460909000
Capacidad de Producción
30 Sets/ Month

Descripción de Producto

Descripción del producto
La sala de limpieza de arena se utiliza principalmente para manipular grandes piezas o estructuras de piezas de trabajo especiales y complejas, para lograr la oxidación de la limpieza de superficies, aumentar la adhesión entre la pieza de trabajo y el revestimiento y otros efectos. La pistola de pulverización instalada en la sala de limpieza de arena puede limpiar la superficie de las piezas utilizando aire comprimido como potencia, metal abrasivo como agente de limpieza.
La pieza de trabajo se lleva por el carro, y el abrasivo se puede ordenar automáticamente y eliminar automáticamente.
Puertas
La puerta de servicio está construida en perfiles soldados y tiene un cierre en placas de acero, y está cubierta internamente con caucho resistente a la abrasión. Un sistema de sellado exclusivo evita la pérdida de materiales abrasivos y permite cerrar las puertas sin esfuerzo. Opcionalmente, se pueden suministrar dos puertas (sala tipo túnel) y una puerta para el operador. Los sensores conectados a las puertas interrumpen automáticamente la operación de voladura cuando se abre uno de ellos.
Luminarias
La construcción y colocación de cada lámpara LED permiten la máxima utilización de la luminosidad. El sistema de fijación permite una extracción sencilla para el mantenimiento.
Cámaras de trabajo
 Construidos en baldosas de acero de color, se modulan para satisfacer cualquier dimensión en altura, anchura y longitud. En el interior (excepto en el techo) hay un revestimiento de goma que los protege contra la abrasión y ayuda en el aislamiento acústico.
Transporte horizontal de material abrasivo
Este sistema combina el accionamiento de los carros de rasqueta que conducen el material abrasivo al centro de la cámara de trabajo, donde se recoge mediante un transportador de tornillo (en algunos casos mediante un transportador de cinta) que conduce el material abrasivo hasta el pie del elevador de la cuchara (purificador de materiales abrasivos). En toda la superficie del suelo, hay una rejilla que está cubierta con una placa perforada, que retiene impurezas más grandes o incluso piezas pequeñas que pueden caer accidentalmente en el suelo. Este sistema único utilizado por CMV requiere una potencia instalada mucho más pequeña que los otros sistemas, gracias al coeficiente de fricción (desgaste), que es mucho más pequeño en este sistema.
Panel de control
Montado sobre un armario blindado, tiene protección térmica y bloqueo para los motores, lo que hace imposible conectarlos en el orden incorrecto. Opcionalmente, se suministra con un PLC para el control automático del equipo. Cumple con las normas internacionales más importantes, entre las que se encuentran los 60204-1 de la CEE.
Máquina de voladura
Tiene un recipiente a presión construido de acuerdo con la norma de la UE, que se prueba de forma hidrostática para funcionar a una presión de 8 bares (116PSI), con y salida para uno o más operadores, con un mando neumático remoto y un kit completo para la protección del operador(s), y un filtro de aire que es apropiado para la respiración humana. La máquina también cuenta con un sistema neumático de alta eficiencia y boquillas de alto rendimiento. Opcionalmente, puede estar equipado con un sensor de nivel para la alimentación automática de material abrasivo.
Purificador de materiales abrasivos / elevador de cubo
El elevador de cubo recibe el abrasivo en su tolva y lo eleva al purificador. El elevador cuenta con cubos de hierro fundido nodular muy resistentes a la abrasión y accionados por un motor de engranaje. El purificador de materiales abrasivos recibe el material abrasivo del elevador de cubo y, con un sistema que se puede ajustar a través de contrapesos, forma una cortina con el material abrasivo, a través de la cual pasa un flujo de aire, que también es ajustable, y que lleva el polvo y otros residuos que pueden estar contaminando el material abrasivo, al sistema de escape. El material abrasivo, ahora libre de impurezas, cae en el silo que se encuentra en la máquina de voladura. Opcionalmente, el purificador de materiales abrasivos puede suministrarse con una pantalla giratoria.
Sistema de escape
La combinación de deflectores para la entrada/salida de aire garantiza una excelente visibilidad operativa y, debido a su construcción, elimina los residuos de material abrasivo. Nuestros colectores de polvo modelo BMF-H tienen filtros de cartucho con elementos en Viledon(r), que, además de asegurar un volumen extremadamente bajo de polvo residual (aproximadamente 2mg/m3), tienen una vida útil considerablemente larga (aproximadamente 15.000 h de trabajo). La limpieza del sistema de filtrado se realiza automáticamente mediante un sistema de chorro de pulsos controlado electrónicamente. Opcionalmente, entre otros elementos, es posible suministrar al equipo un amortiguador de ruido / filtro trasero tipo HEPA, obteniendo así un volumen de polvo residual de aproximadamente 0,4mg/m3.
Air Blasting Booth/Abrasive Wheel Blaster/Sand Blasting Room
Air Blasting Booth/Abrasive Wheel Blaster/Sand Blasting Room
Air Blasting Booth/Abrasive Wheel Blaster/Sand Blasting Room
Air Blasting Booth/Abrasive Wheel Blaster/Sand Blasting Room
Air Blasting Booth/Abrasive Wheel Blaster/Sand Blasting Room


Parámetro técnico
Modelo Tamaño de la sala (mm) Tamaño de los trabajos (mm) Cantidad de pistola de pulverización
EP060605 6000×6000×5000 3000×3000×2500 2
EP060606 6000×6000×6000 3000×3000×3500 2
EP080605 8000×6000×5000 5000×3000×2500 2
EP080606 8000×6000×6000 5000×3000×3500 2
EP100606 10000×6000×6000 7000×3000×3500 2
EP150606 15000×6000×6000 12000×3000×3500 2
EP150806 15000×8000×6000 12000×5000×3500 2
EP180806 18000×8000×6000 15000×5000×3500 4
EP181008 18000×10000×8000 15000×7000×5500 4
Calibre de boquilla de pulverización (mm) Consumo de aire comprimido (m3/min) Consumo de arena (kg/h) Área de pulverización (m2/h)
φ6 2,2 650 6
φ8 3,92 1160 10,7
φ10 6,1 1800 16,7
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿es usted empresa comercial o fabricante?
R: Somos fábrica.
P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Generalmente son 5-10 días si la máquina está en stock o son 15-50 días si el Equipo  está diseñado para la solicitud del usuario de acuerdo con el tipo diferente de pieza de trabajo necesita ser limpiada.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A:  Condiciones de pago: T/T 30% como prepago, 70% de saldo contra la copia de B/L.
Si tiene otra pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros




 

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