Maquinaria Granulator de lecho fluido (FL)
Características del equipo
1. Debido a rallar en polvo, la propiedad de flujo se ha mejorado y el polvo se reduce.
2. Porque de polvo de rallar, su solución es la mejora de la propiedad.
3. La mezcla, rallar y secado puede ser completado en un solo paso dentro de la máquina.
4. El funcionamiento del equipo es seguro porque el filtrado de paño antiestático está adaptado.
5. El personal de la operación no pueden dañarse si la explosión es llevado a cabo porque no está lanzando el agujero.
6. El equipo no tiene muertos en la esquina. Por lo tanto la carga y descarga son rápidos y ligeros y limpio. Puede cumplir los requisitos de GMP.
Ámbito de aplicación
Industria farmacéutica: Tableta, cápsula de baja en azúcar o sin azúcar granulado de la medicina tradicional china.
Producto alimenticio: Cacao, café, leche en polvo, zumo de granulado, aromas y así sucesivamente.
Otras industrias: Plaguicida, piensos, abonos químicos, pigmento colorante, y así sucesivamente.
Secado: Polvo o en estado de gránulo de material húmedo
Revestimiento: Capa de protección, el color, la liberación controlada, el cine, o los intestinos resuelto revestimiento de gránulos y píldoras.
Los principios
Los gránulos de polvo de fluidización el contenedor (cama) aparece el estado de fluidización, previamente calentada y mezclado con el limpio y el aire caliente. Al mismo tiempo la solución de adhesivo disolvente se empañado y pulverizada en el recipiente. Hace algunos objetos se convierten en rallar que contiene el adhesivo. De la incesante seco durante el aire caliente, la humedad en el rallar se evapora y el adhesivo es la solidificación. El proceso se realiza de forma continua. Por último, las formas ideales, uniforme y piedras porosas.
Parámetros técnicos:
| Tipo de máquina |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
| Contenedor |
Contenido (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
| Diámetro (mm) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
| Capacidad |
Como mínimo (kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
| Máximo (kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
| El ventilador |
La capacidad (m 3 ). |
480 |
480 |
900 |
1500 |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
| La presión (mmH2O) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| Potencia (KW). |
2.2 |
2.2 |
4 |
5.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
| Los gastos de vapor Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
| Los gastos de aire comprimido m 3 /min |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
| El peso del cuerpo principal de Kg. |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
| Presión de vapor de SM |
0.3-0.6 |
| La temperatura |
Ajustable desde temperatura ambiente hasta 120 |
| El tiempo de trabajo mín. |
20-60(dependiendo del material procesado) |
| Campo % |
> 99% |
| El ruido dB(A) |
< 70(Fan aislado del cuerpo principal). |
Componentes:
1. El cuerpo principal incluye: Captura de casa, casa de inyección, el contenedor de la casa de atomizador, portador de la solución.
2. Auxiliar de la máquina incluyen: El ventilador, el sonido deadener, sistema de control.
3. Dedustror recoverer (clientes). |
Proveedor Auditado 
