Desde 2006, Nanjing Tuojiang Technology Co., Ltd se ha dedicado a la gama de herramientas y accesorios de potencia de calidad, incluyendo puntas de destornillador, juegos de puntas, portapasellos, juego de tuercas, Llaves hexagonales, vasos de impacto, destornilladores y juegos, brocas y juegos, etc. hasta la fecha, Tuojiang ha adquirido más de 20 patentes sobre invención o diseño, y ha aprobado la certificación ISO9001 y BSCI. Durante más de 15 años, Tool Joy ha proporcionado productos y servicios de primera calidad no solo para clientes industriales de usuarios finales, sino también para marcas de herramientas de EE.UU., Canadá, Alemania, U. K., Isreal, India, Irán, Pakistán, Chile, etc.
manteniendo el principio de "los clientes primero, la innovación para los beneficios de ganar-ganar, buscando continuamente la excelencia", Tuojiang se ha comprometido a proporcionar herramientas Y accesorios INTEGRALES soluciones para clientes de todo el mundo!
Marcas/conglomerados para
LOS QUE estamos trabajando A) en el mercado doméstico chino:
Conglomerados industriales: SAIC-GM, Gree Electric Appliances, AUX Group, CIMC, Singamas, COSCO, etc.
Herramientas marcas/empresas: TTI, GREAT STAR, CHERVON, POSITEC, etc.;
B) en los mercados extranjeros: Milwaukee, HILLMAN, HUSKY, y Makita, TRUPER, UYUSTOOLS, etc.
capacidad de producción y control de calidad
hasta ahora, Tuojiang ha organizado líneas de producción modernizadas con más de 50 conjuntos de fresadoras CNC, máquinas de inyección, máquinas de marcado láser, máquinas de prueba de par y fatique, etc., con una capacidad de producción de 200, 000PCS por día.
Tool Joy siempre ha dado gran importancia al control de calidad y a los procedimientos de operación estándar estrictamente aplicados durante la producción en masa.
En la producción diaria, se han adoptado de manera sistemática tres procedimientos de inspección principales:
1) inspección primaria, comprobación exhaustiva de las materias primas antes del almacenamiento en el almacén;
2) inspección rutinaria, comprobación rutinaria de frecuencia de 15 minutos con indicador en la producción diaria;
3) inspección de finalización, una comprobación final con indicador basado en el 5% de la cantidad total de producción.
Además de lo anterior, se realizan pruebas de torsión y fatiga después del tratamiento térmico superficial.
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