• Máquina de prensa mecánica de bastidor C mundial para perforación de metales y. Formación
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Favoritos

Máquina de prensa mecánica de bastidor C mundial para perforación de metales y. Formación

After-sales Service: Engineers Service
Warranty: 14 Moths
Type: High-Speed Punching Machine
Punch Shape: Open Punch
Slider Movement: Single Action
Slider Drive Mechanism: Cam Press

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Miembro Diamante Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • descripción de producto
  • Fotos detalladas
  • Procesamiento y fabricación
  • Embalaje y envío
  • Certificaciones
  • Clientes DE BHT WORLD
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
JH21-125T
Controlling Mode
Artificial
Automatic Grade
Automatic
Power Source
Mechanical Drive
Precision
High Precision
Certification
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Condition
New
tensión de alimentación
380v o personalizado
frecuencia
50hz o 60hz
temperatura ambiente
-5 ~40°c.
forma de cuadrícula
Tn-S
embrague / freno
tipo húmedo
protector de sobrecarga hidráulica
Showa /Sterlon/Kingair
pulse color
blanco lechoso o personalizado
botón de la estación
fijo dos manos
equilibrador
tipo de aire
plc
Schneider / Omron
opcional
protección de seguridad de las cortinas de luz
Paquete de Transporte
Steel Pallet with Waterproof Cloth
Especificación
25Ton - 400Tons
Marca Comercial
WORLD
Origen
China
Código del HS
8462991000
Capacidad de Producción
30 Sets / Month

Descripción de Producto

descripción de producto

1. Escriba /Nombre/cantidad

Tipo Nombre Cantidad (P) Observaciones
JH21-125T Prensa de relleno fijo del bastidor en C.     
 

2. Requisitos energéticos y ambientales

Proyecto Unidad Requisito del proveedor Observaciones
Potencia Forma de cuadrícula - TN-S  
Tensión de alimentación AC 380V±7%  
Frecuencia - 50HZ±0,5HZ  
Medio ambiente Temperatura ambiente ºC -5ºC~40ºC.  
Humedad ambiente - 50%(+40ºC)~90%(+20ºC)  
Taller La altura m de la vía de la grúa m debe cumplir los requisitos de instalación de la máquina  
Modelo de grúa tonelada  
Puerta logística siz m  
Las condiciones de la planta requerida deberán cumplir los requisitos establecidos por el proveedor en este formulario.

 

3. Normas de implementación de equipos

GB 5226,1-2008Mechanical y seguridad eléctrica, parte 1 de equipos mecánicos y eléctricos:Condiciones técnicas generales

JB/T6580,1-2014C-frame Prensa de relleno fija, parte 1:Condiciones técnicas

Maquinaria GB 17120-2012Forging, Condiciones técnicas de seguridad

GB/T7932-2017General normas y requisitos de seguridad para sistemas neumáticos y. sus componentes

GB/T7935-2005Components de hidrálicos Condiciones técnicas generales

Máquinas GB/T 10923-2009Forging, normas generales de pruebas de precisión

Prensa GB 26483-2011Mechanical, límite de ruido

 

4. Máquina

4,1 Especificaciones principales

Especificaciones Unidad JH21-25 JH21-45 JH21-60 JH21-80 JH21-100 JH21-125 JH21-160 JH21-200 JH21-250 JH21-315 JH21-400
Tipo   H S H S H S H S H S H S H S H S H S H S H S
Fuerza nominal KN 250 450 600 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000
Carrera nominal mm 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6,5 6,5 7 7 8 8
Trazo de diapositiva mm 50 80 70 120 80 140 100 160 100 160 110 180 130 200 150 200 160 220 160 220 180 250
Trazos de diapositiva por minuto Fijo min-1 125 100 95 80 90 70 80 60 80 55 70 50 60 45 50 45 45 30 45 30 40 30
Variable 75-150 60-120 65-115 50-95 60-110 45-85 55-95 40-75 55-95 35-65 50-85 35-60 40-70 30-55 35-60 30-55 30-55 20-35 30-55 20-35 30-50 20-35
Altura máxima de la matriz de terminación mm 265 250 295 270 330 300 350 320 365 335 385 350 435 400 485 450 530 500 530 500 585 550
Ajuste de altura de troquel mm 50 60 70 80 90 90 100 110 120 120 120
Entre el centro de la corredera y el bastidor   mm 210 225 270 310 330 350 400 430 450 450 490
Distancia de columnas mm 450 515 560 610 670 670 736 910 980 980 1050
Tamaño inferior de la diapositiva L×R mm 360 400 480 540 620 620 700 880 950 950 1020
F×B. mm 250 340 400 460 520 520 580 650 700 700 750
Tamaño de orificio de vástago Diám mm 40 50 50 50 70 70 70 70 70 70 70
Profundidad mm 50 60 70 70 80 80 100 100 130 130 140
Tamaño del relleno L×R mm 720 825 930 950 1060 1100 1175 1390 1500 1540 1700
F×B. mm 400 440 520 600 640 680 760 840 880 880 950
Diámetro de taladro de supresión mm 150 150 150 180 180 200 220 240 240 240 240
Grosor del relleno mm 80 110 130 140 145 155 165 180 190 190 210
Altura de superficie del relleno mm 780 800 900 900 900 900 900 1000 1000 1000 1100
Dimensiones totales F×B. mm 1500 1585 1540 1765 2000 2040 2305 2600 2660 2720 2850
L×R mm 945 1075 1200 1200 1300 1320 1420 1540 1640 1680 1750
H mm 2120 2390 2570 2725 3010 3035 3215 3800 3850 3850 4140
Distancia entre los pernos de la cimentación F×B. mm 980 1075 1100 1210 1365 1430 1665 2020 2100 2140 2185
L×R mm 690 760 840 920 1020 1040 1140 1360 1460 1500 1570
Motor Potencia KW 3 5,5 5,5 7,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37
Peso (aproximado) Kg 2450 3550 5150 6450 8650 9550 13600 19200 23200 26600 29500
Pulse presión MPa 0,5

4,2 Partes principales

No Nombre de la pieza Fabricante Marca
1 Protector de sobrecarga hidráulica Showa /Sterlon/KingAir  
2 Válvula de solenoide doble TOYOOKI/TACO/ ROSS  
3 Rodamiento de rodamiento HRB/ ZWZ / LYC  
4 PLC Schneider / Omron  
5 Leva Marca famosa nacional  
6 Toque Scaten Kinco  
7 Inversor Sinee/Veichi Opcional
8 Codificador Eltra  
9 Interruptor de presión ARK/SHANJIANG  
10 Disyuntor principal SPX/CHNT  
11 Contactor de CA Schneider  
12 Disyuntor tripolar Schneider  
13 Disyuntor monopolar NO  
14 Relé IDEC  
15 Cortina de luz Marca famosa nacional Opcional
16 Motor principal Siemens/Huali  
17 Botón de conmutación Marca famosa nacional  
18 Fuente de alimentación de CC Omron  
19 Transformador Marca famosa nacional  
20 Interruptor de proximidad Omron  


4,3 estructura de componentes principales
4.3.1  el cuerpo de la máquina adopta una estructura en forma de caja soldada con placas de acero, adopta CO2 soldadura con protección de gas y realiza un tratamiento de alivio de la tensión por temple. Tiene alta resistencia y rigidez y alta precisión geométrica y estabilidad.
4.3.2  el procesamiento del fuselaje se completa en el centro de mecanizado de mandrinado y fresado PAMA italiano, y el apriete se realiza una vez para asegurar la precisión de la forma y posición de la máquina.
4.3.3 la forma de transmisión principal: Estructura de la biela del cigüeñal, el cigüeñal está dispuesto verticalmente con una corta distancia de fulcro, y la estructura es compacta.
4.3.4 modo de conducción: Embrague húmedo de par alto.
4.3.5 sistema de transmisión: Par motor-correa-engranaje.
4.3.6 engranaje de la transmisión:
El engranaje de dientes rectos, la lubricación sumergida en aceite, tiene las ventajas de una alta precisión de malla, una transmisión suave, un bajo nivel de ruido y una gran capacidad de transporte.
4.3.7 baldosas y cojinetes de cobre:
Las baldosas de cobre y los rodamientos de piezas importantes tienen una garantía de lubricación fiable. La barra de conexión de la baldosa de cobre, el cigüeñal que soporta la minería de la baldosa de cobre son baldosas de cobre de alta relación.
4.3.8 embrague / freno (tipo húmedo):
4.3.8.1 el sistema de control adopta la válvula de solenoide doble importada, que es sensible y fiable.
4.3.8.2 el embrague húmedo de alto par tiene las características de baja inercia, alto par, sin contaminación y bajo ruido. Cumple con los requisitos de protección del medio ambiente, tiene una larga vida útil y un bajo coste de mantenimiento.
4.3.8.3 el motor principal adopta el modo de regulación de velocidad de motor de velocidad única + inversor (opcional), con protección contra cortocircuitos y corriente protección contra sobrecarga.
4.3.8.4 para evitar el segundo arranque de la máquina herramienta y proteger la seguridad personal del operador, se proporciona un interruptor de proximidad para evitar el segundo arranque para evitar que el deslizador repita el movimiento y desempeñe un papel protector.
4.3.9 raíl guía y guía:
4.3.9.1 el deslizador adopta un carril guía extendido de seis lados, y la placa guía lubricada es un material compuesto, que tiene una alta precisión de guía y buen resistencia al desgaste.
4.3.9.2 el deslizador está equipado con un dispositivo protección contra sobrecarga hidráulico. Se genera una alarma de sobrecarga de descarga cuando la fuerza de cierre nominal se excede en aproximadamente un 10%. El control deslizante se detiene automáticamente. Después de la sobrecarga, debe retroceder hasta el punto muerto superior y el dispositivo de sobrecarga hidráulica compensa automáticamente la presión.
4.3.9.3 el ángulo de funcionamiento del cigüeñal se muestra electrónicamente y se coloca en el panel de control. (JH21-25 ~ 80 son de tipo puntero mecánico)
4.3.9.4 el deslizador está equipado con un dispositivo de ajuste de altura motorizado: (Los modelos JH21-60 y superiores son eléctricos, y los modelos JH21-25 ~ 45 son manuales)
(1) las posiciones límite superior e inferior se detienen automáticamente;
(2) durante el ajuste, la altura del troquel se muestra en el instrumento con una precisión de visualización de 0,1mm.
4.3.10 Balancer: Tipo de aire, la presión de equilibrio se ajusta y ajusta manualmente.
4.3.11 fuselaje:
4.3.11.1 equipado con un fijo de dos manos botón estación 1 / set.
4.3.11.2 tiene el manómetro de la fuente de aire.
4.3.12 piezas hidráulicas, lubricantes y neumáticas:
4.3.12.1 la bomba utiliza componentes importados o domésticos de alta calidad.
4.3.12.2 sistema centralizado de lubricación forzada por aceite concentrado
 (1) piezas de lubricación: Cojinetes, guías, baldosas de cobre, etc.
 (2) el distribuidor de lubricantes se selecciona entre productos estándar importados o nacionales de alta calidad.
4.3.12.3 sistema de lubricación manual cuantitativa intermitente
 (1) piezas de lubricación: Equilibrador
4.3.12.4 la bomba de sobrecarga proporciona aceite para el protección contra sobrecarga de la corredera, y la superficie interior del depósito de aceite se desengrosa y se desengrosa.
4.3.12.5 el aire comprimido se utiliza para embrague / freno, cilindro de equilibrio, corredera protección contra sobrecarga y dispositivo de soplado.
4.3.12.6 la presión de aire principal se suministra con un interruptor de detección de presión, que se interbloquea con el host.
4.3.12.7 hay un filtro de separación de agua en la entrada de la fuente de aire para evitar que entre humedad excesiva en la tubería.
4.3.12.8 todos los conductos y componentes del sistema están diseñados para estar en orden, dispuestos de manera ordenada, sin fugas, y son fáciles de desmontar y mantener.
4.3.12.9 el depósito de gas del embrague y el depósito de gas del equilibrador cumplen todos los estándares de seguridad, de modo que la presión del aire fluctúa dentro del 20%. El equipo neumático cumple con los requisitos técnicos generales.
4,4 parte eléctrica
4.4.1 Panel de operaciones principal: Pantalla táctil en color, indicador de funcionamiento del motor principal
4.4.2 Armario eléctrico: Utilice un armario eléctrico montado en la pared.
4.4.3 dispositivo de control:
 a. Con modos de trabajo continuo, sencillo y lento para la selección
b. Adoptar una pantalla táctil multipantalla para conocer los principales parámetros del proceso y la indicación de fallos de la prensa, incluyendo principalmente la siguiente información básica:
Control del estado del proceso de producción y preajuste y recuento del volumen de producción
Pantalla de estado de la máquina, supervisión de estado de E/S.
Función de diagnóstico de la pantalla de averías y localización de averías;
Contador de rendimiento (mostrado en la pantalla táctil);
4.4.4 requisitos técnicos generales
a. Tensión nominal y medidas de protección
b.  Fuente de alimentación principal: 380V ± 7% 50Hz ± 0,5Hz (trifásico de cinco hilos, 3P + PE + N), con diseño de puesta a tierra estándar en la caja de distribución, utilizado para la fuente de alimentación de cinco hilos trifásica; el interruptor principal tiene función de sobrecarga y protección electromagnética.
c.  Alimentación auxiliar:
La fuente de alimentación auxiliar independiente con dispositivo de seguridad se utiliza para luces y unidades de conmutación, no para equipos de línea de producción; la fuente de alimentación independiente es para la línea de producción PLC-CPU, y todas las fuentes de alimentación HMI y PLC-CPU requieren interruptores y unidades de control. La alimentación de PLC y la válvula de solenoide se ha diseñado según el producto. Todos los circuitos de conexión con PLC siguen el estándar de puesta a tierra después del transformador de aislamiento.
4.4.5 dispositivos auxiliares y otros:
4.4.5.1 el funcionamiento de la prensa se controla con dos manos.
4.4.5.2 cuando se corta la alimentación o el equipo se encuentra en una parada de emergencia, para evitar daños en el equipo o lesiones personales, no se permite el movimiento del equipo.
4.4.5.3 el número de señales de detección externas y el número de botones de funcionamiento manual pueden garantizar que el equipo tenga funciones de protección perfectas, garantizar que el equipo sea fácil de manejar y fiable.
4.4.5.4 la estación de botones se acciona con ambas manos y el botón de parada de emergencia se ajusta en la estación de botones de la prensa, y se indica con un rojo en negrita.
A prueba de aceite, polvo y golpes
4.4.5.5 Equipo de iluminación:
Iluminación de zona de moho: Iluminación superior a 150LX
El iluminador es resistente a golpes, aceite y polvo
4.4.6 el sistema de control eléctrico de la prensa cumple los requisitos de GB5226,1-2008 "Seguridad mecánica, equipos mecánicos y eléctricos parte I Condiciones técnicas Generales"

Fotos detalladas

World C Frame Mechanical Press Machine for Metal Punching and Forming World C Frame Mechanical Press Machine for Metal Punching and Forming
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Procesamiento y fabricación

Centro de mecanizado CNC de DOOSAN Corea & PMA Italia
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Máquina de aficiones de engranajes de Alemania Gleason & Liebherr
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Centro de mecanizado pentaedral de Hitachi Japón Gran horno de temperamento
 
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Embalaje y envío

Pallet de acero con tela impermeable y embalaje de madera fuerte
World C Frame Mechanical Press Machine for Metal Punching and Forming
 

Certificaciones

 
World C Frame Mechanical Press Machine for Metal Punching and Forming
 

Clientes DE BHT WORLD

 

BHT WORLD ha exportado los productos a 65 países (Alemania, Suecia, Hungría, Italia, países Bajos, España, Portugal, República Checa, Lituania, Serbia, Grecia, Malta, Austria, Kosovo, Turquía, Ucrania, Albania, Estonia, Bielorrusia, Bulgaria, Bosnia, Croacia, Rumania, EE.UU., Brasil, Argentina, México, Bolivia, Colombia, Canadá, Perú, Chile, Australia, Nueva Zelanda, Ruanda, Egipto, Sudáfrica, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauricio, Rusia, Vietnam, India, Irán, Singapur, Uzbekistán, Tailandia, Sri Lanka, Bangladesh, Malasia, Kazajstán, Filipinas, Bahrein, Pakistán, Emiratos Árabes Unidos, Kuwait, Arabia Saudita, Sudán, Jordania, Omán, Qatar, Siria, Israel, Yemen)
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