1. Escriba /Nombre/cantidad
Tipo |
Nombre |
Cantidad (P) |
Observaciones |
JH21-125T |
Prensa de relleno fijo del bastidor en C. |
|
|
2. Requisitos energéticos y ambientales
Proyecto |
Unidad |
Requisito del proveedor |
Observaciones |
Potencia |
Forma de cuadrícula |
- |
TN-S |
|
Tensión de alimentación |
AC |
380V±7% |
|
Frecuencia |
- |
50HZ±0,5HZ |
|
Medio ambiente |
Temperatura ambiente |
ºC |
-5ºC~40ºC. |
|
Humedad ambiente |
- |
50%(+40ºC)~90%(+20ºC) |
|
Taller |
La altura m de la vía de la grúa |
m |
debe cumplir los requisitos de instalación de la máquina |
|
Modelo de grúa |
tonelada |
|
Puerta logística siz |
m |
|
Las condiciones de la planta requerida deberán cumplir los requisitos establecidos por el proveedor en este formulario. |
3. Normas de implementación de equipos
GB 5226,1-2008Mechanical y seguridad eléctrica, parte 1 de equipos mecánicos y eléctricos:Condiciones técnicas generales
JB/T6580,1-2014C-frame Prensa de relleno fija, parte 1:Condiciones técnicas
Maquinaria GB 17120-2012Forging, Condiciones técnicas de seguridad
GB/T7932-2017General normas y requisitos de seguridad para sistemas neumáticos y. sus componentes
GB/T7935-2005Components de hidrálicos Condiciones técnicas generales
Máquinas GB/T 10923-2009Forging, normas generales de pruebas de precisión
Prensa GB 26483-2011Mechanical, límite de ruido
4. Máquina
4,1 Especificaciones principales
Especificaciones |
Unidad |
JH21-25 |
JH21-45 |
JH21-60 |
JH21-80 |
JH21-100 |
JH21-125 |
JH21-160 |
JH21-200 |
JH21-250 |
JH21-315 |
JH21-400 |
Tipo |
|
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
H |
S |
Fuerza nominal |
KN |
250 |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
Carrera nominal |
mm |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6,5 |
6,5 |
7 |
7 |
8 |
8 |
Trazo de diapositiva |
mm |
50 |
80 |
70 |
120 |
80 |
140 |
100 |
160 |
100 |
160 |
110 |
180 |
130 |
200 |
150 |
200 |
160 |
220 |
160 |
220 |
180 |
250 |
Trazos de diapositiva por minuto |
Fijo |
min-1 |
125 |
100 |
95 |
80 |
90 |
70 |
80 |
60 |
80 |
55 |
70 |
50 |
60 |
45 |
50 |
45 |
45 |
30 |
45 |
30 |
40 |
30 |
Variable |
75-150 |
60-120 |
65-115 |
50-95 |
60-110 |
45-85 |
55-95 |
40-75 |
55-95 |
35-65 |
50-85 |
35-60 |
40-70 |
30-55 |
35-60 |
30-55 |
30-55 |
20-35 |
30-55 |
20-35 |
30-50 |
20-35 |
Altura máxima de la matriz de terminación |
mm |
265 |
250 |
295 |
270 |
330 |
300 |
350 |
320 |
365 |
335 |
385 |
350 |
435 |
400 |
485 |
450 |
530 |
500 |
530 |
500 |
585 |
550 |
Ajuste de altura de troquel |
mm |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
120 |
120 |
120 |
Entre el centro de la corredera y el bastidor |
mm |
210 |
225 |
270 |
310 |
330 |
350 |
400 |
430 |
450 |
450 |
490 |
Distancia de columnas |
mm |
450 |
515 |
560 |
610 |
670 |
670 |
736 |
910 |
980 |
980 |
1050 |
Tamaño inferior de la diapositiva |
L×R |
mm |
360 |
400 |
480 |
540 |
620 |
620 |
700 |
880 |
950 |
950 |
1020 |
F×B. |
mm |
250 |
340 |
400 |
460 |
520 |
520 |
580 |
650 |
700 |
700 |
750 |
Tamaño de orificio de vástago |
Diám |
mm |
40 |
50 |
50 |
50 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
Profundidad |
mm |
50 |
60 |
70 |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
130 |
130 |
140 |
Tamaño del relleno |
L×R |
mm |
720 |
825 |
930 |
950 |
1060 |
1100 |
1175 |
1390 |
1500 |
1540 |
1700 |
F×B. |
mm |
400 |
440 |
520 |
600 |
640 |
680 |
760 |
840 |
880 |
880 |
950 |
Diámetro de taladro de supresión |
mm |
150 |
150 |
150 |
180 |
180 |
200 |
220 |
240 |
240 |
240 |
240 |
Grosor del relleno |
mm |
80 |
110 |
130 |
140 |
145 |
155 |
165 |
180 |
190 |
190 |
210 |
Altura de superficie del relleno |
mm |
780 |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
Dimensiones totales |
F×B. |
mm |
1500 |
1585 |
1540 |
1765 |
2000 |
2040 |
2305 |
2600 |
2660 |
2720 |
2850 |
L×R |
mm |
945 |
1075 |
1200 |
1200 |
1300 |
1320 |
1420 |
1540 |
1640 |
1680 |
1750 |
H |
mm |
2120 |
2390 |
2570 |
2725 |
3010 |
3035 |
3215 |
3800 |
3850 |
3850 |
4140 |
Distancia entre los pernos de la cimentación |
F×B. |
mm |
980 |
1075 |
1100 |
1210 |
1365 |
1430 |
1665 |
2020 |
2100 |
2140 |
2185 |
L×R |
mm |
690 |
760 |
840 |
920 |
1020 |
1040 |
1140 |
1360 |
1460 |
1500 |
1570 |
Motor |
Potencia |
KW |
3 |
5,5 |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
11 |
15 |
18,5 |
22 |
30 |
37 |
Peso (aproximado) |
Kg |
2450 |
3550 |
5150 |
6450 |
8650 |
9550 |
13600 |
19200 |
23200 |
26600 |
29500 |
Pulse presión |
MPa |
0,5 |
4,2 Partes principales
No |
Nombre de la pieza |
Fabricante |
Marca |
1 |
Protector de sobrecarga hidráulica |
Showa /Sterlon/KingAir |
|
2 |
Válvula de solenoide doble |
TOYOOKI/TACO/ ROSS |
|
3 |
Rodamiento de rodamiento |
HRB/ ZWZ / LYC |
|
4 |
PLC |
Schneider / Omron |
|
5 |
Leva |
Marca famosa nacional |
|
6 |
Toque Scaten |
Kinco |
|
7 |
Inversor |
Sinee/Veichi |
Opcional |
8 |
Codificador |
Eltra |
|
9 |
Interruptor de presión |
ARK/SHANJIANG |
|
10 |
Disyuntor principal |
SPX/CHNT |
|
11 |
Contactor de CA |
Schneider |
|
12 |
Disyuntor tripolar |
Schneider |
|
13 |
Disyuntor monopolar |
NO |
|
14 |
Relé |
IDEC |
|
15 |
Cortina de luz |
Marca famosa nacional |
Opcional |
16 |
Motor principal |
Siemens/Huali |
|
17 |
Botón de conmutación |
Marca famosa nacional |
|
18 |
Fuente de alimentación de CC |
Omron |
|
19 |
Transformador |
Marca famosa nacional |
|
20 |
Interruptor de proximidad |
Omron |
|
4,3 estructura de componentes principales
4.3.1 el cuerpo de la máquina adopta una estructura en forma de caja soldada con placas de acero, adopta CO2 soldadura con protección de gas y realiza un tratamiento de alivio de la tensión por temple. Tiene alta resistencia y rigidez y alta precisión geométrica y estabilidad.
4.3.2 el procesamiento del fuselaje se completa en el centro de mecanizado de mandrinado y fresado PAMA italiano, y el apriete se realiza una vez para asegurar la precisión de la forma y posición de la máquina.
4.3.3 la forma de transmisión principal: Estructura de la biela del cigüeñal, el cigüeñal está dispuesto verticalmente con una corta distancia de fulcro, y la estructura es compacta.
4.3.4 modo de conducción: Embrague húmedo de par alto.
4.3.5 sistema de transmisión: Par motor-correa-engranaje.
4.3.6 engranaje de la transmisión:
El engranaje de dientes rectos, la lubricación sumergida en aceite, tiene las ventajas de una alta precisión de malla, una transmisión suave, un bajo nivel de ruido y una gran capacidad de transporte.
4.3.7 baldosas y cojinetes de cobre:
Las baldosas de cobre y los rodamientos de piezas importantes tienen una garantía de lubricación fiable. La barra de conexión de la baldosa de cobre, el cigüeñal que soporta la minería de la baldosa de cobre son baldosas de cobre de alta relación.
4.3.8 embrague / freno (tipo húmedo):
4.3.8.1 el sistema de control adopta la válvula de solenoide doble importada, que es sensible y fiable.
4.3.8.2 el embrague húmedo de alto par tiene las características de baja inercia, alto par, sin contaminación y bajo ruido. Cumple con los requisitos de protección del medio ambiente, tiene una larga vida útil y un bajo coste de mantenimiento.
4.3.8.3 el motor principal adopta el modo de regulación de velocidad de motor de velocidad única + inversor (opcional), con protección contra cortocircuitos y corriente protección contra sobrecarga.
4.3.8.4 para evitar el segundo arranque de la máquina herramienta y proteger la seguridad personal del operador, se proporciona un interruptor de proximidad para evitar el segundo arranque para evitar que el deslizador repita el movimiento y desempeñe un papel protector.
4.3.9 raíl guía y guía:
4.3.9.1 el deslizador adopta un carril guía extendido de seis lados, y la placa guía lubricada es un material compuesto, que tiene una alta precisión de guía y buen resistencia al desgaste.
4.3.9.2 el deslizador está equipado con un dispositivo protección contra sobrecarga hidráulico. Se genera una alarma de sobrecarga de descarga cuando la fuerza de cierre nominal se excede en aproximadamente un 10%. El control deslizante se detiene automáticamente. Después de la sobrecarga, debe retroceder hasta el punto muerto superior y el dispositivo de sobrecarga hidráulica compensa automáticamente la presión.
4.3.9.3 el ángulo de funcionamiento del cigüeñal se muestra electrónicamente y se coloca en el panel de control. (JH21-25 ~ 80 son de tipo puntero mecánico)
4.3.9.4 el deslizador está equipado con un dispositivo de ajuste de altura motorizado: (Los modelos JH21-60 y superiores son eléctricos, y los modelos JH21-25 ~ 45 son manuales)
(1) las posiciones límite superior e inferior se detienen automáticamente;
(2) durante el ajuste, la altura del troquel se muestra en el instrumento con una precisión de visualización de 0,1mm.
4.3.10 Balancer: Tipo de aire, la presión de equilibrio se ajusta y ajusta manualmente.
4.3.11 fuselaje:
4.3.11.1 equipado con un fijo de dos manos botón estación 1 / set.
4.3.11.2 tiene el manómetro de la fuente de aire.
4.3.12 piezas hidráulicas, lubricantes y neumáticas:
4.3.12.1 la bomba utiliza componentes importados o domésticos de alta calidad.
4.3.12.2 sistema centralizado de lubricación forzada por aceite concentrado
(1) piezas de lubricación: Cojinetes, guías, baldosas de cobre, etc.
(2) el distribuidor de lubricantes se selecciona entre productos estándar importados o nacionales de alta calidad.
4.3.12.3 sistema de lubricación manual cuantitativa intermitente
(1) piezas de lubricación: Equilibrador
4.3.12.4 la bomba de sobrecarga proporciona aceite para el protección contra sobrecarga de la corredera, y la superficie interior del depósito de aceite se desengrosa y se desengrosa.
4.3.12.5 el aire comprimido se utiliza para embrague / freno, cilindro de equilibrio, corredera protección contra sobrecarga y dispositivo de soplado.
4.3.12.6 la presión de aire principal se suministra con un interruptor de detección de presión, que se interbloquea con el host.
4.3.12.7 hay un filtro de separación de agua en la entrada de la fuente de aire para evitar que entre humedad excesiva en la tubería.
4.3.12.8 todos los conductos y componentes del sistema están diseñados para estar en orden, dispuestos de manera ordenada, sin fugas, y son fáciles de desmontar y mantener.
4.3.12.9 el depósito de gas del embrague y el depósito de gas del equilibrador cumplen todos los estándares de seguridad, de modo que la presión del aire fluctúa dentro del 20%. El equipo neumático cumple con los requisitos técnicos generales.
4,4 parte eléctrica
4.4.1 Panel de operaciones principal: Pantalla táctil en color, indicador de funcionamiento del motor principal
4.4.2 Armario eléctrico: Utilice un armario eléctrico montado en la pared.
4.4.3 dispositivo de control:
a. Con modos de trabajo continuo, sencillo y lento para la selección
b. Adoptar una pantalla táctil multipantalla para conocer los principales parámetros del proceso y la indicación de fallos de la prensa, incluyendo principalmente la siguiente información básica:
Control del estado del proceso de producción y preajuste y recuento del volumen de producción
Pantalla de estado de la máquina, supervisión de estado de E/S.
Función de diagnóstico de la pantalla de averías y localización de averías;
Contador de rendimiento (mostrado en la pantalla táctil);
4.4.4 requisitos técnicos generales
a. Tensión nominal y medidas de protección
b. Fuente de alimentación principal: 380V ± 7% 50Hz ± 0,5Hz (trifásico de cinco hilos, 3P + PE + N), con diseño de puesta a tierra estándar en la caja de distribución, utilizado para la fuente de alimentación de cinco hilos trifásica; el interruptor principal tiene función de sobrecarga y protección electromagnética.
c. Alimentación auxiliar:
La fuente de alimentación auxiliar independiente con dispositivo de seguridad se utiliza para luces y unidades de conmutación, no para equipos de línea de producción; la fuente de alimentación independiente es para la línea de producción PLC-CPU, y todas las fuentes de alimentación HMI y PLC-CPU requieren interruptores y unidades de control. La alimentación de PLC y la válvula de solenoide se ha diseñado según el producto. Todos los circuitos de conexión con PLC siguen el estándar de puesta a tierra después del transformador de aislamiento.
4.4.5 dispositivos auxiliares y otros:
4.4.5.1 el funcionamiento de la prensa se controla con dos manos.
4.4.5.2 cuando se corta la alimentación o el equipo se encuentra en una parada de emergencia, para evitar daños en el equipo o lesiones personales, no se permite el movimiento del equipo.
4.4.5.3 el número de señales de detección externas y el número de botones de funcionamiento manual pueden garantizar que el equipo tenga funciones de protección perfectas, garantizar que el equipo sea fácil de manejar y fiable.
4.4.5.4 la estación de botones se acciona con ambas manos y el botón de parada de emergencia se ajusta en la estación de botones de la prensa, y se indica con un rojo en negrita.
A prueba de aceite, polvo y golpes
4.4.5.5 Equipo de iluminación:
Iluminación de zona de moho: Iluminación superior a 150LX
El iluminador es resistente a golpes, aceite y polvo
4.4.6 el sistema de control eléctrico de la prensa cumple los requisitos de GB5226,1-2008 "Seguridad mecánica, equipos mecánicos y eléctricos parte I Condiciones técnicas Generales"
Procesamiento y fabricación
Pallet de acero con tela impermeable y embalaje de madera fuerte |
|
BHT WORLD ha exportado los productos a 65 países (Alemania, Suecia, Hungría, Italia, países Bajos, España, Portugal, República Checa, Lituania, Serbia, Grecia, Malta, Austria, Kosovo, Turquía, Ucrania, Albania, Estonia, Bielorrusia, Bulgaria, Bosnia, Croacia, Rumania, EE.UU., Brasil, Argentina, México, Bolivia, Colombia, Canadá, Perú, Chile, Australia, Nueva Zelanda, Ruanda, Egipto, Sudáfrica, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauricio, Rusia, Vietnam, India, Irán, Singapur, Uzbekistán, Tailandia, Sri Lanka, Bangladesh, Malasia, Kazajstán, Filipinas, Bahrein, Pakistán, Emiratos Árabes Unidos, Kuwait, Arabia Saudita, Sudán, Jordania, Omán, Qatar, Siria, Israel, Yemen) |
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