Herramientas de roscado, extrusión, formas de machos con recubrimiento

• Personalización: Disponible
• Material aplicable: acero inoxidable hierro cobre aluminio
• Dirección del hilo: /
• No. de Modelo.: msk
• Tipo de vástago: Vástago Recto
• Conteo de flautas: /
• garantía: 1 años
• número de piezas: 1000
• nombre del producto: macho de roscar
• tipo de soporte: estándar internacional
• utilice el equipo: equipo cnc máquina de perforación de precisión
• operación: es posible el toque de alta velocidad
• asistencia personalizada: oem
• moq: 10pcs
• material de trabajo: acero inoxidable acero aluminio de cobre fundido
• tipo: toque
• forma de enfriamiento: refrigerante externo
• tipo de grifo: grifo de extrusión
• tipo de troquel: troquel redondo
• estándar: métrica
• aplicación para máquina herramienta: perforación
• Paquete de Transporte: caja de plástico
• Especificación: m3-m12
• Marca Comercial: msk
• Origen: Tianjin, China
• Código del HS: 8207509000
• Capacidad de Producción: 500 bolsas/bolsas por día

Descripción de Producto

Los machos de roscar, también conocidos como machos de roscar, son un tipo de herramienta que se utiliza en el mecanizado para crear roscas internas en materiales sin cortar. En lugar de cortar material para formar roscas, los machos de roscar forman el material para crear roscas, lo que da como resultado roscas más fuertes con un acabado de superficie mejorado y una mayor resistencia. Aquí está una descripción detallada de la formación de grifos:

Características y especificaciones:

1. Material:

   • Fabricados en acero de alta velocidad (HSS) o aleación de cobalto (HSSCO) para una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
   • A menudo recubiertos con materiales como nitruro de titanio (estaño) para un rendimiento mejorado y una mayor vida útil de la herramienta.

2. Diseño:

   • Diseño sin flúteos, lo que significa que no tienen los flúteos de corte tradicionales.
   • Perfil de rosca redondeado o lobulado que desplaza el material para formar roscas.
   • Plomo achaflanado para facilitar el macho de roscar en el material y reducir el par.

3. Formación de roscas:

   • Crea roscas por deformación de material en lugar de eliminar material.
   • Produce roscas con un acabado más fuerte y suave.
   • No genera virutas, lo que lo hace adecuado para agujeros ciegos y reduce el riesgo de problemas relacionados con las virutas.

4. Tipos de rosca:

   • Disponible en varios estándares de subprocesos, como métrico (M), subproceso nacional unificado (UNC/UNF) y otros.
   • Puede producir diferentes perfiles de subprocesos en función de los requisitos de la aplicación.

5. Revestimientos:

   • Varios revestimientos disponibles, como estaño (nitruro de titanio), TiCN (carbonitruro de titanio) o TiAlN (nitruro de titanio de aluminio), para reducir la fricción, mejorar la resistencia al desgaste y prolongar la vida útil de la herramienta.

Rendimiento:

• Resistencia: Produce roscas con una resistencia a la tracción superior debido al efecto de endurecimiento de la deformación del material.
• Acabado superficial: Proporciona un acabado superficial suave, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado adicionales.
• Eficiencia: Elimina la eliminación y manipulación de viruta, mejorando la eficiencia general del mecanizado.

Aplicaciones:

• Orificios ciegos: Ideales para aplicaciones en las que la eliminación de viruta es difícil, como orificios ciegos.
• Alta producción: Adecuado para entornos de producción de gran volumen debido a su durabilidad y larga vida útil de la herramienta.
• Materiales variados: Se puede utilizar en una amplia gama de materiales, incluyendo aluminio, acero, acero inoxidable y metales no ferrosos.
• Resistencia de rosca: Se prefiere en aplicaciones donde la fuerza y precisión de rosca son críticas, como en la fabricación de dispositivos médicos, aeroespaciales y de automoción.

Ventajas:

• Sin fichas: Elimina el problema de la gestión y eliminación de fichas, especialmente importante en los agujeros ciegos.
• Roscas más fuertes: Produce roscas con mayor resistencia y mejor acabado superficial en comparación con las roscas cortadas.
• Mayor vida útil de la herramienta: Mayor durabilidad y resistencia al desgaste, lo que lleva a una mayor vida útil de la herramienta y a una reducción de los cambios de herramienta.
• Calidad consistente: Proporciona una calidad y precisión de rosca consistentes, esencial para el mecanizado de precisión.

Consejos de mantenimiento y uso:

• Lubricación adecuada: Use lubricación apropiada para reducir la fricción y el calor durante el golpeteo.
• Velocidad y alimentación correctas: Siga las velocidades y avances recomendados para maximizar la vida útil de la herramienta y la calidad de la rosca.
• Idoneidad del material: Asegúrese de que el material que se está tapando es adecuado para la formación de roscas, ya que los materiales muy duros o frágiles pueden no deformarse correctamente.

Los machos de roscar son una herramienta esencial en el mecanizado de precisión, que ofrece numerosas ventajas en términos de resistencia de rosca, acabado superficial y eficiencia general. Su capacidad para crear hilos fuertes y precisos sin generar chips los hace ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Nombre del producto	Pasos de formación	Material	HSSCO
Personalización	Sí	Paquete	Caja de plástico
Adecuado para	Tocando	MOQ	10PCS
Equipo	Fijación de la pieza de moldeo	Proceso	Herramienta de roscado

Perfil de la empresa

 

 

Nosotros

Fundada en 2015, MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd ha crecido continuamente y ha pasado  la autenticación Rheinland ISO 9001. Con los centros de rectificado de cinco ejes de gama alta SACCKE alemanes, el centro de inspección de herramientas de seis ejes alemán ZOLLER, la máquina PALMARY de Taiwán y otros equipos de fabricación avanzada internacional, estamos comprometidos a producir   una herramienta CNC de gama alta, profesional y eficiente. Nuestra especialidad es el diseño y la fabricación de todo tipo de herramientas de corte de metal duro:  Fresas, taladros, escariadores, grifos y herramientas especiales.  Nuestra filosofía empresarial es ofrecer a nuestros clientes soluciones integrales que mejoren las operaciones de mecanizado, aumenten la productividad y reduzcan los costes.  Servicio + calidad + rendimiento. Nuestro equipo de consultoría también ofrece  know-how de producción, con una gama de soluciones físicas y digitales para ayudar a nuestros clientes a navegar con seguridad en el futuro de la industria 4,0. Para obtener información más detallada sobre cualquier área particular de nuestra empresa,  por favor, explore nuestro sitio  o  utilice la sección de contacto para  contactar directamente con nuestro equipo.

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿Quiénes somos?
A1: Fundada en 2015, MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd ha crecido continuamente y ha pasado Rheinland ISO 9001
Authentication.con los centros de rectificado de cinco ejes de gama alta de SACCKE, el centro de inspección de herramientas de seis ejes de ZOLLER alemán, la máquina PALMARY de Taiwán y otros equipos de fabricación avanzada internacional, estamos comprometidos a producir herramienta CNC de gama alta, profesional y eficiente.

Q2: ¿es usted empresa comercial o fabricante
A2: Somos la fábrica de herramientas de carburo.

Q3: ¿puedes enviar productos a nuestro agente de transportes en China?
A3: Sí, si tiene agente de la agencia en China, nos alegraremos de enviarle productos.

Q4: ¿Qué condiciones de pago son aceptables?
A4: Normalmente aceptamos T/T.

Q5: ¿acepta pedidos OEM?
A5: Sí, OEM y personalización están disponibles, y también ofrecemos servicio de impresión de etiquetas.

Q6: ¿por qué nos debes elegir?
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3) Alta calidad - la empresa siempre demuestra con sincera intención que los productos que proporciona son 100% de alta calidad.
4) Servicio posventa y orientación técnica - la empresa proporciona servicio posventa y orientación técnica de acuerdo con las necesidades y los requisitos del cliente.