Type: | Stainless Steel Bars |
---|---|
Standard: | ASTM |
Grade: | 300 Series |
Certification: | ASTM |
Shape: | Round |
Technique: | Cold Rolled |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
El acero inoxidable Super Duplex 2507 se diseñó para aplicaciones exigentes que requieren una resistencia excepcional y resistencia a la corrosión, como equipos de proceso químico, Petroquímicos y de agua de mar. Alloy 2507 es un acero inoxidable súper dúplex con 25% de cromo, 4% de molibdeno y 7% de níquel diseñado para aplicaciones exigentes que requieren una resistencia excepcional y resistencia a la corrosión, como equipos de proceso químico, Petroquímicos y de agua de mar.
Especificación de la norma ASTM A182 para bridas de tubería de aleación de acero forjado o laminado, conexiones forjadas y válvulas y piezas
Especificación de la norma ASTM A276 para barras y formas de acero inoxidable
Acero inoxidable EN 10088 Part3
Especificación de la norma ASTM A240 para acero inoxidable al cromo y al níquel cromo Chapa y tira de chapa de acero
ASTM A240 | EN10088 | AFNOR |
---|---|---|
LA S32750 | 1,4410 – X2CrNiMoN25-7-4 | Z3 CN 25,06 AZ |
1 EAF: Horno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: Fundición refinada y desgasificación al vacío
3 EAF+ESR: Eliminación de escoria eléctrica
4 EAF+PESR: Atmósfera protectora Remelting de escoria eléctrica
5 VIM+PESR: Fundición por inducción al vacío
1 proceso de laminación en caliente
2 Forja en caliente: Electro-hidráulica; Alta velocidad-hidráulica; aceite-hidráulica; Forja de precisión
1 +A: Recocido (lleno/suave/esferoidizante)
2 +N: Normalizado
3 +NT: Normalizado y templado
4 +QT: Templado y templado (agua/aceite)
5 +AT: Solución recocida
6 +P: Precipitación endurecida
1 superficie negra
2 con conexión a tierra: Brillante pero áspero; no precisión
3 Mecanizado para placa: Brillante y preciso; pequeña cicatriz de giro
4 pelado/torneado: Brillante y preciso; pequeña cicatriz de giro
5 pulido: Tamaño muy brillante y preciso; sin cicatrices en el giro
1 Corte: Piezas pequeñas
2 máquina CNC: Producir como dibujo
3 paquete: Desnudo/Nylon/Canvas/Madera
4 pago:T/T, L/C, o/A(solicitud de crédito)
5 Transporte:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/barco/aire)
Acero Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Mo | N | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2507 | 0,03 máx | 0,80 máx | 1,20 máx | 0,035 máx | 0,020 máx | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | 0,50 máx |
1,4410 | 0,03 máx | 1,00 máx | 2,00 máx | 0,035 máx | 0,015 máx | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,00-4,50 | 0,24-0,32 | / |
Dureza (HB) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (%) (larga) | Valor de impacto (J) (largo) |
---|---|---|---|---|
290 máx | 730-930 | 530 min | 25 min | 100 min |
Corrosión general: El alto contenido de cromo y molibdeno del acero inoxidable 2507 Super Duplex lo hace extremadamente resistente a la corrosión uniforme por ácidos orgánicos como ácido fórmico y acético. 2507 Super Duplex Acero inoxidable también proporciona una excelente resistencia a los ácidos inorgánicos, especialmente aquellos que contienen cloruros.
En ácido sulfúrico diluido contaminado con iones de cloruro, el acero inoxidable 2507 Super Duplex tiene mejor resistencia a la corrosión que 904L, que es un acero austenítico altamente aleado especialmente diseñado para resistir ácido sulfúrico puro.
El acero inoxidable de tipo 316L (2,5% Mo) no puede utilizarse en ácido clorhídrico debido al riesgo de corrosión localizada y uniforme.
Sin embargo, 2507 Super Duplex Acero inoxidable puede usarse en ácido clorhídrico diluido. En esta cifra, el picamiento no debe ser un riesgo en la zona por debajo del límite, pero deben evitarse las grietas.
Corrosión intergranular: 2507 Super Duplex Acero inoxidable bajo contenido de carbono reduce en gran medida el riesgo de precipitación de carburo en los límites del grano durante el tratamiento térmico; por lo tanto, la aleación es altamente resistente a la corrosión intergranular relacionada con el carburo.
Resistencia a la corrosión por estrés:la estructura dúplex de 2507 proporciona una excelente resistencia a la corrosión por estrés de cloruro (SCC). Debido a su mayor contenido de aleación, 2507 es superior a 2205 en resistencia a la corrosión y resistencia. 2507 Super Duplex Acero inoxidable es especialmente útil en aplicaciones de petróleo y gas en alta mar y en pozos con niveles de salmuera naturalmente altos o donde se ha inyectado salmuera para mejorar la recuperación.
Corrosión por picaduras: Se pueden utilizar diferentes métodos de prueba para establecer la resistencia a picaduras de los aceros en soluciones que contienen cloruro. Los datos anteriores se midieron mediante una técnica electroquímica basada en ASTM G61. Se determinaron las temperaturas críticas de picadura (CPT) de varios aceros de alto rendimiento en una solución de cloruro sódico 1M. Los resultados ilustran la excelente resistencia de 2507 a la corrosión por picaduras. La distribución de datos normal para cada grado se indica mediante la parte gris oscuro de la barra.
Corrosión de grietas: La presencia de grietas, casi inevitable en construcciones y operaciones prácticas, hace que los aceros inoxidables sean más susceptibles a la corrosión en ambientes de cloruro. 2507 Super Duplex Acero inoxidable es muy resistente a la corrosión de grietas. La temperatura crítica de corrosión de la grieta de acero inoxidable 2507 Super Duplex y varios otros aceros inoxidables de alto rendimiento se muestran arriba.
Fabricación formación en frío: La mayoría de los métodos comunes de formación en acero inoxidable pueden usarse para trabajar en frío Acero inoxidable 2507 Super Duplex. La aleación tiene una mayor resistencia de rendimiento y menor ductilidad que los aceros austeníticos, por lo que los fabricantes pueden encontrar que son necesarias fuerzas de formación más altas, mayor radio de flexión y mayor tolerancia para el resorte. El dibujo profundo, el estirado, y procesos similares son más difíciles de realizar en acero inoxidable 2507 Super Duplex que en un acero inoxidable austenítico. Cuando el moldeado requiere una deformación en frío superior al 10%, se recomienda una solución anneal y un enfriamiento.
Formación en caliente: 2507 Super Duplex Acero inoxidable debe ser trabajado en caliente entre 1875°F y 2250°F. A continuación, se debe utilizar una solución anneal a 1925°F como mínimo y una rápida reducción del aire o del agua.
Tratamiento térmico: 2507 Super Duplex Acero inoxidable debe ser solución recocido y bañado después de formación en frío o caliente. La recocido de la solución debe hacerse a un fallo mínimo de 1925°F. La recocido debe ser seguida inmediatamente por un enfriamiento rápido de aire o agua. Para obtener la máxima resistencia a la corrosión, los productos tratados con calor deben ser encurtidos y enjuagados.
Soldadura: 2507 Super Duplex Acero inoxidable posee buena soldabilidad y puede unirse a sí mismo u otros materiales por soldadura de arco de metal blindado (SMAW), soldadura de arco de tungsteno de gas (GTAW), soldadura de arco de plasma (PAW), hilo de núcleo de flujo (FCW), o soldadura de arco sumergido (SAW). P100 se sugiere el metal de relleno al soldar Outokmpu 2507 porque producirá la estructura de soldadura dúplex apropiada.
Como en cualquier proceso de unión, es importante que las superficies se limpien inmediatamente antes de soldar. El precalentamiento del acero inoxidable 2507 Super Duplex no es necesario excepto para evitar la condensación en el metal frío. La temperatura de soldadura entre pasadas no debe superar los 300 °F o la integridad de la soldadura puede verse afectada negativamente. La raíz debe estar protegida con argón o H2% N2/10% 90 de gas de purga para una máxima resistencia a la corrosión. Este último proporciona una mejor resistencia a la corrosión.
Si la soldadura se debe realizar en una sola superficie y no es posible realizar la limpieza posterior a la soldadura, se recomienda GTAW para los pasos de raíz. GTAW o PAW no se deben hacer sin un metal de relleno a menos que sea posible la limpieza posterior a la soldadura. Para SMAW o GTAW debe utilizarse una entrada de calor de 5-38 kJ/in. Una entrada de calor de aproximadamente 50kJ/in. Puede usarse para LA SIERRA.
EN 10204/3,1 con todos los datos pertinentes reg. Composición de la química, propiedades de la mecánica y resultados de las pruebas.
Proveedores con licencias comerciales verificadas