Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado El acero inoxidable 2205 dúplex es un acero inoxidable 6% cromo, 3% molibdeno, 5-22% níquel nitrógeno aleación dúplex con altas propiedades generales, localizadas y resistentes a la corrosión, además de alta resistencia y excelente resistencia a impactos.
El acero inoxidable 2205 dúplex proporciona una resistencia a la corrosión por picaduras y grietas superior a los aceros inoxidables austeníticos 316L o 317L en casi todos los medios corrosivos. También tiene altas propiedades de corrosión y erosión, así como una menor expansión térmica y una mayor conductividad térmica que el austenítico.
El límite elástico es aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos. Esto permite a un diseñador ahorrar peso y hace que la aleación sea más competitiva en cuanto a costos en comparación con 316L o 317L.
El acero inoxidable 2205 dúplex es especialmente adecuado para aplicaciones que cubren el rango de temperaturas de -50°F/+600°F. Las temperaturas fuera de este rango pueden considerarse, pero necesitan algunas restricciones, especialmente para las estructuras soldadas. 
Especificación de la norma ASTM A182 para bridas de tubería de aleación de acero forjado o laminado, conexiones forjadas y válvulas y piezas
Especificación de la norma ASTM A276 para barras y formas de acero inoxidable
Acero inoxidable EN 10088 Part3
Especificación de la norma ASTM A240 para acero inoxidable al cromo y al níquel cromo Chapa y tira de chapa de acero
| ASTM A240 | EN10088 | AFNOR |
|---|---|---|
| US S32205/S31803 | 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3 | Z3 CrNi 22,05 AZ |
1 EAF: Horno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: Fundición refinada y desgasificación al vacío
3 EAF+ESR: Eliminación de escoria eléctrica
4 EAF+PESR: Atmósfera protectora Remelting de escoria eléctrica
5 VIM+PESR: Fundición por inducción al vacío
1 proceso de laminación en caliente
2 Forja en caliente: Electro-hidráulica; Alta velocidad-hidráulica; aceite-hidráulica; Forja de precisión
1 +A: Recocido (lleno/suave/esferoidizante)
2 +N: Normalizado
3 +NT: Normalizado y templado
4 +QT: Templado y templado (agua/aceite)
5 +AT: Solución recocida
6 +P: Precipitación endurecida
1 superficie negra
2 con conexión a tierra: Brillante pero áspero; no precisión
3 Mecanizado para placa: Brillante y preciso; pequeña cicatriz de giro
4 pelado/torneado: Brillante y preciso; pequeña cicatriz de giro
5 pulido: Tamaño muy brillante y preciso; sin cicatrices en el giro
1 Corte: Piezas pequeñas
2 máquina CNC: Producir como dibujo
3 paquete: Desnudo/Nylon/Canvas/Madera
4 pago:T/T, L/C, o/A(solicitud de crédito)
5 Transporte:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/barco/aire)
| Acero Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 0,03 máx | 1,0 máx | 2,0 máx | 0,030 máx | 0,020 máx | 22,0-23,0 | 4,50-6,50 | 3,0-3,5 | 0,14-0,20 |
| 1,4462 | 0,03 máx | 1,0 máx | 2,0 máx | 0,035 máx | 0,015 máx | 21,0-23,0 | 4,50-6,50 | 2,50-5,50 | 0,10-0,22 |
| Dureza (HB) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (%) (larga) | Valor de impacto (J) (largo) |
|---|---|---|---|---|
| 270 máx | 650-880 | 450 min | 25 min | 100 min |
Corrosión general: Debido a su alto contenido de cromo (22%), molibdeno (3%) y nitrógeno (0,18%), las propiedades de resistencia a la corrosión del acero inoxidable 2205 dúplex son superiores a las de 316L o 317L en la mayoría de los ambientes.
Resistencia a la corrosión localizada: El cromo, molibdeno y nitrógeno en acero inoxidable dúplex 2205 también proporcionan una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas incluso en soluciones muy oxidantes y ácidas.
Resistencia a la corrosión por estrés: La microestructura dúplex es conocida por mejorar la resistencia a la corrosión por estrés de los aceros inoxidables.
Corrosión por estrés de cloruro el agrietamiento de aceros inoxidables austeníticos puede ocurrir cuando se presentan las condiciones necesarias de temperatura, tensión de tracción, oxígeno y cloruros. Dado que estas condiciones no se controlan fácilmente, el agrietamiento por corrosión por estrés a menudo ha sido una barrera para utilizar 304L, 316L o 317L.
Resistencia a la fatiga por corrosión: El acero inoxidable 2205 dúplex combina alta resistencia y alta resistencia a la corrosión para producir una alta resistencia a la fatiga por corrosión. Las aplicaciones en las que los equipos de procesamiento están sujetos tanto a un entorno agresivo como a la carga de ciclo pueden beneficiarse de las propiedades del acero inoxidable 2205 dúplex.
Formación en caliente: Se recomienda formar por debajo de 600°F siempre que sea posible. Cuando se requiera formación en caliente, la pieza debe calentarse uniformemente y trabajarse en el rango de 1750 a 2250°F. el acero inoxidable 2205 dúplex es bastante suave a estas temperaturas y se forma fácilmente. Por encima de esta gama, el acero inoxidable 2205 dúplex está sujeto a desgarro en caliente. Inmediatamente por debajo de este rango, el austenita se vuelve sustancialmente más fuerte que el ferrita y puede causar grietas, un peligro particular para los bordes "fríos". Por debajo de 1700°F puede haber una rápida formación de fases intermetálicas debido a la combinación de temperatura y deformación. Siempre que se haga la formación en caliente, debe ser seguida por una solución completa anneal a 1900°F mínimo y rápida para restaurar el equilibrio de fase, la dureza, y la resistencia a la corrosión. No se requiere ni se recomienda el alivio de la tensión; sin embargo, si se debe realizar, el material debe recibir una solución completa anneal a 1900°F mínimo, seguido de enfriamiento rápido o enfriamiento con agua.
Formación en frío: El acero inoxidable 2205 dúplex se forma fácilmente en frío y se forma en un equipo adecuado para trabajar con aceros inoxidables. Sin embargo, debido a la alta resistencia y el rápido endurecimiento del trabajo de acero inoxidable 2205 dúplex, las fuerzas sustancialmente más altas que las de los aceros austeníticos se requieren para formar en frío. También debido a la alta resistencia, una dieta algo más grande debe ser hecha para el resorte.
Tratamiento térmico:el acero inoxidable dúplex 2205 debe recocerse a 1900°F como mínimo, seguido de un enfriamiento rápido, idealmente por enfriamiento con agua. Este tratamiento se aplica tanto a la solución recocido como al alivio del estrés. Los tratamientos de alivio del estrés a cualquier temperatura más baja conllevan el riesgo de precipitación de fases perjudiciales intermetálicas o no metálicas.
El análisis químico de acero inoxidable 2205 dúplex se optimiza para obtener una microestructura típica de 50 a/ 50 g después del tratamiento de recocido de la solución a 1900°/1922°F (1040°/1080°C). Los tratamientos térmicos realizados por encima de los 2000°F pueden dar lugar a un aumento del contenido de ferrita.
Como todos los aceros inoxidables dúplex, el acero inoxidable dúplex 2205 es susceptible a la precipitación de fases intermetálicas, generalmente denominadas fase sigma. Las fases intermetálicas se precipitan en el rango de 1300°F a 1800°F, con la precipitación más rápida que ocurre a unos 1600°F. Por lo tanto, es prudente que 2205 pase una prueba para la ausencia de fases intermetálicas, como las de ASTM A923.
EN 10204/3,1 con todos los datos pertinentes reg. Composición de la química, propiedades de la mecánica y resultados de las pruebas.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
