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• Type: Glass Tempering Furnace
• Certification: CE, ISO, UR
• Structure: Horizontal
• Control System: plc
• Condition: New
• rodillo cerámico: vesubio
• No. de Modelo.: LV-TFB
• plc: siemens
• ventilador: taixin, taiwán
• inversor del ventilador: schneider o siemens
• inversor: siemens
• modelo: vi-tfq
• tipo de temperado: horno de temperatura plano
• grosor: 3-19mm
• certificado: La CE, UL, CSA
• ventilador de convección: 4 kw
• valor e.: >0,01
• Paquete de Transporte: Container
• Marca Comercial: Lever
• Origen: Luoyang, China
• Código del HS: 84752919
• Capacidad de Producción: 100 Sets/Year

Descripción de Producto

 Breve descripción del sistema de convección por fuerza
1. Este sistema se utiliza principalmente para procesar vidrio Low-e, especialmente para vidrio Low-e suave (off-line). (E>0,01)
2. Este sistema se instala principalmente en la parte superior del horno de calefacción.
2. Ventilador de convección fiable para altas temperaturas, sin necesidad de agua de refrigeración.
3. La estructura de circulación por convección avanzada permite una velocidad de calentamiento más alta y uniforme.
4. La velocidad del ventilador de convección que controla el inversor, podría ser establecida por ordenador.


 Alcance de suministro:
1. Mesa de carga
2. Sección de calefacción con sistema de convección por fuerza en la parte superior del horno (rodillo cerámico Vesubio)
3. Sección de temperatura y refrigeración plana
4. Mesa de descarga
5. Sistema de ventilador (Ventilador Taixin; inversor de ventilador Siemens)
6. Sistema eléctrico y de control  (PLC Siemens, ordenador, etc.)
7. Sistema de alimentación de emergencia (UPS) para el sistema de conducción de emergencia
8. piezas de repuesto como se indica en el apéndice
9. Documentos técnicos



Características técnicas principales:
Mesa de carga:
1. Equipado con luz LED para detectar el cristal con defectos.

Calefacción:
1. Calefacción seccional, zonas de calefacción individuales para cada posición de trabajo.
Hay placas cerámicas para dividir las diferentes zonas de calefacción,
2. Hay placas cerámicas en la parte superior del horno, que podría asegurar un calentamiento más uniforme, evitar la caída de las dregs. Pero el costo es mayor y tiene mayores requisitos en la instalación.
3. El sistema de rodillos cerámicos es accionado por correas triples, que pueden asegurar un funcionamiento mejor simultáneo y estable, y evitar el rasguño y la destrucción de vidrio cuando está por encima de los rodillos. No afectaría al funcionamiento cuando cualquiera de las correas esté dañado. El diseño como se muestra a continuación:



3. Materiales aislantes de la misma calidad superior para todo el horno de calefacción
4. Los elementos calefactores utilizan el diseño sin marcha (forma de paralelogramo), que podría hacer que el calentamiento sea más uniforme. Esto podría mejorar la tasa de producto acabado y la calidad del producto. El diseño como se muestra a continuación:

6. Utilizar soporte cerámico para elementos calefactores, que podrían evitar la puesta a tierra para evitar problemas en el calentador

Sección de formación plana:
1. El enfriamiento superior e inferior se puede mover por separado, lo que resulta conveniente para ajustar la planicidad del vidrio.
2. El quenching utiliza el plegado total entero.
3. Más aire en la sección de enfriamiento, lo que garantiza un soplado de aire más homogéneo.
4. La cubierta superior de la sección de enfriamiento puede elevarse y bajarse verticalmente a través del cilindro , lo que ahorra lugar y es fácil de comprobar.

Sección de formación doblada:
1. La formación de flexión es con servomotores y servocontroladores.
2. El arco-cambio tiene una precisión y velocidad muy superiores.
3. La tecnología de formación de flexión es la más avanzada de China. El ajuste del arco es muy fácil y preciso. El cambio de tipo de vidrio podría terminarse en pocos minutos.

Sistema de ventilador:
1. Ventilador: Ventilador de Taixin, vidrio del Norte, que es muy estable
2. Inversor de ventilador: Siemens o Schneider

Sistema de control:
1. PLC, inversores. Contactores: Siemens
2. Para la formación de curvas, datos de red para el modo de control servomotor: PROFINET, en comparación con la conexión de cableado tradicional, este modo podría reducir la perturbación
3. La posición del cristal podría mostrarse en la interfaz principal
4. Para la formación plana, diseño inteligente para el vidrio que sale de la sección de enfriamiento, que podría evitar que el vidrio se choque con el vidrio en la sección de descarga, y evitar que el vidrio no pueda salir del horno de calentamiento.
5. Para la formación plana, el bastidor de elevación podría descender automáticamente, lo que podría evitar un choque con el cristal que proviene de la sección de enfriamiento.
6. Durante la noche, el horno puede permanecer en modo de reposo alrededor de 500-550 grados centígrados y el precalentamiento tiene lugar antes del inicio del cambio en la mañana para que el horno esté listo para la producción
7. Se pudo registrar el proceso de producción, la temperatura, el tiempo, la presión del aire, etc. Por lo tanto, se podría ahorrar la producción de prueba y mejorar la estabilidad de la producción. Además, se puede realizar un seguimiento del estado de producción en diferentes lotes.
8. La máquina tiene la función de registro de historial e impresión. Cuando el cristal sale del horno, el ordenador registra los parámetros de control automáticamente para referencia en el futuro o los pinta.
9. Potente función de aviso de funcionamiento; si hay algún error o funcionamiento incorrecto, se llamará al cuadro de diálogo para que le ayude.
10. Función preventiva para el mal funcionamiento. Los datos que afectan al sistema en ejecución han sido estrictamente restringidos. El operador tiene el derecho de acceso diferente a la configuración del sistema.
11. Función de control de potencia, el programa de control podría monitorizar la mayoría de los sensores.