Máquina de corte de barra de acero de alambre con proceso de calentamiento de frecuencia media y certificación CE para proyectos en la UE utilizando varilla de refuerzo de alta resistencia laminada en frío

• Servicio postventa: proporcionar
• Tipo: Máquina de Enderezado de Rodillo de Equilibrio
• Uso: enderezar la máquina
• No. de Modelo.: LZJR180
• Voltaje: 380V
• Grado automático: Automático
• Principio: Gran deformación
• Certificación: TUV, CCC, ISO9001, CE
• Garantía: 12 Meses
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nueva
• diámetro de la materia prima: 6-16mm
• velocidad máxima de rodadura: 180m/min
• capacidad de producción total: 2000-3000tons/Month
• rango de longitud de corte estándar: 1.5 -12m
• tolerancia de longitud de corte: ±5mm
• desviación de rectitud: ≤3mm
• potencia total instalada: 500-1400kw
• peso total del equipo: 13-25tons
• Paquete de Transporte: contenedor
• Especificación: 13-25T
• Marca Comercial: tecnología de neumáticos de tierra
• Origen: Chongqing China
• Código del HS: 8461500090
• Capacidad de Producción: 100sets/año

Descripción de Producto

Descripción del producto

Alta actuación Retro de 2 lados con cinta de riba laminado en frío Calefrigación y Corte O línea de relubricación

Características de la línea de producción

1. Especializado en barras de rejas de alta resistencia
Diseñado para CRB600H barras de acero acanaladas laminadas en frío, lo que garantiza una alta resistencia y calidad.

2. Cumple con la norma GB13788-2024
Cumple completamente con la última norma nacional China para barras de acero estriado laminado en frío.

3. Proceso integrado: De laminación a corte
Combina laminación en frío, calentamiento de media frecuencia, enderezado y corte en una línea.

4. Alta automatización y precisión
El control de PLC, el sistema servo y el cizallamiento aéreo garantizan un funcionamiento preciso, estable y continuo.

5. Producción eficiente y continua
Los doble decoilers y las camas dobles de refrigeración permiten el funcionamiento 24/7 con un tiempo de inactividad mínimo.

6. Ecológico y bajo mantenimiento
Diseño de ahorro de energía con refrigeración recirculante y baja tasa de fallos para larga vida útil

Materia prima

Producto terminado

Compatible con sus calidades de barras revertientes laminadas en caliente locales (estriadas o planas)
Diámetros que van desde 6mm-16 mm.

(Proporcione las calificaciones usadas en su país)

Personalizado (longitudes rectas, con rebobinado opcional)

Alcance una resistencia a la tracción de hasta 600 MPa
Diámetros que van desde 4,5mm-14mm

Aplicaciones principales:

1. Proyectos de infraestructura: Grandes puentes, presas, carreteras
2. Estructuras industriales pesadas: Centrales eléctricas, refinerías, grandes talleres
3. Elementos de hormigón de alta resistencia: Vigas y columnas en zonas sísmicas
4. Ingeniería subterránea: Revestimientos de túneles, estructuras de apoyo del metro
5. Construcción a gran escala: megaproyectos que requieren un rebar de alto rendimiento

Ventajas clave:

1. Resistencia ultra alta: El tratamiento térmico aumenta la resistencia hasta 600 MPa
2. Soporte de diámetro grande: Manijas de 6 a 16 mm (máximo en serie)
3. Velocidad de procesamiento rápida: Adecuada para líneas de producción de alta producción
4. Formación de costillas duraderas: Costillas de 2 lados con propiedades mecánicas estables
5. Funcionamiento continuo: El apilado CNC permite una producción ininterrumpida

La línea de producción completa consta de las siguientes unidades:
 
Doble decoilers, jaula anti-torsión, máquina de desincrustación hidráulica, molino de desbaste primario/pasivo, molino de formación activo, Unidad de alisado previo, Unidad de medición y detección de longitud, Horno de calentamiento de frecuencia media, Unidad de alisado, cizalla voladora de alta velocidad, bastidor de descarga basculante de doble eje,
Sistema de refrigeración de espiral doble, depósito de almacenamiento de péndulo móvil doble, sistema de refrigeración de recirculación, sistema de control de calefacción,
Consola de servocontrol de frecuencia variable, unidad de recailer (opcional).

1. Doble decoilers:  
Garantizar la alimentación continua y la producción ininterrumpida.

2. Jaula antitorsión
Evita que la varilla de alambre se tuerza durante el proceso de desenrollado.

3. Máquina desincrustante hidráulica
Elimina eficazmente la escala de óxido de superficie para mejorar el rendimiento de unión con el hormigón.

4. Molino de canalización primario/pasivo
Realiza el laminado inicial para dar forma al material antes de la formación final.

5. Molino de formación activo
Unidad de laminación de precisión que forma costillas de dos lados en la barra de refuerzo, cumpliendo con las normas CRB600H.

6. Unidad de pre-enderezado
Proporciona el enderezado inicial antes del proceso principal.

7. Unidad de medición y detección de longitud
La detección de longitud en tiempo real garantiza la precisión del corte.

8. Horno de calentamiento de frecuencia media
Mejora las propiedades mecánicas de la barra de refuerzo durante el laminado en frío.

9. Unidad de enderezado en línea
Garantiza una alta rectitud y precisión dimensional del producto acabado.

10. Cortante volador de alta velocidad
Corta la barra de refuerzo con una tolerancia de ±2mm longitudes, garantizando una calidad consistente.

11. Bastidor de descarga basculante de doble eje
Permite apilar y empaquetar sin interrupciones la barra de refuerzo acabada.

12. Camas de enfriamiento de espiral doble
Proporciona un enfriamiento uniforme para evitar la deformación y mejorar la calidad del producto.

13. Bandejas de almacenamiento móviles dobles
Organiza y almacena la barra de refuerzo acabada para evitar el cruce y los daños.

14. Sistema de refrigeración de recirculación
Mantiene una temperatura de funcionamiento óptima para una estabilidad a largo plazo.

15. Sistema de control de calefacción
Control preciso de la temperatura para el horno de calefacción.

16. Consola de servocontrol basada en PLC
Control centralizado con interfaz de pantalla táctil para un funcionamiento y monitorización sencillos.

17.Unidad de lubricación (opcional):  
Rebobina las barras enderezadas/cortadas en bobinas compactas para un almacenamiento o transporte flexibles.

Especificación

Modelo no	LZJR180	LZJR180-1	LZJR180A	LZJR180A-1
Diámetro de la materia prima, mm	Φ6-10	Φ6-12	Φ6-14	Φ6-16
Diámetro de rodadura acabado, mm	Φ4.5-9	Φ4.5-10	Φ5-12	Φ5-14
Velocidad de rodadura máx., m/min	180	180	180	180
Capacidad de producción total, toneladas/mes	2000	2400	2200	3000
Área de instalación, metro cuadrado	5,5x45	5,5x45	6,0x50	6,5x50
Consumo de energía real, kw.h/ton	100-120	100-120	100-120	100-120
Consumo de piezas de desgaste, RMB/tonelada	3-4	3-4	3-4	3-4
Rango de longitud de corte estándar, m	1.5-12	1.5-12	1.5-12	1.5-12
Tolerancia de longitud de corte, mm	±5mm	±5mm	±5mm	±5mm
Desviación de rectitud, mm/m.	≤3mm	≤3mm	≤3mm	≤3mm
Potencia instalada total , kw	500kw	700kw	1000kw	1400kw
Método de control de velocidad	Control de velocidad de frecuencia variable	Control de velocidad de frecuencia variable	Control de velocidad de frecuencia variable	Control de velocidad de frecuencia variable
Método de calentamiento	Intermedia o.   Frecuencia de SuperAudio	Intermedia o.   Frecuencia de SuperAudio	Intermedia o.   Frecuencia de SuperAudio	Intermedia o.   Frecuencia de SuperAudio
Método de desplazamiento	Doble activo o. Activo-pasivo opcional	Doble activo o. Activo-pasivo opcional	Doble activo o. Activo-pasivo opcional	Doble activo o. Activo-pasivo opcional
Método de control de temperatura y calefacción	Detección de infrarrojos + Control PLC	Detección de infrarrojos + Control PLC	Detección de infrarrojos + Control PLC	Detección de infrarrojos + Control PLC
Método de cizallamiento y control	Vuelo de cizía +   Servocontrol	Vuelo de cizía +   Servocontrol	Vuelo de cizía +   Servocontrol	Vuelo de cizía +   Servocontrol
Método de control de longitud	Interfaz PLC+hombre-máquina (HMI)	Interfaz PLC+hombre-máquina (HMI)	Interfaz PLC+hombre-máquina (HMI)	Interfaz PLC+hombre-máquina (HMI)
Método de descarga	Descarga controlada por el doble lado	Descarga controlada por el doble lado	Descarga controlada por el doble lado	Descarga controlada por el doble lado
Peso total del equipo, toneladas	Alrededor de 13 toneladas	Alrededor de 15 toneladas	Alrededor de 19 toneladas	Alrededor de 25 toneladas

Perfil de la empresa

Chongqing Landsail Technology Co., Ltd

Un fabricante líder especializado en maquinaria de rebar, que ofrece soluciones de servicio completo en diseño, producción, ventas y soporte posventa.

1. Experiencia profesional:  

Con ingenieros y diseñadores experimentados, ofrecemos soluciones innovadoras y personalizadas.
2. Calidad garantizada:

Nuestros productos cumplen con las normas internacionales, incluidas las ISO 9001 y GB13788-2024.
3. Ventaja comercial mundial:

Con el respaldo de la compañía logística internacional y el equipo de despacho de aduanas de nuestro grupo, garantizamos una entrega global fluida y eficiente.
4. OEM & ODM Bienvenido:

Apoyamos totalmente los servicios OEM y ODM con opciones de personalización flexibles.
5. Experiencia de confianza:

Con más de 20 años en la industria y más de 1.000 clientes satisfechos en todo el mundo, somos conocidos por su fiabilidad y excelencia.

¿por qué elegirnos?

Otras líneas de producción

1. Línea de productos completa para el procesamiento de barras de refuerzo
2. Tecnología avanzada y alta precisión
3. Soporte completo para Servicios OEM y ODM
4. Apoyo completo de Comercio y Logística
5. Calidad garantizada, cumple con los estándares
6. Servicio profesional y experiencia

1. Un solo rodillo Rebelbar acanalado de tres lados laminado en frío
2. Doble Rolling Rolled en frío tres lados Ribbed Rebar
3. Rodillo giratorio CNC enderezado y corte de barras de refuerzo de alta velocidad
4. Rodillo de presión CNC enderezado y corte de barras de refuerzo de alta velocidad
5. Enderezado y corte de la elongación hidráulica de tercera clase
6. Enderezado y corte de la elongación de rodillo frío multifunción

Galería de instalación de clientes y certificaciones

PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿para qué se utiliza la línea de producción CRB600H?
R: Produce una barra de refuerzo de dos lados de alta resistencia, cumpliendo con los estándares CRB600H, con procesos integrados que incluyen laminación, calefacción, enderezado y corte.
 
P: ¿Cuáles son los componentes principales?
R: Incluye: Soporte de pago, jaula anti-torcedura, desincrustación hidráulica, desbaste y molinos de formación, unidades alisadoras, cizalla voladora de alta velocidad, camas de enfriamiento, sistemas de control, y mucho más.
 
P: ¿Qué tan preciso es el corte?
R: La precisión de la longitud de corte es de ±5mm, lo que garantiza una calidad uniforme del producto.
 
P: ¿puede correr 24/7?
R: Sí, con doble decoilers y bastidores de descarga para un funcionamiento ininterrumpido.
 
P: ¿es fácil de manejar?
R: Sí, con un sistema de control de pantalla táctil PLC para una monitorización y un funcionamiento sencillos.
 
P: ¿Qué características de seguridad se incluyen?
R: Incluye botones de parada de emergencia, protección contra sobrecarga y protecciones.
 
P: ¿ofrecen instalación y formación?
R: Sí, proporcionamos servicios de instalación in situ y formación de operadores.
 
P: ¿tiene su propio servicio de logística y aduanas?
R: Sí, somos dueños de una compañía logística internacional y de una agencia de aduanas para una entrega sin problemas.
 
P: ¿Cuál es la garantía?
R: Garantía estándar de 1 años en toda la máquina. Opciones ampliadas disponibles.
 
P: ¿Cómo puedo obtener una cotización?
R: Por favor, póngase en contacto con nosotros con sus requisitos de producción, y le enviaremos un presupuesto personalizado en un plazo de 24 horas.