PVC cuatro tubos línea de extrusión con On-Line máquina de embalaje automática

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Processed: PVC
• Product Type: Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: One Feed
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Engagement System: Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• potencia total: 100kw
• motor: siemens
• Paquete de Transporte: Standard Packing
• Especificación: 75-160mm
• Marca Comercial: kebeln
• Origen: China
• Código del HS: 8477209000
• Capacidad de Producción: 1000units/Year

Descripción de Producto

El equipo de envasado automático de tuberías controlado por nube inteligente de KEBELN es aplicable a tubos de PVC 16-32mm de longitud 2,5-4meters y a tubos de drenaje/suministro de agua de PVC 50mm-200mm de longitud 4-6meters. KEBELN ha obtenido con éxito la patente de invención y la patente de modelo de utilidad para esta máquina de embalaje. En la actualidad, la mayoría de las fábricas de plástico de Guangdong están trabajando con estas máquinas. Una máquina puede sustituir a tres empaquetadoras y ahorrar al menos RMB150.000 costes de mano de obra al año. A razón de 10 líneas de extrusión por fábrica, 30 empleados pueden ser ahorrados si se adoptan 10 máquinas de embalaje automáticas.  Un año puede ahorrar unos RMB1,5 millones de costes laborales.

Las ventajas y características de la máquina de embalaje de tuberías automática inteligente controlada por la nube de KEBELN:

1. Ahorro de mano de obra. Solo se requiere un operador para tres máquinas de embalaje. 20pcs de tubos pueden ser embalados por minuto.
2. Ahorro de material de embalaje. El grosor de la bolsa de embalaje 2,5-6,0c es necesario para la máquina de embalaje. En relación con el uso de la bolsa manual tradicional de 6C-5 de espesor, es más rentable.
3. Sistema de control de PLC. La máquina de embalaje funciona con el sistema de control PLC sin fallos. Puede ser operado sin entrenamiento profesional y es fácil de manejar.
4. Menos consumo de energía. Una máquina de embalaje requiere una electricidad a 3kw/h y funciona con poco ruido.
5. Sistema inteligente controlado por la nube. Esta máquina de embalaje recogerá datos de producción en tiempo real . Los usuarios pueden conocer la situación de producción en cualquier momento desde este sistema.

Máquina automática de embalaje de tuberías
En vista del proceso actual de producción de tuberías de PVC, se requiere una máquina de embalaje de tuberías completamente automática para hacer que las tuberías de PVC se embalen y embalen automáticamente antes de la entrega. Ahorra cuatro procedimientos manuales de recuento, paquete, embolsado y sellado. La máquina de embalaje mejora considerablemente la eficiencia de producción y ahorra mano de obra. Evitar los residuos materiales y reducir la contaminación, mejorando así la eficiencia económica y la eficiencia de la producción.
Proceso de embalaje: La máquina de embalaje de tuberías automática se instala después de la máquina de corte. La máquina de embalaje funciona por recuento, peso, envoltura y embolsado. La máquina de embalaje adopta el control de microordenador PLC para adaptarse a la producción de tuberías síncronas. No afectará a la producción de ningún otro equipo de extrusión.
 
  
Máquina de embalaje automática:
Situación de producción automática: Alta eficiencia de producción. Ahorro de energía. Protección del medio ambiente. Reducción de los procesos de producción. Medición precisa. Ahorro de costes de mano de obra. Mejorar el beneficio económico.

 Manual
Situación actual de funcionamiento manual: Requiere mucho tiempo. Intensidad de trabajo alta. Baja eficiencia productiva. Precisión de recuento incorrecta. Afectar a la eficiencia de la entrega y a los bajos beneficios económicos.
 

Manual

Situación actual de funcionamiento manual: Requiere mucho tiempo. Intensidad de trabajo alta. Baja eficiencia productiva. Precisión de recuento incorrecta. Afectar a la eficiencia de la entrega y a los bajos beneficios económicos.