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Como equipo básico de selección de materiales gruesos en el proceso de fabricación de papel y pulping, la pantalla Jump Screen logra una separación eficiente de las impurezas en la pulpa y una recuperación de alto valor de los recursos de fibra a través de la vibración de alta frecuencia y la tecnología de detección precisa. Su cuerpo principal adopta un bastidor de pantalla soldada de alta resistencia y un diseño de instalación inclinado (con una pendiente de 10° a 15°), combinado con un vibrador excéntrico de alta frecuencia de 1430 a 1450 veces por minuto. Impulsa la pulpa para formar un campo de flujo dinámico a una amplitud de 1,4 a 2mm, permitiendo que los agujeros ajustables de la pantalla con un diámetro de 1 a 5mm (hecho de malla de cobre o acero inoxidable) intercepten con precisión grandes impurezas como nudos, plásticos y películas. Mientras tanto, se permite que las fibras cualificadas fluyan en el depósito de pulpa a través de la placa de criba, mientras que las impurezas se deslizan automáticamente hacia abajo a lo largo de la superficie inclinada del tamiz hasta el puerto de descarga. El sistema de amortiguación de vibraciones de muelle equipado en el equipo reduce la eficiencia de transmisión de vibraciones en más de un 60%. Combinado con cuatro conjuntos de cámaras de aire selladas con aire comprimido, garantiza la ausencia de fugas de pulpa, manteniendo el ruido de funcionamiento por debajo de 85dB, lo que mejora significativamente la estabilidad del equipo y la comodidad del entorno de funcionamiento. Su tubo de pulverización autolimpiable limpia periódicamente la superficie de la pantalla a una presión de 0,3 a 0,5MPa. Combinado con el diseño antiobstrucción de 0,8 a 1,2mm cabezas que sobresalen en la superficie de la placa de la pantalla, puede funcionar continuamente durante 200 horas sin bloqueo del orificio de la pantalla, y su eficiencia se aumenta en un 40% en comparación con el equipo de cribado tradicional. En términos de adaptabilidad del proceso, la pantalla de salto puede manejar pulpa de concentración baja a media de 0,3% a 0,8%, con una capacidad de procesamiento de unidad única que cubre de 10 a 50 toneladas por hora. A través de un diseño modular, puede conectarse sin fisuras con el desecador cónico y el espesante de la pantalla circular, formando un sistema de purificación en tres etapas de "cribaje grueso - desecador - cribaje fino". En la aplicación de una línea de producción de pasta de papel de desecho a gran escala, tras el uso combinado de la pantalla de salto y la pantalla de presión, la tasa de recuperación de fibra de la pulpa de cola aumentó del 65% al 83%, ahorrando más de 2,2 millones de yuan en costes de materia prima de pasta de madera al año. Al mismo tiempo, la resistencia a la tracción del papel acabado se incrementó en un 12%, y la longitud de fractura se incrementó en 1,8km, verificando sus beneficios compuestos en la mejora de la calidad de la pulpa, reduciendo los costos de producción y optimizando el rendimiento del producto. Su diseño de bajo consumo de energía de 3 a 5,5kW, su estructura completamente sellada y su diseño de desmontaje rápido de piezas vulnerables están más en línea con las demandas de transformación verde e inteligente de la moderna industria de fabricación de papel. 
| Parámetros técnicos | ||||||
| Tipo | ZSK1 | ZSK2 | ZSK3 | ZSK4 | ||
| Área de pantalla (m³) | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Capacidad de producción (t/d) | 1-30 | 4-30 | 6-45 | 8-80 | ||
| Anchura del orificio de la pantalla (mm) | Φ3-Φ8 | |||||
| Anchura de la ranura de la pantalla (mm) | 0.5-2 | |||||
| Consistencia de pulpa de flujo (%) | Rejilla del agujero 1-1,5 | Agujero de ranura 0,5-0,8 | ||||
| Potencia del motor (kw) | 3 | 4 | 5,5 | |||
