Tratamiento de aguas residuales sólidos en suspensión Extracción Filtro Prensa rotativa
BOEEP: el proveedor líder de equipos de tratamiento de agua y aguas residuales de industrias en China, la partida a todo el mundo.
Especificación:
1. Una estructura simple, alta fiabilidad.
2. Estructura compacta; menor área cubriendo con la misma capacidad para el tratamiento.
3. La superficie del tambor de cuadrícula de cuña, y tiene excelentes características hidráulicas.
Descripción general para el filtro de tambor:
Filtro de tambor está compuesto por la puerta de inspección, el tambor, depósito de agua, dispositivo de descarga Descarga de escoria de la barra de placa y bastidor. Está diseñado para las plantas de tratamiento de aguas residuales de las pequeñas y medianas ciudades o las industrias, y es un dispositivo que puede extraer sólida materia suspendida de forma continua y eficaz, y se utiliza principalmente en el pretratamiento de aguas residuales industriales o de proceso de cribado.
En algunos tratamientos de aguas residuales, el 30% al 60% de los sólidos orgánicos o inorgánicos materia suspendida serán eliminados después de filtrado, y reduciendo en gran medida la labor ulterior de la carga.
Cuando el filtro de tambor de obras, el reductor acciona el marco de la barra para girar. El flotador en el alcantarillado dejará en la red a través de filtrado por la barra de bastidor, y luego caer en la escoria de la junta de descarga por la rotación de la barra del bastidor. Si el bloque de escoria de la barra del bastidor, utilice el dispositivo de lavado para limpiar la parrilla, entonces los posos caen sobre la hez de la junta de descarga y caer en el coche no deseado o transportador.
La aplicación del producto:
- Municipal de agua y plantas de tratamiento de aguas residuales
- Agricultura/pesca plantas de tratamiento de aguas residuales de la comunidad
- Las plantas de tratamiento de residuos industriales
- Alimentos / Bebidas las plantas de producción
- La producción lechera/plantas de procesamiento de carne
- Las plantas de fabricación de productos químicos
- Fabricación de maquinaria y plantas de procesamiento de metal
- Las aguas residuales de lavandería
- Otras plantas que requieren la deshidratación de la máquina (fabricación de papel, materiales de construcción, fabricación de agua asociada los yacimientos de petróleo crudo acompañado de la minería, etc.).
Modelos:
| El modelo |
Tubo de entrada de agua |
Tubo de salida del agua |
Tubo de lavado |
Un |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
K |
L |
S |
U |
| ZL350 x 600 |
DN100 |
DN150 |
DN15 |
1195 |
600 |
880 |
1100 |
620 |
660. |
1055 |
540 |
760 |
735 |
550 |
| ZL610 x 610 |
DN150 |
DN200 |
DN15 |
1290 |
610 |
1385 |
1395 |
750 |
1100 |
940 |
630 |
885 |
760 |
945 |
| ZL610×1220 |
DN200 |
DN250 |
DN20 |
1940 |
1220 |
1385 |
1595 |
950 |
1100 |
604 |
830 |
1085 |
1360 |
945 |
| ZL610×1830 |
DN250 |
DN300 |
DN25 |
2425 |
1830 |
1385 |
1745 |
1100 |
1100 |
940 |
980. |
1235 |
2025 |
945 |
| ZL800×1830 |
DN300 |
DN350 |
DN25 |
2425 |
1830 |
1450 |
1935 |
1200 |
1300 |
1450 |
980. |
1330 |
2025 |
1255 |
Rejilla separación
(Mm) |
0.25 |
0.5 |
0.75 |
1 |
1.5 |
2.5 |
El diámetro del tambor(mm) |
La longitud del tambor(mm) |
Potencia (KW) |
| El modelo |
Capacidad(m³/h) |
| ZL350 x 600 |
8 |
15 |
20 |
25 |
32 |
42 |
350 |
600 |
0.25 |
| ZL610 x 610 |
33 |
60 |
81 |
100 |
130 |
170 |
610 |
610 |
0.55 |
| ZL610×1220 |
65 |
120 |
162 |
200 |
260 |
340 |
610 |
1220 |
0.75 |
| ZL610×1830 |
100 |
180 |
243 |
306 |
397 |
520 |
610 |
1830 |
0.75 |
| ZL800×1830 |
175 |
315 |
436 |
535 |
695 |
912 |
800 |
1830 |
1.1. |
Estructura de la deshidratación de lodos de la máquina:
Mantenimiento y reparación
1. Cuando el uso inicial, la gente debe ser enviado a la vía y observar si hay ruido anormal, el marco de la barra de latidos, bloques de la parrilla de salida de la escoria es suave y cada eslabón está asegurada o no.
2. Regularmente la inspección de las situaciones anteriores deben tomarse cuando se ejecuta durante un largo tiempo.
3. El nivel de aceite del reductor debe ser controlada estrictamente. El aceite debe ser reemplazado después de 6 meses, cuando el uso inicial, y reemplazado una vez al año. Este equipo utiliza el 70#~120# media presión de aceite de engranajes industriales.
4. Deje que el equipo inactivo durante un período de tiempo antes de detenerlo en todo momento. No deje el equipo hasta que la escoria de la parrilla, se limpian.
5. Algunos espacios muertos se pueden acumular heces después de funcionamiento a largo plazo, la compensación manual deberán efectuarse con regularidad.
6. Cada uno de los equipos deben limpiarse si deja de funcionar durante un largo tiempo. El equipo necesita una rotación periódica (cada 30 días por lo general).
Taller de trabajo:
De cualquier interés o la demanda, póngase en contacto con nosotros libremente. ¡Gracias!
Su satisfacción es nuestro deseo para siempre!
Proveedor Auditado 
