• Los residuos plásticos y neumáticos continua de plantas de pirólisis
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Favoritos

Los residuos plásticos y neumáticos continua de plantas de pirólisis

Modo de encendido: Encendido
Velocidad: Baja velocidad
Cilindro de refrigeración: Enfriado hidráulicamente
La ingesta de impulsos de presión: Aspiración natural
El movimiento del pistón: Giratorio
Gasolina: Gas natural

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Miembro de Oro Desde 2019

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
BJ5L-50
Número de golpes
De dos tiempos
El formulario de acuerdo cilindro
L
Número de cilindros
Monocilíndrico
Tipo
Motor eléctrico
certificado
ce,iso9001,iso45001,iso14000
material
acero de caldera o acero inoxidable
estilo de running
continuo 8000hrs anualmente
funcionamiento
totalmente automático
electricidad necesaria
40kw/h
energía necesaria
autoabastecimiento
estilo de alimentación
alimentación continua automática
Paquete de Transporte
Standard
Especificación
20-100tpd
Marca Comercial
Benji
Origen
Hunan, China
Código del HS
8477800000
Capacidad de Producción
1000

Descripción de Producto

      Los residuos plásticos y neumáticos continua de plantas de pirólisis

Sistema de operación continua totalmente 1, de forma continua el tiempo de funcionamiento 8000hrs anualmente una vez que empiece la operación.
2, alto grado de automatización, la alimentación automática, escorias y el aceite de descarga.
3. Muy inteligente, equipado con sistema PLC, unmaned gurd sistema.
4. La exclusiva tecnología de control de la dioxina evita la formación de dioxinas a través del control de temperatura en el proceso de craqueo térmico de residuos plásticos.
5. Equipado con varios dispositivos de protección del medio ambiente, el tratamiento de gas combustible puede cumplir las normas de emisión en diferentes regiones como Europa y América.
6. Multi-función de que pueden tratar los desechos plásticos, residuos de caucho, neumáticos de desecho, restos de aceite, quedan restos de pintura y otras materias primas, y gire los residuos en tesoro, obtener combustible de aceite y otros productos reciclables.
7. Gran capacidad de producción y de alta escala de una línea.
8. En línea con la política nacional de los requisitos, consulte el nuevo documento Nº 21 emitido por el Ministerio de Industria y Tecnología de la información de la República Popular China en junio de 2020 para más detalles.
Continuous Waste Tyre and Plastic Pyrolysis Plant
 
 

1, la tecnología avanzada de la pirólisis jerárquica
Las dioxinas son 1.000 veces más tóxico que el arsénico. Se forman dioxinas whenplastic que contienen cloro, como PVC se produce a 280-800 grados centígrados Wejust tienen que convertir antes de 280 grados centígrados a fin de que las dioxinas no beproduced, y luego de que es seguro y ambientalmente amigables para calentar de nuevo andpyrolysis.

Ahora si todo tipo de reactor giratorio externo o todo tipo de reactorcan sola no resuelve el problema técnico. Porque la temperatura en un solo reactor es uniforme, básicamente, es decir, la temperatura debe llegar a 400-550 grados centígrados antes de la pirólisis, en otras palabras, el reactor no puede la pirólisis, sin llegar a esta temperatura. Sin embargo, es la mejor condición para la síntesis de dioxinas en grandes cantidades en 400 - 550 grados centígrados.

La compañía de "modular" combinación de reactores continuos sistema podría resolver este gran problema porque cada dispositivo se separaron (pero en la serie conectados entre sí), con #1 y #2 en el reactor de 280 grados centígrados, y agregar catalizador para el cloruro, romper la generación de dioxinas completamente el estado, por lo que será muy seguro y ecológico en continuo proceso de pirólisis en reactores.

2, Capacidad flexible con "modular" del sistema de conexión
La característica principal de la tecnología es que el principal sistema de la pirólisis tiene una estructura modular, como un bloque de creación, que se pueden ensamblar libremente. Según las necesidades de producción, los reactores de la serie se pueden combinar para satisfacer el requisito de la escala de producción. Es decir, si la escala es pequeña, la conexión de la pirólisis necesita menos unidades. Pero si necesita mayor escala, sólo necesitas aumentar más unidades. Por unidad de conexión en serie, una línea de producción puede alcanzar la escala de 5 toneladas a 100 toneladas. Sólo necesita un alimentador de descarga de escoria, y sistema de refrigeración, aunque con una capacidad de 100 TPD, en el que puede ser de gran ahorrar espacio y las inversiones, reducir la operación enlace, salvo la mano de obra. Totalmente resuelto el problema de las demandas de las líneas de producción si la capacidad supera los 10TPD. El mayor beneficio es: La escala diseñada puede llevarse a cabo en etapas, menos unidades instaladas en primer lugar, y luego gradualmente la capacidad de producción incrase; El equipo puede desplegarse y aumenta la capacidad en cualquier momento con suficiente espacio reservado sólo. Esta horizontal, de estructura modular permite a los inversores de manera flexible determinar la escala de producción en función de la fuerza económica, y También prometen procesamiento continuo en cada minuto, día y noche, día a día.
 
3, la seguridad y la vida útil más prolongada del sistema
Todo el proceso se ejecuta en el sistema completamente cerrado con sólo una precisión de diámetro pequeño y muy cerrado Dispositivo de transmisión de mover. Una buena solución a muchos las fugas que pueden provocar riesgos de seguridad en la producción.
La seguridad es la vida, la seguridad es beneficio!
Con unidad de helicópteros y de estructura estática de interior, la alimentación de entrada y de la escoria descarga no se necesita para mantener la concentricidad con los reactores, ni necesidad de mantener un ángulo fijo vertical. Porque la parte externa del reactor no gira, de modo que los reactores podría utilizar para mucho más tiempo. La vida útil del sistema se extenderá mucho.

4, la tecnología de extracción Sulfer avanzada
En la reacción del neumático, con el nuevo fijador de azufre añadido en el reactor, sulfuro de alimentar el material se solidifica a través de sulfuro gasified complexation y será absorbido, lo que para evitar la emisión de sulfuro en el extremo andaround aceite del aire.

5, la tecnología avanzada de control de dispositivos electrónicos
A fin de garantizar la precisión y suavidad de funcionamiento de producción, el dispositivo correspondiente las piezas clave estén instalados los instrumentos digitales que se administre centralizada de todos los datos, por lo tanto muy mejorar la capacidad de control de funcionamiento y el procesamiento de los problemas puntuales

(1)No Hay polvo. Principales del sistema de la pirólisis operar en situación cerrada (reactores) en la producción.
Es decir, la operación segura en un equipo totalmente cerrado.
(2)No condensado gas(principalmente C1-4)
La falta de gas de condensación reciclado puede transferir a la propia del sistema de calefacción para apoyar la producción continua. Si hay un problema en el sistema, apague la calefacción, la fuente de calor puede ser cortado al instante para garantizar la
La seguridad del sistema.
(3)doble seguro secutiry dispositivo de alarma y dispositivos instalados en cada uno de los piezas claves.

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Capital Registrado
603269.38 USD
Área de la Planta
18819.25 Metros Cuadrados