Sistema de Control Numérico de Corte de Hilo Computerizado con Prelectura de Programa de Cam

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Detalles de Producto
Servicio postventa: solución de problemas y soporte técnico
Garantía: 1 años
Aplicación: Metal
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Miembro Diamante Desde 2025

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Proveedor Auditado Proveedor Auditado

Auditado por una agencia de inspección externa independiente

Importadores y Exportadores
El proveedor tiene derechos de importación y exportación.
Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Marca propia
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Visión General

Información Básica

El uso del proceso
Máquina de Herramienta CNC de Corte de Metal, Máquina de Herramienta CNC de No Convencional, Máquina de Herramienta CNC de Formación de Metal
Método Movimiento
Control de Punto a Punto
Método de Control
Control de Lazo Semi-Cerrado
Control Numérico
CNC / MNC
Precisión Procesamiento
0,01 \ sim 0,02 (mm)
Clasificación Rendimiento
Máquina-Herramienta CNC de Gama Alta
Certificación
CE, ISO 9001
Condición
Nueva
nombre del producto
máquina de centro de fresado y torno
tiempo de entrega
30days
motor
taiwán sistema de control syntec
aplicaciones
automotriz, aeroespacial y manufactura
moq
1
Paquete de Transporte
envío en cajas de madera
Especificación
personalizado
Marca Comercial
hongjia
Origen
China

Descripción de Producto

Descripción del producto
Máquina de centro de fresado de torno
El núcleo de una fresadora central es un cambiador automático de herramientas integrado en una fresadora CNC. Este sistema permite el mecanizado continuo de múltiples procesos, especializado en el procesamiento eficiente y de alta precisión de piezas planas y tridimensionales complejas. Es un equipo clave para la fabricación flexible en el mecanizado.
I. Características principales del producto:
Configuración altamente integrada: El cambiador automático de herramientas estándar (normalmente con una capacidad de cargador de herramientas de 16-60 herramientas) cambia automáticamente entre fresas, taladros, grifos y otras herramientas sin intervención manual.
Movilidad multieje: Los modelos de flujo directo ofrecen 3 ejes (X/y/Z), mientras que los modelos de gama media y alta soportan 4 ejes (con indexación adicional del eje A/C) o 5 ejes (completamente vinculados), lo que permite el mecanizado de superficies curvas e inclinadas complejas.
Diseño estructural de alta precisión: El uso de una cama rígida, tornillos de bola de alta precisión y guías lineales, accionados por servomotores, logra una precisión de posicionamiento de hasta 0,001mm, cumpliendo con los requisitos de mecanizado de precisión. Adaptación inteligente: Equipado con sistemas CNC de corriente (como FANUC, Siemens y Mitsubishi), apoya la pre-lectura de programas, gestión de vida útil de herramientas, y compensación de errores de mecanizado. Algunos modelos pueden integrarse con sistemas MES para una producción inteligente.
II Funciones principales:
Fresado básico: Realiza operaciones básicas como fresado plano (fresado en bruto y fino), fresado de contornos (contornos externos e internos), fresado de ranuras (ranuras en ángulo recto, ranuras en T, ranuras de cola de milano) y fresado escalonado.
Mecanizado de agujeros: A través del cambio automático de herramientas, realiza varios tipos de agujeros, incluyendo perforación, escariado, roscar (roscas internas y externas), y avellanado, sin cambiar el equipo.
Mecanizado de características complejas: Los modelos de 5/4 ejes pueden mecanizar superficies curvas (como cavidades de molde y hojas de paletas), superficies inclinadas y sistemas de orificios espaciales, satisfaciendo las necesidades de mecanizado de piezas irregulares. Características auxiliares: Equipados con un sistema de refrigeración (fluido de corte) para la refrigeración y la eliminación de viruta, algunos modelos cuentan con una función de salida de agua central de husillo; soporte para el ajuste automático de coordenadas de la pieza (por ejemplo, medición de sonda), reduciendo el tiempo de ajuste manual de la herramienta.
Computerized Thread Cutting Precision Numerical Control System with Cam Program Pre-Reading
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III Aplicaciones típicas:
Esta máquina se utiliza ampliamente en industrias que requieren mecanizado de alta precisión y multiproceso, especialmente para piezas estructurales complejas:
Fabricación de moldes: Mecanizar componentes de precisión como cavidades, núcleos y bases de moldes para moldes de plástico y estampado, así como electrodos.
Piezas de automoción: Mecanizar piezas estructurales complejas como culatas de motor, cajas de transmisión, soportes de chasis y nudillos de dirección.
Aeroespacial: Piezas de mecanizado hechas de materiales difíciles de mecanizar, como aluminio y aleaciones de titanio, como bastidores de aviones, hojas de motor y carcasas de sensores.
Electrónica y dispositivos médicos: Mecanizar piezas pequeñas y de alta precisión, como conectores de precisión, marcos centrales de teléfonos móviles e instrumentos quirúrgicos.
IV Ventajas principales:
Mejora significativa de la eficiencia de producción: El cambiador automático de herramientas reduce el tiempo de cambio de herramienta. Se pueden realizar múltiples procesos en la misma máquina, eliminando la transferencia de piezas entre varias máquinas. Esto reduce los tiempos de ciclo de mecanizado en un 30%-50% en comparación con las fresadoras convencionales. Garantizar una precisión de mecanizado consistente: Reducir los tiempos de fijación de la pieza (normalmente, todos los pasos se completan en una sola fijación), minimizar los errores de posicionamiento y minimizar las fluctuaciones de precisión de la pieza durante la producción en masa.
Menor dependencia de mano de obra y costes: El sistema CNC permite el mecanizado automatizado, con operadores que solo son responsables de la carga, descarga y monitoreo de equipos, permitiendo a una persona manejar múltiples máquinas.
Alta flexibilidad de mecanizado: Cambia rápidamente entre modelos de piezas de mecanizado modificando el programa CNC, eliminando la necesidad de una sustitución de accesorios extensa o ajustes de configuración de equipos, acomodando las necesidades de producción de lotes pequeños y de gran variedad.
Principales Productos
Computerized Thread Cutting Precision Numerical Control System with Cam Program Pre-Reading
Perfil de la empresa
Computerized Thread Cutting Precision Numerical Control System with Cam Program Pre-Reading
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Es una empresa de alta tecnología especializada en I+D, producción y venta de equipos de corte de metal CNC. Situada en el pintoresco distrito nuevo de Qianwan de Ningbo, provincia de Zhejiang, la empresa es una entidad innovadora que integra investigación, fabricación, ventas y servicio en el campo de la tecnología CNC. Desde su creación, Hongjia CNC ha dado prioridad a la innovación tecnológica, alineada con las demandas del mercado, y ha aprovechado su sólida experiencia técnica y extensa experiencia en el sector para proporcionar a los clientes globales equipos CNC eficientes, estables y fiables y soluciones a medida.
Certificaciones
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Exposiciones y nuestros clientes
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Embalaje y envío
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PREGUNTAS FRECUENTES
Q1:¿Cómo puede l elegir las máquinas más adecuadas?
R: Por favor, dígame sus especificaciones, y le ayudaremos a seleccionar el mejor modelo, o usted puede elegir el modelo exacto usted mismo. También puede enviarnos los planos de los productos y recomendaremos las máquinas más adecuadas para sus necesidades.
Q2: ¿Cuáles son los principales productos de su empresa?
R: Nos especializamos en todo tipo de máquinas, como máquina torno CNC, máquina de fresado CNC, máquina de torneado CNC, Centro de mecanizado vertical, Centro de mecanizado horizontal, Torno Máquinas, torneado y fresado de compuestos, etc.
Q3: ¿Dónde está nuestra fábrica? ¿Cómo puedo visitarlo?
R: No 287, Binhai Fourth Road, Hangzhou Bay New Area, Cixi, Zhejiang Provice, Ningbo, Zhejiang, China.

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