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Un evaporador rotatorio (rotovap o rotatvap) se refiere a un tipo de equipo para la evaporación de disolventes a presión reducida, que se compone de un sistema de vacío, un baño de agua o aceite caliente, un condensador y un motor que gira el matraz de evaporación. Como su nombre indica, lo que es especial es que el matraz de evaporación puede girar.
Un evaporador rotativo completo está compuesto generalmente de las siguientes partes, que cooperan entre sí y todas desempeñan un papel esencial en el proceso de trabajo de un evaporador rotativo.
La muestra puede evaporarse en el matraz de evaporación.
El motor rotatorio se utiliza para accionar el matraz de evaporación girando a una velocidad continua y constante para obtener una mayor área de evaporación y una mayor eficiencia de evaporación.
El sistema de vacío puede usarse para reducir la presión dentro del sistema de evaporación rotativa de modo que el disolvente tenga un punto de ebullición más bajo a una presión reducida.
El baño de calefacción suele ser un baño de agua caliente, que puede utilizarse para calentar la muestra en el matraz de evaporación y regular la temperatura.
Hay bobinas de condensador de serpentina en espiral doble, ensamblaje de vidrio de condensación vertical y otros tipos de tubos de condensado, que se utilizan para condensar la muestra evaporada.
La tubería de evaporación tiene dos funciones. Uno es proteger la muestra durante su rotación, y el otro es permitir que el sistema de vacío succione las muestras.
El matraz receptor puede reciclar la muestra después de condensarla.
Un evaporador rotativo se utiliza principalmente para la evaporación, concentración, cristalización, secado, separación, y recuperación de disolventes, y especialmente utilizado para la destilación continua de grandes cantidades de disolventes volátiles bajo presión reducida. Con tantos propósitos de aplicación, no hay duda de que un evaporador rotatorio puede ser aplicado en una gran variedad de áreas. Por ejemplo, puede usarse en experimentos pequeños y piloto y en la producción en los campos biológico, farmacéutico, químico e incluso en la industria de la fabricación de alimentos.
Hay varios factores que contribuyen a una mayor eficiencia de evaporación. En primer lugar, el matraz rotante puede girar a una velocidad constante y los materiales pueden formar una película extendida en la superficie interior del matraz, lo que mejora considerablemente la eficacia de evaporación. En segundo lugar, el condensador de vidrio de alta eficiencia también puede mejorar la eficiencia de evaporación. Por último, pero no menos importante, la alimentación continua y el alto grado de vacío son otros factores.
El acero inoxidable y la aleación de aluminio se utilizan ampliamente en la estructura mecánica, y todas las piezas de vidrio están hechas de vidrio de alto borosilicato resistente al calor, lo que garantiza una mejor seguridad. Además, el baño de agua/aceite puede estar equipado con cubiertas transparentes para evitar salpicaduras, y también están disponibles el cambiador de frecuencia anti-explosión y el dínamo. Todos estos diseños contribuyen a una mejor seguridad.
Es mucho más conveniente utilizar un evaporador rotativo, porque la regulación de velocidad sin electrodos, pantalla digital tipo K sensor y control inteligente de temperatura y otros diseños adoptados por él.
| Voltaje / Potencia | 220V/50HZ |
| Potencia del motor giratorio | 60W |
| Potencia del motor de elevación | 40W |
| Potencia de calentamiento | 4,5KW |
| Grado de vacío | 0,098Mpa |
| Volumen de matraz giratorio | 10L |
| Recolección del volumen de la matraz | 5L |
| Velocidad giratoria | 0-120rpm/min |
| Rango de control de temperatura | 0-400ºC. |
| Precisión del control de temperatura | ±1ºC. |
| Dimensiones del embalaje | 1070mm x 520mm x1210mm |
| Peso del embalaje | 95KG |
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