5000kw 100-250Hz Fuente de alimentación de media frecuencia para la fundición de metales

• Tipo de salida: Vía Sola
• Garantía: 1 Año
• Potencia de salida: >500W
• No. de Modelo.: KGPS Series
• Voltaje De Entrada: 380/415/575/600/660
• Modo de conexión: Fuente de Alimentación Conmutada en Tándem
• Modo de inicio: Fuente de Alimentación de Conmutación Excitada Separada
• Modo de regulación de tensión: Modulación de Frecuencia
• Sistema de Suministro de Energía: Equipo Eléctrico de Distribución de Nivel 2
• Transmisión de Energía: Dos vías de transmisión
• Sistema de Modulación: PWM
• Certificación: CE, RoHS, ISO, CCC, CB, FCC
• Marca: ¡qué
• Paquete de Transporte: estándar
• Especificación: estándar
• Marca Comercial: ¡qué
• Origen: Henan
• Código del HS: 8504409999
• Capacidad de Producción: 3000 sistemas anuales

Descripción de Producto

La serie KGPS media frecuencia fuente de alimentación


Introducciones:
Frecuencia media de la tecnología de calentamiento por inducción es calentar la pieza a través del principio de inducción electromagnética y el uso de las corrientes de Foucault. El calentamiento por inducción tiene una serie de ventajas como la velocidad de calentamiento rápido, alta eficiencia de calefacción interior de materiales, uniforme y selectiva, calefacción, buena calidad del producto, casi nada de la contaminación ambiental, la buena controlabilidad y fácil de realizar la automatización de la producción, por lo que ha desarrollado rápidamente en los últimos años.

En la actualidad, el calentamiento por inducción ha sido ampliamente utilizado en la fundición fundición, forja de la calefacción en blanco, superficie de metal tratamiento térmico de aluminio, la electrólisis y otras industrias. La mayoría de los tradicionales métodos de calefacción en estas industrias se basan en el carbón, petróleo, gas o el cuadro de tipo horno eléctrico calefacción, que tiene defectos como el alto consumo de energía, malas condiciones de trabajo, seria la contaminación ambiental, y difíciles de controlar la calidad de procesos. Por lo tanto, la amplia promoción de la tecnología de calentamiento por inducción es una tendencia inevitable para la transformación de las industrias tradicionales.




Cómo funciona:






Especificaciones técnicas:
 

El modelo	V de entrada (V).	Corriente de entrada (A)	V D.C. (V).	La corriente CC (A)	MF v (V).	La frecuencia de MF (Hz).	Potencia MF (Kw).	La tapa del horno. (Kg)
KGPS-250	380v-415v 3 fases	408 BIS	500V	500A	1800V	100-600Hz	250 kw	250Kg.
KGPS-500		816A		1000A			500KW	500Kg.
KGPS-800		1305A		1600A			800KW	1000Kg.
KGPS-1000	575v-600v 6 fases	526A	775V	1290A	2800V	100-400Hz	1000KW	1000-1500Kg.
KGPS-1200		631A		1548A			1200KW	1500-2000Kg.
KGPS-1500		789A		1935A			1500KW	2000-3000Kg.
KGPS-2000		1052A		2580A			2000KW	2000-3000Kg.
KGPS-2500		1315A		3225A			2500KW	3000-5000Kg.
KGPS-3000		1578A		3870A		100-300 Hz.	3000KW	3000-5000Kg.
KGPS-3500		1842A		4516A			3500KW	4000-6000Kg.
KGPS-4000		2105A		5161A			4000KW	5000-7000Kg.
KGPS-5000		2632A		6451A		100-250Hz	5000KW	8000Kg.
KGPS-6000		3158A		7741A			6000KW	10.000 Kg.
KGPS-8000	660v-700v Fases de 12	1833A	890V	8988A	3000V	100-500Hz	8000KW	12.000 Kg.
KGPS-10000		2291A		Un			10000Kw	15000 Kg.
KGPS-15000		3638A		Un			15000 KW	20000kg.

Clasificaciones:

Uno-a-dos, uno a tres media frecuencia fuente de alimentación en serie

Un conjunto de la fuente de alimentación puede manejar dos o tres hornos de fusión al mismo tiempo. La fusión y el aislamiento de potencia puede ser asignado arbitrariamente según las necesidades, y el embalaje trabaja ininterrumpidamente.
Fuente de alimentación de la eficiencia>98%.
Cosφ>95% en cualquier estado de energía.
Inicio de la fuente de alimentación de tasa de éxito puede llegar a 100%.
Cosφ>95% cuando el flujo de hierro fundido en el horno es pequeño.
El fundido de hierro en el horno es ajustable desde 0-100%.
Ahorra más de 10% de la electricidad que ordinaria hornos eléctricos y es más rápido.
Utiliza la tecnología de control digital de potencia de salida constante.




Paralelo 12 impulsos rectificación

Circuito resonante paralelo, simple circuito, un funcionamiento fiable, fácil ajuste, la fuerte carga de la adaptabilidad, amplia capacidad de adaptación.
El circuito de control totalmente integrado, con múltiples funciones de protección tales como la sobretensión, sobrecorriente, falla el inverter, la insuficiencia de la presión del agua, etc..
Adoptar un estricto y condiciones suficientes para empezar a asegurarse de que la tasa de éxito inicio alcanza el 100%
El inversor desencadenar sistema adopta la fase de seguimiento con bloqueo de control para garantizar que el inversor parte opera en un alto factor de potencia.
Para el suministro de energía de alta potencia, una doble fuente de corriente constante y doble puente inversor de corriente paralela compartir la tecnología se utilizan para asegurar que el coeficiente de reparto actual puente paralelo Ki>0.95.




Rectificación de la serie de pulsos de 12
Esta fuente de alimentación puede ser alimentada por 380V-1000V El voltaje.
12 pulsos son libre de contaminación y cumplir las normas internacionales.
El poder del hierro fundido en el horno se puede ajustar al máximo dentro del rango de 0-100%.
Sin aumentar el voltaje de línea de entrada, el rectificador, tensión de salida se duplicó, reduciendo las pérdidas del circuito.



Nuestras ventajas:

Hemos desarrollado la serie y paralelo panel de control principal de la tecnología con derechos de propiedad intelectual.
Todo el equipo está equipado con un equipo en el sistema de gestión de fundición para recopilar datos de funcionamiento del equipo, el monitor en tiempo real y configurar el sistema de alarma.
Los tubos de cobre en el armario de alimentación son marcas muy conocidas en el hogar y en el extranjero para asegurar un funcionamiento estable de los equipos.
El cableado de los componentes eléctricos en el armario de alimentación está estandarizado, razonable y fácil de mantener.
Fast fusibles están instalados para proteger eficazmente a la fuente de alimentación y transformador.
El software de diseño asistido por ordenador y sistema de simulación desarrollado independientemente se utilizan para garantizar la perfecta correspondencia entre la fuente de alimentación y el cuerpo del horno.
Los parámetros técnicos no son menos de 130% de la potencia nominal para mejorar la fiabilidad del equipo.


Aplicaciones típicas: