Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Velocidad de calentamiento rápida / tiempo de sinterización corto / Organización controlable Estructura /Ahorro de energía y Protección del Medio Ambiente
El sistema de sinterización de plasma de descarga DCS (Spark plasma Sintering) es uno de los sistemas de sinterización más avanzados del mundo hoy en día. es la nueva tecnología de sinterizado rápido que aplica la corriente de pulso y la presión axial entre dos electrospara densificar el sinterizado de polvo. Tiene características distintas como la velocidad de calentamiento rápida, el tiempo de sinterización corto, la estructura organizativa controlable, la conservación de energía y la protección del medio ambiente. Puede usarse para preparar materiales metálicos, materiales cerámicos, materiales compuestos, así como materiales nano a granel, materiales amorfos a granel, materiales de gradiente, etc.
En comparación con el sinterizado de SPS puro, aumenta el campo térmico de calentamiento por inducción, lo que resulta en una temperatura ÿeld térmica más uniforme y una menor diferencia de temperatura entre el centro y el borde del material, permitiendo el sinterizado de productos de mayor tamaño;
Grandes sistemas de MSF utilizados en la producción. Considerando plenamente la automatización y el control del proceso de sinterización, la configuración estándar del equipo incluye sistemas automáticos de control de programas como la temperatura de sinterización, el control de presión y el control de corriente;
Equipado con un sistema de recopilación y análisis de datos, puede ahorrar y llamar cantidades físicas que determinan la calidad de los productos de cuerpo sinterizado, como tensión sinterizado, corriente, temperatura de control, presión aplicada, desplazamiento, grado de vacío, velocidad de cambio de desplazamiento, temperatura medida, etc., para realizar un seguimiento del proceso de producción del producto;
El equipo adopta una fuente de alimentación dc de conversión de frecuencia de pulso autodesarrollada, que reduce significativamente el consumo de energía en comparación con los SPS tradicionales del mismo nivel, y puede lograr real y efitively ahorro de energía, reducción del consumo, y la producción de sinterización de alto grado respetuosa con el medio ambiente. 
| NO | Modelo | Tamaño de cámara (mm) | Diámetro de la muestra (mm) | Presión (kN) | Potencia de calentamiento por impulsos (kW) | Potencia de calentamiento por inducción (kW) | Potencia de calentamiento Hybird (KW) | Vacío (Pa) | Temperatura máxima de trabajo (ºC) |
| S-200D | VHPP-32/80-2200 | Φ320×800 | Φ200 | 2000 | 200 | 200 | 400 | 10 | 2200 |
| S-300D | VHPP-40/80-2200 | Φ400×800 | Φ300 | 2500 | 300 | 300 | 500 | 10 | 2200 |
| S-400D | VHPP-60/80-2200 | Φ600×800 | Φ400 | 4000 | 400 | 400 | 700 | 10 | 2200 |
Metales:Fe, Cu, al, Au, AG, Ni, Cr, Mo, Sn, TI, W, be;
Óxidos cerámicos:AI2O3, Mulitex ZrO2, mg, SiO2, TiO2, HfO2;
Carburos: SiC, B4C, TAC, WC, ZRC, VC;
Nitruros:Si3N4, tan, estaño, AIN, ZrN, VN;
Boridas:TiB2, HfB2, LaB6, ZrB2, VB2;
Fluoruros : LIF, CaF2, MgF2;
Ceramisc Metal:Si3N4+ni,Al2O3+ni, ZrO2+ni, Al2O3+TI, sus+WC/Co, BN+Fe, WC+Co+Fe;
Compuestos metálicos: Tial, MoSi2, Si3Zr5, nial, NBCO, NbAl, Sm2Co17.
Nanomaterial sinterizado sin crecimiento significativo de grano
FGM («materiales funcionalmente clasificados»)
Materiales compuestos
Innovadores metales de metal duro
Aleaciones de aluminio y cobre, así como compuestos intermetálicos
Cerámica estructural y funcional
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