Horno de sinterización de presión de gas serie G.

• Tipo: Acero inoxidable equipo de calefacción
• Estructura: Tipo horizontal

Descripción de Producto

Serie G Horno sinterizado de presión de gas

Operación
Sinterización de presión de gas se refiere al proceso de sinterización realizado primero bajo presión, seguido de sinterización del material para alcanzar un estado de fatiga bajo presión normal, y luego sintering bajo alta presión (el resultado es aumentar aún más el estado de fatiga del material y eliminar rápidamente la tensión en el material). Después del proceso de sinterización a alta temperatura y alta presión, las propiedades mecánicas del material (dureza, resistencia, tenacidad, etc.) son superiores a los procesos de sinterización ordinarios en todos los aspectos.

El equipo de sinterización a presión de gas es especialmente adecuado para sinterización de cerámicas o metales que se descomponen fácilmente a altas temperaturas o que no pueden sinterizado mediante procesos de sinterización estándar. Como el sinterizado caliente, no hay restricciones en las partes de espera o formas geométricas durante este proceso, proporcionando una opción favorable para procesos DE CADERA más caros.

 

Nuestro horno neumático de sinterización puede estar equipado con un medidor de expansión térmica integrado, que puede medir la reducción y la tasa de contracción durante el ciclo de sinterización. Los datos de medición obtenidos aquí se utilizan para el control de procesos.

 

Se puede alcanzar una carga de trabajo de 1 a 500 litros a 2200ºC  y 10 MPa (en N2 y Ar).

 

Se utiliza un horno de sinterización a presión para producir los siguientes materiales o componentes:

Materiales de polímero de nitrógeno de óxido de aluminio y nitruro de silicio sinterizados con buenas propiedades mecánicas (como herramientas de corte, motores turbocompresores, componentes del motor)

Cerámica de carburo de silicio (piezas de alta tensión mecánica en condiciones corrosivas, etc.)

Superaleaciones (componentes de tensión mecánica para aplicaciones de alta temperatura)

Los metales duros en el metal duro sinterizado especial con un menor contenido de cobalto presentan propiedades mecánicas óptimas y una mayor calidad.

Los materiales compuestos generales se utilizan principalmente en la industria automotriz para producir piezas de lote SSN.
 

Horizontal	Vertical

Especificaciones

Numeración	Modelo	Calentador	Estructura	Cargando	Tamaño de cámara (mm)	Temperatura de funcionamiento (ºC)	Potencia de calentamiento (kW)	El último Vaccum (Pa)	Aplicación	Nota
G2GR20/10	PVSgr 20/20-2000	GR	Vertical	Carga superior	φ200×200	2000	50	10	Presión de gas Sinterizado/presión parcial/Desengrasado	Vertical, 10MPa Gas presion horno, velocidad de calentamiento 20°C/min,
G2GR20/1	PHSgr-20/20/30-2000	GR	HorizontaI	Carga lateral	200×200×300	2000	50	6,7*10-3	Presión de gas Sinterizado/vacío Sinterizado/Desengrasado	Horizontal, 1MPa presión de gas, Horno integrado al vacío, velocidad de calentamiento 20°C/min,
G2GR20/P/1	PHSgr-20/20/30-2000	GR	Horizontal	Carga lateral	200×200×300	2000	50	6,7*10-3	Presión de gas Sinterización/prensado en caliente Sinterización/Sinterización al vacío	Horizontal, 1MPa presión de gas, 300 KN presión hidráulica en caliente, Horno integrado al vacío, velocidad de calentamiento 20°C/min,

Aplicación

Bases de acero inoxidable Carbide cementado(WC,TIC)  

Aleación de alta gravedad (W-ni-Fe,W-ni-Cu,W-ni-Cu-Fe)  

Material magnético (NdFeB,Feo·Fe2O3)