Horno de arco eléctrico avanzado para fundición con sistema automático de control de temperatura

• Personalización: Disponible
• Proceso de dar un título: ISO
• Lugar Estilo: Vertical
• No. de Modelo.: EAF
• Gama de Aplicaciones: Industrial
• Tipo: horno de arco
• Uso: industrial, fundición de metales
• Combustible: arco eléctrico
• nombre del producto: horno de arco eléctrico
• palabras clave: horno de fusión industrial
• tipo eaf: ebt
• capacidad nominal: 15t
• capacidad media: 0,5-100tons
• volumen máximo de pulsación: 22t
• potencia nominal del transformador: 9000kva
• toque para tocar la hora: 90min
• horas de encendido: 75min
• Paquete de Transporte: embalaje estándar o personalizado
• Especificación: especificaciones estándar o personalizadas
• Marca Comercial: hani
• Origen: Shaanxi, China
• Capacidad de Producción: 500pieces/año

Descripción de Producto

Descripción del producto

HORNO ELÉCTRICO ARC
 
La fabricación de acero para hornos de arco eléctrico es un método en el que la energía eléctrica se introduce en el horno de fabricación de acero de arco eléctrico a través de electrodos de grafito, y el arco eléctrico generado entre el extremo del electrodo y la carga se utiliza como fuente de calor para la fabricación de acero.
 
Con la mejora de los equipos de hornos de arco eléctrico y la mejora de la tecnología de fundición, el desarrollo de la industria de la energía eléctrica, el costo del acero de los hornos eléctricos se ha reducido continuamente.
 
Ahora el horno eléctrico no solo se utiliza para producir acero aleado, sino también un gran número de acero al carbono ordinario. Su producción se encuentra en los principales países industriales. La proporción de la producción total de acero está aumentando.

1. La temperatura de fundición es flexible para ser controlada y satisface las diferentes necesidades de producción de acero.

2. Alta eficiencia térmica, la atmósfera dentro del horno puede ser controlada.

3. Puede eliminar el fósforo, el azufre, el oxígeno y otras impurezas y mejorar la calidad del acero.

4. Fácil de controlar la composición química del acero, estable y alta tasa de recuperación de aleaciones.

5. El equipo es un proceso tecnológico sencillo y más corto.

Especificación

Unidad	Parámetros	Observación
Tipo EAF	Establecer	EBT
Capacidad nominal	t	15
Capacidad media	t	18
Volumen de toque máximo	t	22
Potencia nominal del transformador	KVA	9000
Toque para tocar tiempo	mín	90
Horas de encendido	mín	75
Consumo de energía	KVA	≤600

Fotos detalladas

FORTALEZAS HORNO ELÉCTRICO ARC
 
1. Bajo consumo de energía
El sistema de gran corriente DE HANI está hecho de cobre puro como medio conductor, un circuito entero con menos resistencia.
 
El brazo del electrodo tiene forma de caja revestida de cobre, y la resistencia y el calor pueden reducirse de forma eficiente.
 
Disposición razonable de todos los sistemas conductores para minimizar la resistencia de cada circuito.
 
2. Seguridad y estabilidad
Conjunto completo de sistemas de accionamiento hidráulico equipados con un acumulador para garantizar la estabilidad de las instalaciones en el proceso de funcionamiento.
 
Mientras que el equipo puede entrar en movimiento cuando ocurre cualquier accidente de emergencia.
 
3. Bajo consumo de electrodos
Las roturas de electrodos en el proceso de fusión traen enormes pérdidas económicas e inconvenientes.
 
La tecnología patentada <Anti-break of Electrode System> DE HANI reduce drásticamente la posibilidad de grietas en los electrodos durante el funcionamiento.
 
4. Alta flexibilidad y máxima simplicidad de operación
HMI utilizado en el control de automatización eléctrica, la interfaz simula la forma real del horno, lo que hace que la operación sea más conveniente.

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿Qué productos exporta?
A1: Laminadora de acero, laminadora de varillas de alambre, laminadora de barras de TMT, horno de arco eléctrico, laminadora de tiras frías, cizaña voladora, máquina alisadora, máquina de fundición continua, equipo auxiliar, y piezas de repuesto.

Q2: ¿ofrecen líneas de producción completas?
A2: Sí, ofrecemos soluciones llave en mano para laminación.

Q3: ¿se pueden personalizar las máquinas?
A3: Sí, a la medida de su capacidad y necesidades de productos.

Q4: ¿Cómo se asegura la calidad?
A4: Todos los equipos se someten a pruebas estrictas para cumplir con las normas internacionales.

Q5: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A5: Normalmente 90–120 días; piezas de repuesto 7–15 días.

Q6: ¿Qué condiciones de pago aceptan?
A6: T/T, L/C.

Q7: ¿Cómo se organiza el envío?
A7: Por mar, tierra o transporte multimodal con embalaje estándar de exportación.

Q8: ¿proporciona instalación y formación?
A8: Sí, los ingenieros están disponibles para el servicio en el extranjero.

Q9: ¿Qué servicio posventa se ofrece?
A9: Asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto durante toda la vida.

Q10: ¿Puedo visitar su fábrica?
A10: Sí, siempre te puedes visitar.