Ventajas del molde de postes de hormigón centrífugo:
1.cuerpo del cilindro: El borrado del material según el modelo de pedido del cliente. La longitud única máxima es de 12m y el cuerpo del cilindro tiene menos juntas de soldadura, lo que reduce la influencia de la deformación de la soldadura y el error de acoplamiento manual.
2.rueda giratoria: El material se adopta 30mn formación de rodillo frío, con buena resistencia al desgaste.
3.soldadura: Se recomienda adoptar el proceso de soldadura de sección, el método de soldadura es soldadura protegida por dióxido de carbono , el gas es gas mezclado, y la máquina de soldadura adopta la máquina de soldadura Panasonic, el punto de soldadura es hermoso, y no hay escoria de soldadura.
4.Lathe: Introducir CW61180L-16m torno ultra-largo, ∅1000mm×15,4m y debajo de las especificaciones están abiertas para el procesamiento general, y la concentricidad del molde de acero es mejor.
5.boquilla antifuga: Nuestra empresa utiliza un fresador para una ranura en la junta entre el molde superior y el cuerpo, y una banda elástica de goma selladora se inserta en la ranura. Esta tira de goma puede reutilizarse o sustituirse en cualquier momento. Ponga fin al problema de fugas de la junta de tierra.
Diagrama de composición de la centrífuga
Ventaja de la máquina de hilar:
1.eje pasante: El material es 40Cr, acondicionamiento de frecuencia media a HB220-280, alta resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento y dureza, buena tenacidad.
2.rueda de soporte: El material es 40Cr forja, acondicionamiento de frecuencia media a HRC35-40, resistencia fuerte a impactos, buena resistencia al desgaste; la rueda puede ser un borde de retención integral y un borde de retención móvil.
3.manguito de apriete: El material es 45# forja, condicionando a HB220-280, límite elástico ≥355Mpa
4.cojinetes: Cojinetes de Wafangdian - indicadores económicos y técnicos integrales en la industria de cojinetes en China ocupó el primer lugar, el mundo ocupó el 12th.
5.asiento del cojinete: El material es ZG35.
6.base:el material es DE ACERO ZG35 o H ( Q235B).
7. Sistema eléctrico: Debido a la deformación de moldes de centrifugalmoldes individuales (molde de polo/tubo/pila) o a la fijación irregular del molde, pueden producirse saltos de molde o volados de molde durante la centrifugación a alta velocidad, lo que constituye un riesgo importante para la producción de seguridad. En respuesta a esta situación, nuestra empresa ha desarrollado un gabinete de conversión de frecuencia de modo anti-salto. El sistema tiene dos funciones: Reducción automática de frecuencia y reducción manual de frecuencia. La reducción automática de frecuencia puede realizarse automáticamente tres veces, y el tiempo centrífugo correspondiente puede aumentarse para cada reducción de frecuencia. La frecuencia básica se puede ajustar según los diferentes tipos de moldes y se puede controlar el porcentaje actual. En la fase de elevación de la velocidad, el tiempo de aceleración se superpone para garantizar que la velocidad de elevación esté más equilibrada. Al mismo tiempo, los usuarios también pueden seleccionar la unidad de retroalimentación de energía. La unidad de retroalimentación de energía detecta automáticamente la tensión del bus CC del convertidor de frecuencia, invierte la tensión CC del enlace CC del convertidor de frecuencia en la tensión CA con la misma frecuencia y fase que la tensión de red, Y está conectado a la red de CA después de múltiples enlaces de filtrado de ruido, para lograr el propósito de la retroalimentación de energía a la red, la energía eléctrica que se alimenta de nuevo a la red de energía alcanza más del 95% de la energía de generación de energía, ahorrando de manera efectiva energía eléctrica.
Línea de producción de postes de hormigón que soporta la máquina
Proveedor Auditado 
