Bloques de AAC (concreto aireado en autoclave) las principales materias primas son las silíceas (arena, cenizas volantes y relaves de silicio) y las materias de calcio (cal y cemento) mezcladas con agente espumante ( polvo de aluminio).es el producto de silicato poroso ligero a través de los siguientes procesos: Proceso de batching de materias primas, procesamiento de pulpa, preparación y almacenamiento de polvo, mezcla y vertido, endurecimiento de curado, corte y agrupación, autoclave, envasado, etc. Debido a la gran cantidad de poros pequeños bien distribuidos después de la formación de espuma, se denomina concreto aireado autoclavado.
AAC tipo:en general, puede clasificarse según los tipos de materias primas, en función de la forma de los productos aac, puede dividirse en: Bloques AAC y paneles AAC, paneles ALC . Es un material revolucionario que ofrece una combinación única de alta durabilidad y resistencia, bajo peso, aislamiento térmico excelente, resistente al fuego, absorción de ruido, capacidad de construcción sin precedentes y características ecológicas superiores de la gama.en china, AAC es uno de los materiales de pared ligera que fue popularizado y aplicado en la primera y más ampliamente.
Aplicación de bloque AAC y panel ALC
AAC es concreto ligero que se produce bajo circunstancias especiales, añadiendo pasta de aluminio que crea una forma porosa en la mezcla de cemento, cenizas volantes, agua y piedra caliza .AAC es muy firme y los materiales de construcción más duraderos que proporciona aislamiento térmico por su textura porosa, seguridad contra terremotos a través de su estructura ligera y seguridad sgainst fuego por su calidad no inflamable.
Los productos de construcción AAC pueden usarse para todas las aplicaciones, incluyendo todo tipo de paredes de mampostería, techos y pisos .AAC es preferido especialmente en muchos países desarrollados como todos los países de la UE, EE.UU., Japón <Rusia,Australia,y todos los países del Golfo y el reino de arabia saudita, y la mayoría de los países en desarrollo .
Ventajas de los bloques AAC
1. A prueba de sonido
AAC Wall tiene una excelente clase de transmisión de sonido (STC), calificación de 44. Resultado: Interiores virtualmente insonorizadas
2. Aislamiento térmico
Tiene la clasificación térmica más alta de la industria….R30! Así proporciona interiores bien aislados, manteniendo fuera el aire caliente en verano y el aire frío en inviernos. AAC reduce el coste del aire acondicionado en un 30%.
3. Resistente a terremotos
Las fuerzas sísmicas en la estructura son proporcionales al peso del edificio, por lo tanto AAC muestra excelente resistencia a las fuerzas sísmicas. Las regiones de alta actividad sísmica como Japón utilizan exclusivamente CAA. Se ha demostrado que soporta cargas de viento de la categoría 5
tormentas tropicales.
4. Espacio en el piso
El uso de bloques más delgados (6" en lugar de paredes exteriores de 9") debido a sus excelentes propiedades de barrera de agua y aislamiento conduce a un aumento en el espacio del piso entre 3-5%.
5. Ahorro de costes
Ser ligero AAC reduce drásticamente el peso muerto de la construcción, lo que resulta en una reducción en el acero (hasta un 27%) y el cemento (hasta un 20%) ahorro de costos estructurales. Siendo 8 veces el tamaño de un ladrillo de arcilla, la construcción de la pared de AAC implica 1/3 las juntas, por lo tanto un mortero total que ahorra hasta 66%.su proceso de fabricación automático da a AAC una precisión dimensional excepcional y superficies lisas, Eliminando la necesidad de paredes de yeso de tres capas y permite una capa final de 6 mm de desnatamiento (masilla/POP).
6. Resistente al fuego
El mejor índice de fuego de 4 horas. El punto de fusión de la AAC es superior a 1600 ºc, más del doble de la temperatura típica en A.
incendio de 650 ºc.
7. ¡los termitas resistentes a las plagas odian la CAA!
Al estar hecho de minerales inorgánicos, no promueve el crecimiento de moldes.
8. Barrera de agua
Su estructura no permite la acción capilar haciéndolo impermeable al agua. Sus propiedades de barrera de agua se mejoran aún más añadiendo aditivos a base de silicona.relación resistencia a peso, más alto que incluso M150 hormigón y supera con mucho los requisitos del código de construcción indio.
9. Eficiencia energética
AAC es 100% material de construcción verde y es un material de pared de elección en edificios certificados LEED (centro ITC, El edificio Verde más valorado se ha construido usando AAC).AAC es más eficiente en energía y recursos en el sentido de que utiliza la menor cantidad de energía y material por m³ de producto. A diferencia del proceso de fabricación de ladrillos que utiliza suelo agrícola de capa superior anterior, AAC utiliza cenizas volantes (65% de su peso), por lo que proporciona la solución más constructiva para el problema de utilización de cenizas volantes de la nación.
Equipo de ligero de Arena Fly Ash ALC Paneles AAC bloque Línea de producción AAC bloques de planta Fabricación de máquina Fabricante de Hongfa
Las ventajas de Hongfa Lightweight Sand Fly Ash ALC Panels AAC Block Production Line AAC proceso de planta:
1. Puede darse cuenta de la mezcla de molienda para preparar el material cementoso y mejorar eficazmente la estabilidad de vertido; el flujo de tubo tipo agitación puede acortar el tiempo de agitación y mejorar en gran medida la uniformidad de la agitación.
2. El procesamiento de materia prima puede realizar el proceso hidrotermal de molienda de bolas y mejorar la estabilidad de la ceniza de mosca y el mortero.
3. Proceso de proceso de proceso por lotes escalonados. El edificio de batching se divide en dos y escalonado. Simplifica la disposición del equipo y la estructura del edificio, y satisface los requisitos de espacio del personal y disposición del equipo.
4. Tecnología de diseño integrado, que organiza el proceso de batching, vertido, precultivo, corte, eliminación de fondo, el marshaling y otros procesos en el mismo taller. Utiliza equipos de elevación y transporte hidráulicos para separar la guía de paseo de la carrocería principal del taller y reducir la altura del taller. Diseño, evitando los rincones muertos en el edificio, acortando la ruta de retorno de las aguas residuales y la pulpa de residuos, reduciendo el espacio de movimiento de los operadores y mejorando la eficiencia del trabajo.
La línea de producción de Hongfa AAC incluye: Preparación de materia prima → mezcla & verter → moldear → curar y cortar → generar vapor
sistema → autoclave → carga y embalaje de productos terminados
Taller de la empresa Hongfa y breve introducción
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