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Línea de producción de bloques de concreto aireado autoclavado a medida de Hongfa AAC máquina de bloques de gas ligera máquina de fabricación de paneles de pared autoclavados ligera Arena cemento yeso cal bloque de aac aluminio polvo mosca ceniza Línea de producción de paneles ALC
El equipo que Hongfa maquinaria pesada AAC bloque línea de producción ahora principalmente adopta el proceso de Yitong para realizar el cuerpo verde girando en el aire, el corte de paso fijo de la marcha de cuerpo verde, el levantamiento y transporte hidráulico, el fondo girando en el aire, y el tratamiento antiespumante del tambor de vapor.
Tiene las ventajas del proceso:
1. Puede darse cuenta de la mezcla de molienda para preparar el material cementoso y mejorar eficazmente la estabilidad de vertido; el flujo de tubo tipo agitación puede acortar el tiempo de agitación y mejorar en gran medida la uniformidad de la agitación.
2. El procesamiento de materia prima puede realizar el proceso hidrotermal de molienda de bolas y mejorar la estabilidad de la ceniza de mosca y el mortero.
3. Proceso de proceso de proceso por lotes escalonados. El edificio de batching se divide en dos y escalonado. Simplifica la disposición del equipo y la estructura del edificio, y satisface los requisitos de espacio del personal y disposición del equipo.
Descripción del producto
Cada sección de la línea de producción de AAC
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1.Preperación de materias primas para planta de CAA: A, molienda de arena (fresno de cenizas volantes, molino de no necesidad) y para hacer pulpa B, cal: Trituración - molienda ( o comprar directamente cal lowder) C, Gypsum:para moler con arena o cal o entrada con flyash entonces para hacer la pulpa directamente. |
2.Late de la pulpa:
Las materias primas preparadas y almacenadas que se utilizarán se miden, se ajustan a la temperatura y la concentración, y una pequeña cantidad de materias dosificadoras se miden in situ, y luego se alimentan al equipo de agitación a su vez de acuerdo con los requisitos del proceso.
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3. Vertido: En este proceso, los materiales que se colocan en el mezclador después del proceso previo de proceso de proceso de proceso de proceso de proceso se miden y ajustan si es necesario, y los materiales que cumplen con los requisitos de tiempo, temperatura y consistencia del proceso se hacen, y luego se vierten en el molde. El proceso de vertido es un proceso importante que puede formar una buena estructura de poros, y constituye el núcleo de la producción aireada como el proceso de proceso de bateo. |
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4.Corte: El proceso de corte es dividir y dar forma al cuerpo de concreto aireado para cumplir con los requisitos de tamaño de apariencia. |
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5.curado con autoclave: Curado a vapor de alta presión del cuerpo de concreto aireado aac. (Normalmente por encima de 174,5 ºC) |
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6.fuera de la clave automática: Incluyendo productos de AAC acabados del autoclave, elevación, separación, inspección, envasado y limpieza y lubricación de carros y placas de fondo. |
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7.reciclaje de waster: Residuos de la materia cortada del cuerpo verde y aguas residuales del vapor de autoclave. |
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8.proceso de negociación de bloques terminado: Después de 6-10 horas, el producto terminado sale del autoclave y se divide capa a capa con un separador de bloques. |
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9.proceso de embalaje: Usar perchas de manipulación de bloques acabados para sujetar los productos acabados a las líneas de embalaje en palets de madera después de embalar, los productos acabados son transportados al patio de acuerdo con las especificaciones de la carretilla elevadora para apilar. |
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Ventajas de la aplicación AAC Blocks
| A prueba de sonido |
AAC Wall tiene una excelente clase de transmisión de sonido (STC) , calificación de 44. Resultado: Interiores virtualmente insonorizadas |
| Aislamiento térmico |
Tiene la clasificación térmica más alta en la industria:R30.así proporciona bien aislado interiores, manteniendo el aire caliente en verano y el aire frío en invierno. AAC Reduce el coste del aire acondicionado en un 30%. |
| Resistente a terremotos |
Las fuerzas del terremoto en la estructura son proporcionales al peso del edificio, Por lo tanto , AAC muestra excelente resistencia a las fuerzas del terremoto. Regiones de alta La actividad sísmica como Japón utiliza exclusivamente AAC. |
| Espacio en el suelo |
Uso de bloques más delgados (paredes exteriores de 6" en lugar de 9" ) por su excelente las propiedades de barrera de agua y aislamiento conducen a un aumento en espacio en el suelo entre 3-5%. |
| Ahorro de costes |
Ser ligero AAC reduce drásticamente el peso muerto de la construcción , lo que resulta en la reducción de los costos estructurales del acero (hasta 27%) y el cemento (hasta 20%) . Siendo 8 veces el tamaño de un ladrillo de arcilla, la construcción de la pared de AAC implica 1/3 el Juntas, por lo tanto un mortero total que ahorra hasta un 66%,su fabricación automática El proceso proporciona a AAC una precisión dimensional excepcional y superficies lisas, eliminando la necesidad de paredes de yeso de tres capas y permite un final 6 mm de diámetro Capa (masilla/POP). |
| Resistente al fuego |
El mejor índice de fuego de 4 horas. El punto de fusión de la CAA ha terminado 1600 ºC, más del doble de la temperatura típica en un incendio de 650 ºC. |
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Control de plagas |
Al estar hecho de minerales inorgánicos , no promueve el crecimiento de moldes. Relación resistencia / peso , superior a M150 hormigón y. Supera con creces los requisitos de la construcción India. |
Línea de producción
Materias primas y productos acabados
Diseño de línea de producción de bloques AAC
Por favor Contáctenos : Ms.Somi whasip:+86 17777167380
